专利名称：振捣振动梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及道路施工领域，具体说就是一种可以对已浇筑混凝土进行振捣的振动梁。
背景技术：
现今在运用小型机具进行混凝土路面的铺筑施工时，需要使用振动棒或平板振动器对混凝土进行振捣，然后再用振动梁进行整平压实。但是，很多时候由于工人工作经验不足或者主观失误，使得工人在使用振动棒或平板振动器振捣混凝土漏振，或者振捣深度不够导致振捣不均匀，致使混凝土路面产生蜂窝麻面现象，进而使得路面无法达到施工要求。另外，振捣和整平压实是分两个步骤分别使用振动棒和振动梁进行的，而他们的交替使用在一定程度上耗费了人力和时间。
发明内容本实用新型目的就是根据以上存在的问题，对振动梁进行改进。本实用新型振捣振动梁，包括钢管1，角钢5，钢管I和角钢5之间用连接件2相连，连接件2上设置有振动器3，角钢5上设置有振动杆组件4。所述的钢管I为无缝钢管或焊接管。所述的角钢5上有多个卡槽10。所述的连接件2为多件。所述的振动杆组件4包括螺栓8穿过垫片9上的孔7装在角钢的卡槽10内，振动杆和螺栓8相连。振动杆组件为多件，振动杆组件间的距离通过螺栓8在卡槽中可以调节。所述的振动器为现有技术，是市场上销售的振动器。本实用新型是一种在前排固定了一排振动杆的振动梁是这样实現的首先，可以通过固定在前排角钢上的振动杆对混凝土进行均匀振捣，由于振动杆是直插入混凝土中，且和角钢之间采用螺栓连接，可以通过调节振动杆和角钢、两邻近振动杆(不易大约500mm)之间的相对位置对振捣的效果进行调节。本实用新型振捣振动梁的优点是很好的解决了由于工人的振捣经验不足、主观失误造成的混凝土局部漏振、振捣不密实的情况。同时，由于采用了振动杆和振动梁一体的改进形式，将振捣和平整压实合为一个工序，在前排振动杆进行振捣完成后，后排振动梁立即就克进行整平压实，这也有效的降低了人工和时间的使用，获得了一定的经济效益。
图I为振捣振动梁的结构示意图。图2为振捣振动梁的左视图。图3为振捣振动梁的A部分示意图。
具体实施方式
根据附图I一图3，本实用新型振捣振动梁，包括钢管1，角钢5，钢管I和角钢5之间用连接件2相连，连接件2上设置有振动器3，角钢5上设置有振动杆组件4。所述的钢管I为无缝钢管或焊接管。所述的角钢5上有多个卡槽10。所述的连接件2为多件。所述的振动杆组件4包括螺栓8穿过垫片9上的孔7装在角钢的卡槽10内，振动杆和螺栓8相连。振动杆组件为多件，振动杆组件间的距离通过螺栓8在卡槽中可以调节。 实施实例在越南冒溪2X 220丽燃煤火电厂项目的场内临时道路施工过程中，由于条件限制只能使用小型机具进行混凝土路面的施工，在施工过程中由于工人振捣经验不足、工作失误等原因，在进行混凝土路面的振捣时存在振捣不密实、局部无振捣的情况，在靠近路边一面，拆模后有严重的蜂窝麻面的现象，而且由于工人工作效率低下，振捣完成后再使用振动梁进行平整压实，往往一次振捣平整压实大约耗费30分钟左右，影响了混凝土路面的浇筑速度以及后续工作的进行。根据以上情况，我们采用改进后的振捣振动梁，不仅解决了人工振捣中存在的问题，而且由于采用了振捣、平整压实同步进行，使得施工的时间也缩短到原来的一半左右，在提高了浇筑质量的同时，还获得了良好的经济效益。
权利要求1.ー种振捣振动梁，包括钢管(1)，角钢(5)，其特征在干钢管(I)和角钢(5)之间用连接件(2)相连，连接件(2)上设置有振动器(3)，角钢(5)上设置有振动杆组件(4)。
2.根据权利要求I所述的振捣振动梁，其特征在于所述的钢管(I)为无缝钢管或焊接管。
3.根据权利要求I所述的振捣振动梁，其特征在于所述的角钢(5)上有多个卡槽(10)。
4.根据权利要求I所述的振捣振动梁，其特征在于所述的连接件(2)为多件。
5.根据权利要求I所述的振捣振动梁，其特征在于所述的振动杆组件(4)包括螺栓(8)穿过垫片(9)上的孔(7)装在角钢的卡槽(10)内，振动杆和螺栓(8)相连，振动杆组件为多件，振动杆组件间的距离通过螺栓(8)在卡槽中可以调节。
专利摘要一种振捣振动梁，包括钢管(1)，角钢(5)，钢管(1)和角钢(5)之间用连接件(2)相连，连接件(2)上设置有振动器(3)，角钢(5)上设置有振动杆组件(4)。其优点是很好的解决了由于工人的振捣经验不足、主观失误造成的混凝土局部漏振、振捣不密实的情况。同时，由于采用了振动杆和振动梁一体的改进形式，将振捣和平整压实合为一个工序，在前排振动杆进行振捣完成后，后排振动梁立即就克进行整平压实，这也有效的降低了人工和时间的使用，获得了一定的经济效益。
文档编号E01C19/38GK202610689SQ20122012457
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者张政, 齐广周, 刘国清, 叶超 申请人:中冶集团武汉勘察研究院有限公司