一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，所述牵引器包括：箍紧环、锚具和牵引拉环；箍紧环贯通套装在成品钢绞线束一端部并箍紧在成品钢绞线束一端部上；在成品钢绞线束的中心设置有一根凸出成品钢绞线束一端端面的中心钢绞线，该中心钢绞线被锚具锁住；锚具连接牵引拉环的一端，牵引拉环的另一端设置有连接牵引设备的拉环；牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束穿送的施工孔道内径。本实用新型有益效果是：箍紧环、锚具和牵引拉环能将成品钢绞线束和中心钢绞线箍紧并锁紧为一体，在牵引设备拖动下，能有效安全将成品钢绞线束穿送过施工孔道，避免钢绞线的缠绕、变形，施工效率高；锚具锁紧中心钢绞线结构简单，使用方便。
【专利说明】一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是成品钢绞线束用的牵引器，特别涉及的是一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器。
【背景技术】
[0002]在对建筑物、道路桥梁建筑施工中，需要将多根预应力钢绞线束理顺，穿入已制备好的预应力孔道中，即波纹管道中。成品钢绞线束(又称“梳编束”)在波纹管道内穿送时，需要在成品钢绞线束前端设置一个特制的牵引器。牵引器结构设计的好坏以及应用起来的便利性，对施工的质量有很大影响。
[0003]中国实用新型专利201120371131.2公布了一种钢绞线梳编束用的穿引器，该穿引器包括穿引座和穿引头，穿引座外壁带有螺纹，穿引头含有前端圆锥和后端空心圆柱，圆锥的轴心设有通孔，空心圆柱的内壁设有内螺纹，穿引头后端空心圆柱的内壁与穿引座外壁螺纹连接，穿引头另一端有吊环。
[0004]上述现有的技术中专利存在如下不足:1、在穿引座与吊环之间有一特制的穿引头，穿引头为前端圆锥、后端空心圆柱，且相应结构中都有内螺纹，加工不方便。2、在施工现场，需要先将穿引头连上穿引座，再将穿引吊环连接上穿引头后端的空心圆柱，施工步骤较为繁琐。3、穿引头和穿引吊环需要根据钢绞线的根数来制成不同的规格，这样在施工现场就要准备不同规格的一套穿引头与穿引吊环，使用起来不方便。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用锚具连接成品钢绞线束内的中心钢绞线和牵引拉环，具有结构简单，方便连接牵引设备的一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，所述牵引器包括:箍紧环、锚具和牵引拉环；所述箍紧环贯通套装在成品钢绞线束一端部并箍紧在成品钢绞线束一端部上；在所述成品钢绞线束的中心设置有一根凸出成品钢绞线束一端端面的中心钢绞线，该中心钢绞线被锚具锁住；所述锚具连接牵引拉环的一端，牵引拉环的另一端设置有连接牵引设备的拉环；所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束穿送的施工孔道内径。
[0007]优选方案是:所述锚具包括:锚环、夹片；所述锚环是内部具有锥孔的圆环，锚环外径上的圆柱螺纹配装在牵引拉环一端；所述夹片是由三个结构相同的环形片组成具有内螺纹孔的锥体，在所述内螺纹孔中配套装有中心钢绞线，所述锥体配装在锚环的锥孔中。
[0008]优选方案是:所述牵引拉环一端内螺纹孔配装在锚环外径的圆柱螺纹上，牵引拉环另一端的拉环内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具配套设定。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型克服现有技术的缺点，本实用新型的优点如下:[0010]I)本实用新型利用箍紧环将包括中心钢绞线的成品钢绞线束紧固连接为一体，使中心钢绞线有效的带动成品钢绞线束一起移动；通过锚具和牵引拉环能将中心钢绞线和成品钢绞线束锁紧为一体，在牵引设备拖动下，能有效安全将成品钢绞线束穿送过施工孔道波纹管，穿送过程能避免钢绞线之间的缠绕和变形，施工效率高。
