一种一体化智能预制泵站的制作方法

文档序号:10740178阅读:422来源:国知局
一种一体化智能预制泵站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种一体化智能预制泵站,其特征在于:其包括泵站主体以及水泵,所述泵站主体包括筒体、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统以及通风系统,所述粉碎格栅安装在所述筒体的进水管口处,所述水泵借助于一自耦清洁底座安装在所述管道上,所述闸阀以及所述压力传感器安装在所述筒体内。本实用新型提供在筒体外增设吊耳,减少了安装难度以及安装时间,人员操作安全简单,并设置有控制系统,整体系统的可靠性高,所有附件设置在筒体内,使用寿命长,粉碎格栅具有占地面积小,使用方便的功能,配以大通道的高性能潜污泵,粉碎后的杂质可以通过潜污泵直接排出,而无需人工清理。
【专利说明】
一种一体化智能预制泵站
技术领域
[0001]本实用新型涉及预制栗领域,具体地涉及一种一体化智能预制栗站。
【背景技术】
[0002]在生活小区、饭店、学校、工厂和其他公共场所等区域,由于它们均为人流量密集型的区域,故污水排放量较大,实际操作时必须建造栗站。
[0003]传统中小型混凝土栗站具有几方面的缺陷:a、结构强度低,外形美观度差;b、功能简单,经济利用率低;C、建设周期长;d、土建费用高,建设成本高;e、自动化程度低,需要专人值守,人工管理费用高;f、维护不便,维护成本高;g、占地面积大;h、使用寿命短。
[0004]预制栗站为地埋式结构、栗站主体由玻璃钢筒体、潜污栗、自动耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化栗站设备,可以作为中小型混凝土栗站的替代品,预制栗站系统预制栗站几乎可以克服传统混凝土栗站的所有缺点,且最显著的特点就是优化了栗站的体积,从而克服了传统混凝土栗站的种种弊端,但是在其管理方面仍然存在以下缺点:
[0005]栗站内的管道系统阀门附件装配在筒体内,长期淹埋在水中,容易被化学污水中的分子等进行腐蚀,影响其使用寿命;
[0006]即使栗站内液位较低,阀门附件露出水面,栗站内湿度很大并且蒸发的腐蚀性气体具有较强的腐蚀性,特别是汽液两相交接处腐蚀性更大;
[0007]由于栗站筒体内部有毒有害气体的存在,进行阀门附件操作必须进入栗站筒体内,将危及操作人员的安全,不能保证人员安全;
[0008]现有的预制栗占地面积大,安装较为复杂,控制操作不方便,系统可靠性较差。【实用新型内容】
[0009]本实用新型为了解决上述提到的现有的预制栗存在的缺点,提供一种一体化智能预制栗站,其安装简单,人员操作安全方便,系统可靠性性高,使用寿命长。
[0010]具体地,本实用新型提供一种一体化智能预制栗站,其包括栗站主体以及水栗,所述栗站主体包括筒体、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统以及通风系统,所述粉碎格栅安装在所述筒体的进水管口处,所述水栗借助于一自耦清洁底座安装在所述管道上并能够借助于一连接移动装置在筒体底部进行滑动,所述闸阀以及所述压力传感器安装在所述筒体内,
[0011]所述压力传感器的信号输出端连接所述控制系统的输入端,所述控制系统的一个输出端连接所述水栗。
[0012]优选地,所述水栗为潜水排污栗,其包括出水弯管、水栗主体、自耦清洁底座以及连接移动装置,所述水栗主体与所述自耦清洁底座通过橡胶圈密封,所述水栗借助于所述连接移动装置能够在筒体底部和自耦清洁底座之间进行滑动。
[0013]优选地,所述连接移动装置包括导轨以及连接链。
[0014]优选地,所述筒体为钢衬塑筒体,所述筒体从外到内依次包括聚乙烯外壳、热镀锌钢网、钢板以及聚乙烯内层。
[0015]优选地,所述筒体的外部设置有吊耳。
[0016]优选地,所述筒体的外壁或内壁上设置有加强筋。
[0017]优选地,所述控制系统设置有远程报警单元,用于向管理员手机发送报警短信。
[0018]优选地,所述多个栗站主体能够串联连接。
[0019]优选地,所述筒体内设置有液位传感器以及搅拌器。
[0020]本实用新型提供在筒体外增设吊耳,减少了安装难度以及安装时间,人员操作安全简单,并设置有控制系统,整体系统的可靠性高,所有附件设置在简体内,使用寿命长,粉碎格栅具有占地面积小,使用方便的功能,配以大通道的高性能潜污栗,粉碎后的杂质可以通过潜污栗直接排出,而无需人工清理。
[0021]筒体内,采用轨道耦合式安装,在内置平台即可进行日常检修,轻松达到格栅的效果。使得整套设施保持紧凑实用。控制系统还通过添加远程报警模块,在第一时间将栗故障情况发送到管理员手机,便于故障的及时排除。可通过有线或无线网络将每日运行数据发送到管理员手机及控制中心平台,实现智能集成一体化栗站的无人值守和远程监控。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图;
