专利名称：压路机振动与振荡功能切换的液压系统的制作方法
技术领域：
压路机振动与振荡功能切换的液压系统[0001]技术领域[0002]本实用新型涉及压路机设计制造领域，尤其是涉及到压路机振动与振荡功能切换的液压系统。[0003]技术背景[0004]振动压路机用来压实各种非粘性土壤、碎石料、浙青混泥土等，是工程施工的重要设备之一。对于一些难以处理的浙青混合料或者遇到难以压实的中间层或面层时，使用振荡压路机能获得很好的压实效果，然而传统的振动压路机当需要从振动工况转换至振荡工况时，必须使压路机停止作业，然后人工重新改变偏心轴偏心块的向位，操作十分繁琐。[0005]发明内容[0006]本实用新型的目的是提供一种操作简单、工作效率高的压路机振动与振荡[0007]功能切换的液压系统。[0008]本实用新型是这样实现的，压路机振动与振荡功能切换的液压系统是由振动泵、 溢流阀、振动马达、振荡马达、平衡阀所组成，其特征在于所述的振动马达与振荡马达串联在系统油路中，振动马达的左端通过管路连接振动泵，振动泵通过进油管路与油箱相通，振荡马达右端通过回油管路与油箱相通；所述的振动马达油路中并联有电磁换向阀A，所述的振荡马达油路中并联有电磁换向阀B。[0009]进一步地，所述的回油管路中串联有平衡阀。[0010]本实用新型增加了压路机振动压实功能，前后钢轮可进行单独工作和同时工作、 压路机振动与振荡功能的切换，节约了能源，最大程度满足了用户使用要求。[0011]
[0012]图I为本实用新型的结构示意图。[0013]图中I、油箱，2、振动泵，3、溢流阀，4、电磁换向阀A，5、振动马达，6、 振荡马达，7、电磁换向阀B， 8、平衡阀、9、回油管路。[0014]具体实施方式
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0016]压路机振动与振荡功能切换的液压系统是由振动泵2、溢流阀3、振动马达5、振荡马达6、平衡阀8所组成，其特征在于所述的振动马达5与振荡马达6串联在系统油路中， 振动马达5的左端通过管路连接振动泵2，振动泵2通过进油管路与油箱I相通，振荡马达 6右端通过回油管路9与油箱I相通；所述的振动马达5油路并联有电磁换向阀A4，所述的振荡马达6油路中并联有电磁换向阀B7。[0017]作为优化，所述的回油管路9中串联有平衡阀8，从而换向时减少了不必要的冲击，不会对压实路面造成损害，提高了路面压实质量，降低了工程故障率。[0018]具体实施时，振动马达5与振荡马达6串联在系统油路中，分别驱动前后钢轮内的偏心轴；当电磁换向阀A与电磁换向阀B均处于中位状态时，振动马达5与振荡马达6都不工作；当电磁换向阀A4处于2Y位置、电磁换向阀B7处于4Y位置时,振动马达5与振荡马达6都工作，分别带动前钢轮振动，后钢轮振荡；当电磁换向阀A4处于IY位置、电磁换向阀3B7处于4Y位置时，只有振荡马达6工作，实现了后钢轮单独振荡功能；当电磁换向阀A4处于Ti位置、电磁换向阀B7处于3Y位置时，只有振动马达6工作，实现了前钢轮单独振动功倉泛。
权利要求1.压路机振动与振荡功能切换的液压系统是由振动泵(2)、溢流阀(3)、振动马达(5)、 振荡马达(6)、平衡阀(8)所组成，其特征在于所述的振动马达(5)与振荡马达(6)串联在系统油路中，振动马达(5)的左端通过管路连接振动泵(2)，振动泵(2)通过进油管路与油箱(I)相通，振荡马达(6)右端通过回油管路(9)与油箱(I)相通；所述的振动马达(5)油路中并联有电磁换向阀A (4)，所述的振荡马达(6)油路中并联有电磁换向阀B (7)。
2.根据权利要求I所述的压路机振动与振荡功能切换的液压系统，其特征在于所述的回油管路(9)中串联有平衡阀(8)。
专利摘要压路机振动与振荡功能切换的液压系统是由振动泵、溢流阀、振动马达、振荡马达、平衡阀所组成，所述的振动马达与振荡马达串联在系统油路中，振动马达的左端通过管路连接振动泵，振动泵通过进油管路与油箱相通，振荡马达右端通过回油管路与油箱相通；所述的振动马达油路中并联有电磁换向阀A，所述的振荡马达油路中并联有电磁换向阀B。本实用新型增加了压路机振动压实功能，前后钢轮可进行单独工作和同时工作、压路机振动与振荡功能的切换，节约了能源，最大程度满足了用户使用要求。
文档编号E01C19/28GK202744930SQ201220415270
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者朱天锡 申请人:江苏骏马压路机械有限公司