专利名称：往复式沥青脱桶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筑路机械设备，尤其是一种可用于熔化沥青的往复式沥青脱桶机。
背景技术：
目前筑路行业熔化沥青，并没有专门高效的设备，主要是人工通过炉子进行熔化，工作环境恶劣，效率低下，耗能较大。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种往复式沥青脱桶机，它可以同时熔化多个沥青桶，可以一边熔化，一边装卸，熔化的沥青可以临时储存下来，再通过泵抽出。本实用新型自带热源，可以通过车辆拉到建筑工地，直接作业，是一种高效、操作简便的沥青脱桶机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是往复式沥青脱桶机，主要包括脱桶箱A(1)，脱桶箱B(4)，热源(2)，工作仓(5)。所述的脱桶箱A(1)与脱桶箱B(4)连接在一起，脱桶箱B(4)置于工作仓(5)内，工作仓(5)内设有滑道(3)，脱桶箱B(4)在滑道(3)上滑动，在工作仓(5)的下部设有出口管(6)。热源(2)通过排气管(7)和工作仓(5)连接，排气管(7)伸到工作仓(5)的内部。
本实用新型的特点在于工作效率高，可以一边熔化，一边装卸，熔化后方便收集；采用直接加热的方式，而且可用多种能源，热效率高，节约能源；使用灵活方便，用车辆拉到施工现场即可操作，填补了沥青脱桶用机械的空白。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1一图4所示往复式沥青脱桶机，主要包括脱桶箱A1，脱桶箱B4，热源2，工作仓5。所述的脱桶箱A1通过螺钉和脱桶箱B4连接在一起，脱桶箱B4置于工作仓5内，工作仓5内设有滑道3，脱桶箱B4在滑道3上滑动，在工作仓5的下部设有出口管6。热源2通过排气管7和工作仓5连接，排气管7伸到工作仓5的内部。操作时，将以开好盖的沥青桶置于脱桶箱A1内，通过滑道3将脱桶箱A1推入工作仓5内，热源2内放入燃料，加热，热空气通过排气管7进入工作仓5内，与此同时，在脱桶箱B上放置以开好盖的沥青桶。当到达一定温度时，置于脱桶箱A1内的沥青熔化，脱离沥青桶，通过脱桶箱A1流入到工作仓5的下部，由于在工作仓5的下部也设有排气管7，所以沥青不会凝固，需要时，可以通过出口管6，将沥青排出。脱桶箱A1上的沥青桶脱完沥青后，推动脱桶箱B进入工作仓5内，进行脱桶，同时，脱桶箱A被推出工作仓5，把脱桶箱A上的空沥青桶卸下，再装上开好盖的沥青桶等待脱桶，如此交替反复，由于脱桶箱A1和脱桶箱B4结构完全相同，即可实现往复式沥青脱桶。还可以在本实用新型旁边放置一吊车，通过吊车将沥青桶放置在脱桶箱上，可节省人力，提高工作效率。
权利要求1.往复式沥青脱桶机，包括脱桶箱A(1)，热源(2)，其特征在于它还包括，脱桶箱B(4)，工作仓(5)，所述的脱桶箱A(1)与脱桶箱B(4)连接在一起，脱桶箱B(4)置于工作仓(5)内，工作仓(5)内设有滑道(3)，脱桶箱B(4)在滑道(3)上滑动，热源(2)通过排气管(7)和工作仓(5)连接。
2.根据权利要求1所述的往复式沥青脱桶机，其特征在于在工作仓(5)的下部设有出口管(6)。
3.根据权利要求1所述的往复式沥青脱桶机，其特征在于排气管(7)伸到工作仓(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的往复式沥青脱桶机，其特征在于所述的脱桶箱A(1)通过螺钉和脱桶箱B(4)连接。
专利摘要往复式沥青脱桶机，主要包括脱桶箱A(1)，脱桶箱B(4)，热源(2)，工作仓(5)。所述的脱桶箱A(1)与脱桶箱B(4)连接在一起，脱桶箱B(4)置于工作仓(5)内，工作仓(5)内设有滑道(3)，脱桶箱B(4)在滑道(3)上滑动，在工作仓(5)的下部设有出口管(6)。热源(2)通过排气管(7)和工作仓(5)连接，排气管(7)伸到工作仓(5)的内部。本实用新型属于一种筑路机械设备，主要用于沥青脱桶，比现有的沥青脱桶设备，其工作效率可提高一倍以上，具有使用灵活方便等特点。
文档编号E01C19/02GK2743410SQ20042005573
公开日2005年11月30日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者徐杰 申请人:徐杰