振荡压路机压筒的制作方法
专利名称:振荡压路机压筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种振荡压路机压筒，旨在克服现有技术中的振荡压路机的振荡机构启动耗时长，停止耗时长的不足，它包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支持杆，支持杆末端设置有电磁铁。本实用新型的有益效果是：有效节约振动启动时间；实现振动快速停止；结构强度高，使用寿命长。
【专利说明】
振荡压路机压筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械配件，尤其涉及压路机配件。
【背景技术】
[0002]筒式压路机是一种用于压实路基和路面的工程设备，其主要的部件是其压筒结构。现有的筒式压路机主要分为振动压路机和振荡压路机两种，其中振荡压路机是通过两根同步旋转的振荡轴产生激振力，形成方向不断变化激振力偶，形成压筒的扭转，对地面产生连续的振荡压力波，提供振荡压实方式，能够一定压实深度内的压实效果。现有的振荡压路机的振荡机构是多个旋转的偏心块，启动时需要克服偏心块惯性，导致振动论从静止状态下到工作状态的启动耗时长，同时机构减速停止的耗时也较长，影响工作效率和生产安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的振荡压路机的振荡机构启动耗时长，停止耗时长的不足，提供能够快速启动和停止的振荡压路机压筒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种振荡压路机压筒，包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，筒体内设置有四块幅板，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动马达驱动驱动轴转动，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴;振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支撑杆，支撑杆设置有电磁铁。
[0006]在振荡轴启动时，电磁铁工作是铁珠被磁力吸附在靠近振荡轴的一侧，此时偏心距离小，振荡轴输出扭矩较小。振荡轴转动速度达到预设速度时，电磁铁停止工作，铁珠受到离心作用滚动到主偏心块远离振荡轴的一侧，偏心距离达到最大状态。上述启动方式能够大大减小振荡轴启动时的输出扭矩要求，不仅能够实现快速启动，同时也能够在振荡轴减速停止时，利用电磁铁吸引铁珠抵消离心作用逐渐减小偏心距离，降低惯性影响，从而实现快速停止。主偏心块和副偏心块旋转产生的激振力通过四块幅板均匀传导至筒体，使筒体产生振荡振动，实现振荡压实。主偏心块和副偏心块的设置位置起到平衡作用，四块幅板的结构能够大大增强机构结构强度，延长设备使用寿命。
[0007]作为优选，每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。
[0008]作为优选，带轮传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。
[0009]作为优选，主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。
[0010]作为优选，同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。
[0011]作为优选，支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:(I)有效节约振荡启动时间；(2)实现振荡快速停止；
(3)结构强度高，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:I筒体;2振荡轴;21空腔;3驱动轴;4驱动马达;5幅板;6主偏心块;61铁珠;62电磁铁;63固定座;64支撑杆;7副偏心块;81主动轮;82从动轮;83传动带。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种振荡压路机压筒，包括筒体1、两根振荡轴2、驱动轴
3、带轮传动机构和驱动马达4，筒体内设置有四块幅板5，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动马达驱动驱动轴转动，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴。
[0017]带轮传动机构包括主动轮81、从动轮82和传动带83，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。
[0018]所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侦U。主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠61，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔21，最外侧的幅板设置有固定座63，固定座设置伸入空间内的支撑杆64，支撑杆设置有电磁铁62。支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。
[0019]同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。
[0020]在振荡轴启动时，电磁铁工作是铁珠被磁力吸附在靠近振荡轴的一侧，此时偏心距离小，振荡轴输出扭矩较小。振荡轴转动速度达到预设速度时，电磁铁停止工作，铁珠受到离心作用滚动到主偏心块远离振荡轴的一侧，偏心距离达到最大状态。上述启动方式能够大大减小振荡轴启动时的输出扭矩要求，不仅能够实现快速启动，同时也能够在振荡轴减速停止时，利用电磁铁吸引铁珠抵消离心作用逐渐减小偏心距离，降低惯性影响，从而实现快速停止。主偏心块和副偏心块旋转产生的激振力通过四块幅板均匀传导至筒体，使筒体产生振荡振动，实现振荡压实。
[0021]主偏心块和副偏心块的设置位置起到平衡作用。同时两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差能够防止压筒挑起。
[0022]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种振荡压路机压筒，其特征是，包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，筒体内设置有四块幅板，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴;振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支撑杆，支撑杆设置有电磁铁。2.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。3.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，带轮传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。4.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。5.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。6.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。
【文档编号】E01C19/28GK205711641SQ201620372071
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】沈豪杰
【申请人】沈豪杰
【专利摘要】本实用新型提供一种振荡压路机压筒，旨在克服现有技术中的振荡压路机的振荡机构启动耗时长，停止耗时长的不足，它包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支持杆，支持杆末端设置有电磁铁。本实用新型的有益效果是：有效节约振动启动时间；实现振动快速停止；结构强度高，使用寿命长。