[0023]图2为本实用新型的筒体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型的结构做进一步解释:
[0025]本实用新型提供一种一体化智能预制栗站,其包括栗站主体以及水栗,所述栗站主体包括筒体1、粉碎格栅2、管道3、闸阀4、压力传感器5、控制系统6以及通风系统7,粉碎格栅2安装在筒体I的进水管口 15处,水栗20借助于一自耦清洁底座8安装在管道3上,闸阀4以及压力传感器5安装在筒体I内。
[0026]优选地,水栗为潜水排污栗9,其包括出水弯管91、水栗主体92、自親清洁底座8以及连接移动装置93,水栗主体92与自耦清洁底座8通过橡胶圈密封,水栗借助于连接移动装置93能够在筒体底部和自耦清洁底座8之间进行滑动。连接移动装置93包括导轨931以及连接链,潜水排污栗9能够在导轨931上进行滑动。
[0027]如图2所示,筒体I为钢衬塑筒体,其包括钢板、钢网与聚乙烯材料,其从外到内依次包括聚乙烯外壳11、热镀锌钢网12、钢板13以及聚乙烯内层14。筒体I的外部设置有吊耳,进一步方便对筒体进行安装,筒体I的外壁或内壁上设置有加强筋,进一步加强筒体的使用寿命,筒体内部还设置有爬梯1。
[0028]优选地,控制系统6设置有远程报警单元,用于向管理员手机发送报警短信,保证预制水栗的安全。可以手动控制和自动控制。日常自动控制,实现无人值守栗站。筒体内部还设置有液位传感器以及搅拌器。液位传感器采用工业级机械浮球液位计,灵敏度高,可靠性强,根据介质特性可选择高温型、耐油型和防爆型等,抗干扰强,适用范围广。
[0029]对于含泥量较高的污水,可根据工况需要,增加搅拌机,有效的防止污泥在井筒的沉淀,尤其对于多井筒串联配置,增加各井筒介质的流动性,同时也起到曝气的效果。
[0030]本实用新型提供在筒体外增设吊耳,减少了安装难度以及安装时间,人员操作安全简单,并设置有控制系统,整体系统的可靠性高,所有附件设置在筒体内,使用寿命长,粉碎格栅具有占地面积小,使用方便的功能,配以大通道的高性能潜污栗,粉碎后的杂质可以通过潜污栗直接排出,而无需人工清理。
[0031]筒体内,采用轨道耦合式安装,在内置平台即可进行日常检修,轻松达到格栅的效果。使得整套设施保持紧凑实用。控制系统还通过添加远程报警模块,在第一时间将栗故障情况发送到管理员手机,便于故障的及时排除。可通过有线或无线网络将每日运行数据发送到管理员手机及控制中心平台,实现智能集成一体化栗站的无人值守和远程监控。
[0032]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种一体化智能预制栗站,其特征在于:其包括栗站主体以及水栗,所述栗站主体包括筒体、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统以及通风系统,所述粉碎格栅安装在所述筒体的进水管口处,所述水栗借助于一自耦清洁底座安装在所述管道上并能够借助于一连接移动装置在筒体底部进行滑动,所述闸阀以及所述压力传感器安装在所述筒体内, 所述压力传感器的信号输出端连接所述控制系统的输入端,所述控制系统的一个输出端连接所述水栗。2.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述水栗为潜水排污栗,其包括出水弯管、水栗主体、自耦清洁底座以及连接移动装置,所述水栗主体与所述自耦清洁底座通过橡胶圈密封,所述水栗借助于所述连接移动装置能够在筒体底部和自耦清洁底座之间进行滑动。3.根据权利要求2所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述连接移动装置包括导轨以及连接链。4.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述筒体为钢衬塑筒体,所述筒体从外到内依次包括聚乙烯外壳、热镀锌钢网、钢板以及聚乙烯内层。5.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述筒体的外部设置有吊耳。6.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述筒体的外壁或内壁上设置有加强筋。7.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述控制系统设置有远程报警单元,用于向管理员手机发送报警短信。8.根据权利要求1所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述多个栗站主体能够串联连接。9.根据权利要求8所述的一体化智能预制栗站,其特征在于:所述筒体内设置有液位传感器以及搅拌器。
【文档编号】E03B5/00GK205421406SQ201620154611
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】杨国兵
【申请人】德诺尔流体设备(武汉)有限公司
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