专利名称：防滑槽制作机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关建筑工程机械，特别是有关一种防滑槽制作机。
背景技术：
在例如牛舍、马舍、猪舍等大中型牧场中，需要在牧舍的砼地面上设置防滑槽，以 增大牛、马、猪等动物的蹄部与地面接触的摩擦力，避免牛、马、猪在砼地面上活动 时滑倒受 伤。传统的施工过程中，主要是通过人工在混凝土地面上开槽来形成防滑槽，形成防 滑槽效率低、成本高且防滑槽的质量和美观度难以保证。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种防滑槽制作机，能大大降低劳动强度， 提高劳动效率、节约成本且能完全保证防滑槽的质量和美观度。本实用新型提供一种防滑槽制作机，包括机架，在所述机架上部设有震动电机， 在所述机架的下部设有滑条。在本实用新型中，在所述机架的上部设有电机支架，所述震动电机安装在所述电 机支架上。在本实用新型中，所述机架由两根平行的主体钢管和垂直连接于两根主体钢管之 间并且相隔一定距离的多个连接钢管所构成。在本实用新型中，所述两根主体钢管和多个连接钢管相焊接。在本实用新型中，所述电机支架由两根平行的主体角钢和垂直连接于两根主体角 钢之间并且相隔一定距离的多个连接角钢所构成，所述主体角钢连接于所述机架的两根主 体钢管之间并与所述连接钢管相平行。在本实用新型中，所述滑条包括多个且相互平行，且均以与所述机架的连接钢管 平行的方向设置在所述机架的下部。在本实用新型中，所述滑条由等边角钢构成，通过螺纹钢埋弧焊焊接在所述机架 的主体钢管的下部。在本实用新型中，所述两根主体钢管的直径为76mm，长为2000mm，两根主体 钢管之间的距离为400mm，所述电机支架的主体角钢和连接角钢均为等边角钢，尺寸为 50mm X 50mm X 3mm ο在本实用新型中，所述滑条的等边角钢尺寸为30mmX30mmX3mm。在本实用新型中，所述震动电机为砼平台振捣电机。根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的本实用新型的防滑 槽制作机，可以在牧舍地面的混凝土浇注完成20 30分钟后启动，由工人拉着防滑槽制作 机缓缓前进，通过震动电机震动使滑条沉入至尚未固化的混凝土中形成防滑槽，能大大降 低劳动强度，提高劳动效率、节约成本且能完全保证防滑槽的质量和美观度。
图1为本实用新型的防滑槽制作机的俯视图。图2为本实用新型的防滑槽制作机的主视图。图3为本实用新型的防滑槽制作机的剖视图。图4为本实用新型的防滑槽制作机的侧视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的防滑槽制作机包括机架1，在机架1上部设有震 动电机4，机架1下部设有滑条3。震动电机4可以直接固定在机架1上，也可以在机架1 的上部设置电机支架2，使震动电机4安装在电机支架2上。在本实用新型中，震动电机4 的两个相对侧壁上分别设有两个等高并具有一定间距的凸耳41，螺栓6穿过震动电机4上 的四个凸耳41将震动电机4固定连接在电机支架2上。上述震动电机4优选砼平台振捣 电机，型号例如为JZ125-380V/400W，但震动电机4并不局限于砼平台振捣电机，其它具有 震动效果的电机均可采用。上述机架1由两根平行的主体钢管11和垂直连接于两根主体钢管11之间并且相 隔一定距离的多根连接钢管12所构成。在本实用新型中，两根主体钢管为圆形钢管，其直 径为76mm，长为2000mm，两根主体钢管中心之间的距离为400mm ；连接钢管12例如为两根， 二者之间的距离为1500mm，两根连接钢管12分别连接于两根平行的主体钢管11的两端部， 两根主体钢管11和两根连接钢管12可以焊接连接。优选的，两根主体钢管11和两根连接 钢管12采用埋弧焊进行焊接连接，这种焊接连接方式可以提高焊接面的焊接美观度和焊 接强度。当然主体钢管11和连接钢管12也可以由紧固件连接，或通过铸造一体成型，在此 不作限制。上述电机支架2由两根平行的主体角钢21和垂直连接于两根主体角钢21之间并 且相隔一定距离的多根连接角钢22所构成。在本实用新型中，电机支架2的主体角钢21 和连接角钢22均为等边角钢，尺寸均为50mmX 50mmX 3mm。连接角钢22例如为两根，通过 埋弧焊的方式焊接在两根主体角钢21之间。主体角钢21连接于机架1的两根主体钢管11 之间并与机架1的连接钢管12相平行。在本实用新型中，在机架1的下部设有多个例如十一根滑条3，在实际使用中，滑 条3的个数可根据需要增加或减小。上述全部滑条3以与机架1的连接钢管12相平行的 方向等间距的排列设置在机架1的下部，其中每两个滑条3之间的距离为150mm。