金属玻璃钢复合管廊的制作方法
【专利摘要】金属玻璃钢复合管廊，包括管体，关键是：所述的管体为玻璃钢夹砂管，管体内侧面的底部设置有走道层，走道层与管体内壁固定连接，管体内沿轴向设置有多个圆环形的金属骨架，金属骨架的外侧面与管体内壁固定连接，金属骨架的内侧面有多个水平设置的钢支架，所有的钢支架分成两组且在轴线的左右两侧对称设置，钢支架的长度小于金属骨架的内半径。管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，结构简单、轻质高强、运输方便、施工便捷，大大降低了综合管廊的造价。
【专利说明】
金属玻璃钢复合官廊
技术领域
[0001]本实用新型属于城市公用设施技术领域，涉及到金属玻璃钢复合管廊。
【背景技术】
[0002]地下综合管廊是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下，用于敷设市政公用管线的市政公用设施，是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。现有的钢筋混凝土管廊存在造价高、施工困难等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了金属玻璃钢复合管廊，管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，经济实用。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:金属玻璃钢复合管廊，包括管体，关键是:所述的管体为玻璃钢夹砂管，管体内侧面的底部设置有走道层，走道层与管体内壁固定连接，管体内沿轴向设置有多个圆环形的金属骨架，金属骨架的外侧面与管体内壁固定连接，金属骨架的内侧面有多个水平设置的钢支架，所有的钢支架分成两组且在轴线的左右两侧对称设置，钢支架的长度小于金属骨架的内半径。
[0005]所述的管体内设置有多个水平支撑，水平支撑沿管体的长度方向设置并与金属骨架固定连接。
[0006]每组中的所有钢支架靠近轴线一端的端面都处于同一个竖直面上，且该端面有竖直设置的型钢支柱。
[0007]所述的管体的壁厚为30?80mm，内径为2400?4000mm。
[0008]所述的走道层上端面的宽度大于等于900mm，走道层上端面到走道层下端面之间的最大距离为300mm。
[0009]所述的管体一端的形状为插接口，管体另一端的形状为承接口。
[0010]所述的走道层是由素混凝土制成的层状结构。
[0011]本实用新型的有益效果是:管体为玻璃钢夹砂管，管体内衬有金属骨架，组成复合管廊，管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，结构简单、轻质高强、运输方便、施工便捷，大大降低了综合管廊的造价。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A-A向示图。
[0014]附图中，1、管体，2、走道层，3、金属骨架，4、钢支架，5、水平支撑，6、钢支柱。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0016]具体实施例，如图1、图2所示，金属玻璃钢复合管廊，包括管体I，管体I的壁厚为30?80mm，内径为2400?4000mm，管体I为玻璃钢夹砂管，管体I内侧面的底部设置有走道层2，走道层2与管体I内壁固定连接，走道层2上端面的宽度大于等于900mm，走道层2上端面到走道层2下端面之间的最大距离为300mm，管体I内沿轴向设置有多个圆环形的金属骨架3，金属骨架3的外侧面与管体I内壁固定连接，金属骨架3的内侧面有多个水平设置的钢支架4，所有的钢支架4分成两组且在轴线的左右两侧对称设置，钢支架4的长度小于金属骨架3的内半径。
[0017]作为对本实用新型的进一步改进，管体I内设置有多个水平支撑5，水平支撑5沿管体I的长度方向设置并与金属骨架3固定连接，可以进一步提高管体I水平方向的强度。
[0018]作为对本实用新型的进一步改进，每组中的所有钢支架4靠近轴线一端的端面都处于同一个竖直面上，且该端面有竖直设置的型钢支柱6，可以进一步提高管体竖直方向的强度。
[0019]作为对本实用新型的进一步改进，管体I一端的形状为插接口，管体I另一端的形状为承接口，相邻管廊之间为承插连接，拆装方便快捷，省时省力。
[0020]作为对本实用新型的进一步改进，走道层2是由素混凝土制成的层状结构，在满足使用强度的前提下，可以节约生产成本。
【主权项】
1.金属玻璃钢复合管廊，包括管体(I)，其特征在于:所述的管体(I)为玻璃钢夹砂管，管体(I)内侧面的底部设置有走道层(2)，走道层(2)与管体(I)内壁固定连接，管体(I)内沿轴向设置有多个圆环形的金属骨架(3)，金属骨架(3)的外侧面与管体(I)内壁固定连接，金属骨架(3)的内侧面有多个水平设置的钢支架(4)，所有的钢支架(4)分成两组且在轴线的左右两侧对称设置，钢支架(4)的长度小于金属骨架(3)的内半径。2.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:所述的管体(I)内设置有多个水平支撑(5)，水平支撑(5)沿管体(I)的长度方向设置并与金属骨架(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:每组中的所有钢支架(4)靠近轴线一端的端面都处于同一个竖直面上，且该端面有竖直设置的型钢支柱(6)。4.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:所述的管体(I)的壁厚为30?80mm，内径为2400?4000mm。5.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:所述的走道层(2)上端面的宽度大于等于900mm，走道层(2)上端面到走道层(2)下端面之间的最大距离为300mm。6.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:所述的管体(I)一端的形状为插接口，管体(I)另一端的形状为承接口。7.根据权利要求1所述的金属玻璃钢复合管廊，其特征在于:所述的走道层(2)是由素混凝土制成的层状结构。
【文档编号】E02D29/045GK205444237SQ201521067761
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】刘明忠, 郭世进, 李成章, 李九狮, 张梦琳, 申平原, 张 杰, 孔鹏雁, 杜鹏远, 张建谊, 何旭光
【申请人】新兴河北工程技术有限公司