一种一体式预制泵站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种栗站，具体是指一种一体式预制栗站。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，农村和城市各地对工业污水、雨水等的排放需求越来越多，因此各种各样的排水设备应运而生;栗站便是其中之一。栗站中的预制成品栗站由于其可以事先制作好再拉去现场安装，操作更方便，也更加节省人力和物力；因此运用相当广泛。预制成品栗站在实际使用过程中，其内部大多设有液位监测装置，即通过液位的高低来控制水栗的启停。但是现有技术中的预制成品栗站普遍只设有一套液位监测装置，而所述的工业污水、雨水等中往往含有些腐蚀性物质或是对液位监测装置具有破坏性的物质，另外液位监测装置对于不同的介质在精度和适应性上存在差异；因此只安装有一套液位监测装置的栗站在使用过程中经常会有液位监测失灵或是不准的情况发生，这时就会造成水栗空抽或者水位满了水栗确没有开始工作，使水栗容易被损坏。
[0003]为解决上述技术问题，本专利申请的发明人曾申请过一种一体式预制成品栗站，其具体结构如下，进一步结合附图1，所述的一体式预制成品栗站，它包括壳体01，壳体01上设有入水口 02和出水口 03，壳体01内安装有至少一台水栗04，壳体01上方安装有智能控制中心05，所述的智能控制中心05与水栗04电连接，所述的壳体01内还安装有液位监测装置；壳体01下方连接有安装座014;所述的液位监测装置包括主液位监测装置和副液位监测装置两套独立的监测装置，所述的两套监测装置均与智能控制中心05电连接;所述的主副液位监测装置可由智能控制中心05自由切换。所述的主液位监测装置为静压差投入式液位计010;所述的副液位监测装置为机械重锤式浮球装置，它包括超高液位机械重锤式浮球08和超低液位机械重锤式浮球09;所述的超高液位机械重锤式浮球08安装于壳体01内预设的最高液位处;所述的静压差投入式液位计010安装于壳体OI的内侧壁上;所述的超低液位机械重锤式浮球09安装于壳体01内预设的最低液位处。所述的壳体01的底部设有底板，所述的底板包括外底板011、内底板012和平底板013;平底板013的外周通过外底板011和内底板012与壳体OI的侧壁相连;所述的内底板012为从上向下直径递减的喇叭口结构;所述的外底板011为从上向下直径递增的喇叭口结构;外底板011和内底板012之间为空腔结构;所述的壳体01的底部与侧壁为由强化玻璃纤维自动化缠绕而成的一体成型结构。所述的外底板011和内底板012之间的空腔内的安装座014上设有钢筋突起016。所述的水栗04的中心轴与壳体01的中心轴相偏离。所述的入水口 02处卡接有格栅单元06，格栅单元06上连接有导杆装置020。所述的一体式预制成品栗站还包括栗站入口07、出口阀门018和梯子019等常规部件。所述的一体式预制成品栗站安装于地面之下，需要挖掘安装孔，并在安装孔内设置混凝土底板015。这种新型的栗站在实际使用过程中液位监测更加准确，水栗不易损坏，栗站使用寿命长。
[0004]但是上述专利申请中的方案在实际使用过程中也出现了一些新的小问题，例如用于帮助检修人员进入到栗站内部的梯子019，在实际使用时，多采用钢铁结构，由于栗站内很潮湿，如果是栗送污水的话还会有一些带腐蚀性的气体逸散在栗站内，这就导致梯子09很容易锈蚀，即使采用不锈钢结构，时间长了也会出现一些锈蚀或在表滋生一些微生物造成梯子打滑。还有就是栗站内的空间狭小，梯子本身占据的空间过大。