滑条3由 等边角钢构成，尺寸为30mmX 30mmX 3mm，通过在滑条3上放置直径为16mm的螺纹钢5对其 进行埋弧焊焊接，将滑条3焊接固定在机架1的主体钢管11的下部。滑条3也可以通过紧 固件连接在主体钢管11的下部。在实施使用时，使牛舍、马舍、猪舍等大中型牧场的砼地面成型时，混凝土骨料选 材的强度等级选为C25，石子选用0. 5 2mm的青石机碎石，砂子选用中砂，粒径为0. 25 0. 50mm，含土率< 5%，含水率在5% 7%之间为宜，水泥选用P032. 5普通硅酸盐水泥。在砼地面混凝土浇注完成20 30分钟后在进行施工，将本实用新型的防滑槽制 作机放置在尚未固化的砼地面上，在设备启动前，可由专业电工详细检查电机及电线是否
4有漏电情况，确定设备安全无故障后即可启动，开启震动电机4以后，可由3名工人操作，两 名工人拉着防滑槽制作机依滑条3的方向缓缓前进，另外一人观察机器震动后防滑槽的质 量情况，以决定前进的快慢，滑条3所在的防滑槽内以震出浆且线条顺直、饱满为宜，加工 完成后的防滑槽待初凝后及时用塑料薄膜或草帘散盖并定时浇水养护，能有效加快施工进 度、降低劳动成本、提高劳动效率，能完全保证防滑槽质量和美观度，设备造价低廉、易学易 懂，能达到“可回收再利用、高效、环保”的效果。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，当然不能以此限定本实用新型实施 的范围，凡依本实用新型的内容所作的等同变化与修饰，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种防滑槽制作机，其特征在于，包括机架，在所述机架上部设有震动电机，在所述机架的下部设有滑条。
2.根据权利要求1所述的防滑槽制作机，其特征在于，在所述机架的上部设有电机支 架，所述震动电机安装在所述电机支架上。
3.根据权利要求2所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述机架由两根平行的主体钢 管和垂直连接于两根主体钢管之间并且相隔一定距离的多个连接钢管所构成。
4.根据权利要求3所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述两根主体钢管和多个连接 钢管相焊接。
5.根据权利要求3所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述电机支架由两根平行的主 体角钢和垂直连接于两根主体角钢之间并且相隔一定距离的多个连接角钢所构成，所述主 体角钢连接于所述机架的两根主体钢管之间并与所述连接钢管相平行。
6.根据权利要求3所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述滑条包括多个且相互平行， 且均以与所述机架的连接钢管平行的方向设置在所述机架的下部。
7.根据权利要求3所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述滑条由等边角钢构成，通过 螺纹钢埋弧焊焊接在所述机架的主体钢管的下部。
8.根据权利要求5所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述两根主体钢管的直径为 76mm，长为2000mm，两根主体钢管之间的距离为400mm，所述电机支架的主体角钢和连接角 钢均为等边角钢，尺寸为50mmX50mmX3mm。
9.根据权利要求7所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述滑条的等边角钢尺寸为 30mmX 30mmX 3mmο
10.根据权利要求1 9中任意一项所述的防滑槽制作机，其特征在于，所述震动电机 为砼平台振捣电机。
专利摘要一种防滑槽制作机，包括机架，在所述机架上部设有震动电机，在所述支架的下部设有滑条。在所述机架的上部设有电机支架，所述震动电机安装在所述电机支架上。所述震动电机为砼平台振捣电机。本实用新型的防滑槽制作机，可以在牧舍地面的混凝土浇注完成20～30分钟后启动，由工人拉着防滑槽制作机缓缓前进，通过震动电机震动使滑条沉入至尚未固化的混凝土中形成防滑槽，能大大降低劳动强度，提高劳动效率、节约成本且能完全保证防滑槽的质量和美观度。
文档编号E01C19/43GK201598552SQ20092016518
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者田彦锋 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司