【专利说明】
振荡压路机压筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械配件，尤其涉及压路机配件。
【背景技术】
[0002]筒式压路机是一种用于压实路基和路面的工程设备，其主要的部件是其压筒结构。现有的筒式压路机主要分为振动压路机和振荡压路机两种，其中振荡压路机是通过两根同步旋转的振荡轴产生激振力，形成方向不断变化激振力偶，形成压筒的扭转，对地面产生连续的振荡压力波，提供振荡压实方式，能够一定压实深度内的压实效果。现有的振荡压路机的振荡机构是多个旋转的偏心块，启动时需要克服偏心块惯性，导致振动论从静止状态下到工作状态的启动耗时长，同时机构减速停止的耗时也较长，影响工作效率和生产安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的振荡压路机的振荡机构启动耗时长，停止耗时长的不足，提供能够快速启动和停止的振荡压路机压筒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种振荡压路机压筒，包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，筒体内设置有四块幅板，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动马达驱动驱动轴转动，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴;振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支撑杆，支撑杆设置有电磁铁。
[0006]在振荡轴启动时，电磁铁工作是铁珠被磁力吸附在靠近振荡轴的一侧，此时偏心距离小，振荡轴输出扭矩较小。振荡轴转动速度达到预设速度时，电磁铁停止工作，铁珠受到离心作用滚动到主偏心块远离振荡轴的一侧，偏心距离达到最大状态。上述启动方式能够大大减小振荡轴启动时的输出扭矩要求，不仅能够实现快速启动，同时也能够在振荡轴减速停止时，利用电磁铁吸引铁珠抵消离心作用逐渐减小偏心距离，降低惯性影响，从而实现快速停止。主偏心块和副偏心块旋转产生的激振力通过四块幅板均匀传导至筒体，使筒体产生振荡振动，实现振荡压实。主偏心块和副偏心块的设置位置起到平衡作用，四块幅板的结构能够大大增强机构结构强度，延长设备使用寿命。
[0007]作为优选，每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。
[0008]作为优选，带轮传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。
[0009]作为优选，主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。
[0010]作为优选，同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。
[0011]作为优选，支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:(I)有效节约振荡启动时间；(2)实现振荡快速停止；
(3)结构强度高，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:I筒体;2振荡轴;21空腔;3驱动轴;4驱动马达;5幅板;6主偏心块;61铁珠;62电磁铁;63固定座;64支撑杆;7副偏心块;81主动轮;82从动轮;83传动带。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0016]如图1所示，本实用新型的一种振荡压路机压筒，包括筒体1、两根振荡轴2、驱动轴
3、带轮传动机构和驱动马达4，筒体内设置有四块幅板5，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动马达驱动驱动轴转动，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴。
[0017]带轮传动机构包括主动轮81、从动轮82和传动带83，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。
[0018]所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侦U。主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠61，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔21，最外侧的幅板设置有固定座63，固定座设置伸入空间内的支撑杆64，支撑杆设置有电磁铁62。支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。
[0019]同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。
[0020]在振荡轴启动时，电磁铁工作是铁珠被磁力吸附在靠近振荡轴的一侧，此时偏心距离小，振荡轴输出扭矩较小。振荡轴转动速度达到预设速度时，电磁铁停止工作，铁珠受到离心作用滚动到主偏心块远离振荡轴的一侧，偏心距离达到最大状态。上述启动方式能够大大减小振荡轴启动时的输出扭矩要求，不仅能够实现快速启动，同时也能够在振荡轴减速停止时，利用电磁铁吸引铁珠抵消离心作用逐渐减小偏心距离，降低惯性影响，从而实现快速停止。主偏心块和副偏心块旋转产生的激振力通过四块幅板均匀传导至筒体，使筒体产生振荡振动，实现振荡压实。
[0021]主偏心块和副偏心块的设置位置起到平衡作用。同时两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差能够防止压筒挑起。
[0022]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种振荡压路机压筒，其特征是，包括筒体、两根振荡轴、驱动轴、带轮传动机构和驱动马达，筒体内设置有四块幅板，两块为一组对称设置在筒体内部的两端，驱动轴沿筒体中轴设置，两根振荡轴平行驱动轴对称设置在驱动轴两侧，驱动轴通过轮传动机构同步驱两根振荡轴;振荡轴两端分别设置主偏心块和副偏心块，所述的主偏心块和副偏心块均位于两块幅板之间，两根振荡轴的主偏心块位于异侧，主偏心块为中空结构，主偏心块内部放置有铁珠，振荡轴在设置主偏心块的一端设置有空腔，最外侧的幅板设置有固定座，固定座设置伸入空间内的支撑杆，支撑杆设置有电磁铁。2.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，每个主偏心块内的磁珠质量之和大于副偏心块。3.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，带轮传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，驱动轴的两端穿过最外侧的幅板并设置有主动轮，两根振荡轴在异侧的末端设置从动轮，振荡轴在远离从动轮的一端设置主偏心块，振荡轴在靠近从动轮的一端设置副偏心块。4.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，主偏心块和副偏心块外部形状为扇形柱体。5.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，同一振荡轴上的主偏心块和副偏心块的相位角差为180°，两根振荡轴上主偏心块的初始相位角差为180 °。6.根据权利要求1所述的振荡压路机压筒，其特征是，支撑杆穿过电磁铁的一端通过轴承和空腔底部转动连接。
【文档编号】E01C19/28GK205711641SQ201620372071
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】沈豪杰
【申请人】沈豪杰
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