[0005]综上所述，现有技术中的一体式预制栗站存在梯子占用空间大，容易锈蚀和打滑的不足之处。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用户进入站内更加方便快捷，攀爬机构占用空间小，不会锈蚀，结构更加稳定的一体式预制栗站。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种一体式预制栗站，它包括壳体，壳体上设有入水口和出水口，壳体内安装有至少一台水栗，壳体上方安装有智能控制中心，所述的智能控制中心与水栗电连接，所述的壳体内还安装有液位监测装置;壳体下方连接有安装座;所述的液位监测装置包括主液位监测装置和副液位监测装置两套独立的监测装置，所述的两套监测装置均与智能控制中心电连接;所述的主副液位监测装置可由智能控制中心自由切换;所述的壳体的顶部设有栗站入口；所述的壳体的底部设有底板，所述的底板包括外底板、内底板和平底板;平底板的外周通过外底板和内底板与壳体的侧壁相连;所述的内底板为从上向下直径递减的喇叭口结构;所述的外底板为从上向下直径递增的喇叭口结构；外底板和内底板之间为空腔结构;所述的壳体的底部与侧壁为由强化玻璃纤维自动化缠绕而成的一体成型结构;所述的壳体内从顶部到底部之间设有一根滑杆，所述的滑杆为由两根横杆和一根竖杆构成的呈Z字型结构的中空管，滑杆顶部的横杆穿出壳体外且末端安装有水栗连接头;所述的滑杆底部的横杆与平底板固定连接且末端安装有过滤罩;栗站入口处安装有安全绳挂钩;所述的滑杆为玻璃纤维管。
[0008]作为优选，所述的外底板和内底板之间的空腔内的安装座上设有钢筋突起。
[0009]作为优选，所述的水栗的中心轴与壳体的中心轴相偏离。
[0010]作为优选，所述的栗站入口处还安放有爬杆器。
[00?1 ]作为优选，所述的滑杆的管壁厚度在4cm?8cm之间。
[0012]采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果:创造性的采用滑杆代替了梯子，并采用玻璃纤维杆作为滑杆，轻质高强，耐腐蚀性能好，用户从入口进入栗站内时可以直接快速向下滑入，配合安全绳挂钩，带上安全绳，还可以更好的控制下滑速度和最后的落点。另外用户在完成检修后要从底部爬上时，可以通过将爬杆器套在脚上，沿滑杆向上爬出，为了防止用户忘记带爬杆器，栗站入口处还安放有备用的爬杆器。显然杆子与梯子相比节约了很多空间，非金属材料的滑杆也不会锈蚀，稳定性更好。另外就是所述的滑杆同时又是一个Z字型的管子，这个巧妙的设计可以在壳体内所有的水栗都无法正常工作造成积水时，通过在滑杆上端的水栗连接头上连接一个水栗把壳体内的积水抽干，以便工人下到壳体内进行检修。
[0013]综上所述，本实用新型提供了一种用户进入站内更加方便快捷，攀爬机构占用空间小，不会锈蚀，结构更加稳定并且攀爬机构还可以当管道使用的一体式预制栗站。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中一体式预制栗站的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型中一体式预制栗站的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型中一体式预制栗站的滑杆部分的结构示意图。
[0017]如图所示:01、壳体，02、入水口，03、出水口，04、水栗，05、智能控制中心，06、格栅单元，07、栗站入口，08、超高液位机械重锤式浮球，09、超低液位机械重锤式浮球，010、静压差投入式液位计，011、外底板，012、内底板，013、平底板，014、安装座，015、混凝土底板，016、钢筋突起，017、环形加强筋，018、出口阀门，019、梯子，020、导杆装置，021、地面。1、壳体，2、入水口，3、出水口，4、水栗，5、智能控制中心，6、格栅单元，7、栗站入口，8、超高液位机械重锤式浮球，9、超低液位机械重锤式浮球，1、静压差投入式液位计，11、外底板，12、内底板，13、平底板，14、安装座，15、混凝土底板，16、钢筋突起，17、环形加强筋，18、出口阀门，19、滑杆，20、导杆装置，21、地面，22、安全绳挂钩，23、爬杆器，24、水栗连接头，25、过滤罩。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0019]结合附图2和附图3，一种一体式预制栗站，它包括壳体I，壳体I上设有入水口 2和出水口 3，壳体I内安装有至少一台水栗4，壳体I上方安装有智能控制中心5，所述的智能控制中心5与水栗4电连接，所述的壳体I内还安装有液位监测装置;壳体I下方连