[0011]2)用箍紧环固定在成品钢绞线束端部的专用挤压设备和工具结构简单，造价低，箍紧效果好，箍紧环与中心钢绞线和成品钢绞线束能牢固为一体。
[0012]3)本实用新型用锚具作为牵引拉环的连接部件，使用方便；锚具中夹片内孔螺纹可采用标准尺寸，且锚具可做成标准件，具有加工方便、互换性好、施工现场应用方便、成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上结构示意图；
[0014]图2是图1中A-A剖视图；
[0015]图3是图1中的剖视图；
[0016]图4是图3中的P部放大图。
[0017]《附图中序号说明》
[0018]1:成品钢纟父线束；Ia:外围钢绞线；Ib:中心钢绞线；2:植紧环；2a:工艺压痕；3:铺具；3a:铺环；3b:夹片；4:牵引拉环；4b:拉环。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
[0020]图1是本实用新型装配在成品钢绞线束上结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中的剖视图；图4是图3中的P部放大图。
[0021]如图所示，本实用新型提供一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，所述牵引器包括:箍紧环2、锚具3和牵引拉环4 ;所述箍紧环2贯通套装在成品钢绞线束I 一端部并箍紧在成品钢绞线束I 一端部上；在所述成品钢绞线束I的中心设置有一根凸出成品钢绞线束I 一端端面的中心钢绞线lb，该中心钢绞线Ib被锚具3锁住；所述锚具3连接牵引拉环4的一端，牵引拉环4的另一端设置有连接牵引设备的拉环4b ;所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束I穿送的施工孔道内径。
[0022]所述锚具3包括:锚环3a、夹片3b ;所述锚环3a是内部具有锥孔的圆环，锚环3a外径上的圆柱螺纹配装在牵引拉环4一端；所述夹片3b是由三个结构相同的环形片组成具有内螺纹孔的锥体，在所述内螺纹孔中配套装有中心钢绞线lb，所述锥体配装在锚环3a的锥孔中。
[0023]所述牵引拉环4 一端内螺纹孔配装在锚环3a外径的圆柱螺纹上，牵引拉环4另一端的拉环4b内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具(图未视)配套设定。
[0024]更具体的说，如图1、3所示，本实用新型提供的一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，该牵引器中的箍紧环2是筒状圆环，箍紧环2内壁紧压在成品钢绞线束I上，箍紧环2内径的大小，是按照配装的成品钢绞线束I中外围钢绞线Ia和伸出的中心钢绞线Ib的根数来确定；箍紧环2套装在成品钢绞线束I 一端部并用专用挤压设备挤压，使箍紧环2箍紧在成品钢绞线束I 一端部上；挤压后在箍紧环2外径上遗留工艺压痕2a ;挤压后箍紧环2与包括中心钢绞线Ib的成品钢绞线束I为一体，实现当拉动中心钢绞线Ib时，成品钢绞线束I随动的效果。
[0025]所述锚具3的夹片3b是由三个结构相同的环形片组成具有内螺纹孔的锥体，所述夹片3b的内螺纹孔的大小与中心钢绞线Ib配套，夹片3b外圆的锥体与锚环3a的锥孔中配装；所述锚环3a的外圆柱设有外螺纹，锚环3a的外螺纹与牵引拉环4的一端内螺纹相连接，随着锚环3a向牵引拉环4内螺孔旋入，三个夹片3b之间间隙缩小并紧密结合，能将中心钢绞线Ib伸出的端部被锁紧在夹片3b螺纹孔内，使牵引拉环4与锚具3、成品钢绞线束I箍紧为一体；锚具3可根据中心钢绞线Ib直径来选择。
[0026]牵引拉环4的另一端拉环4b与牵引设备或牵拉工具(图未视)连接。牵引设备或牵拉工具通常选用牵引钢丝绳(图未视)，牵引钢丝绳一端穿过并固紧在牵引拉环4的拉环4b上，再将牵引钢丝绳另一端与卷扬机相连，开动卷扬机进行牵引，即可带动整个成品钢绞线束I顺利的在波纹管内的移动，将成品钢绞线束I牵引移出波纹管，再进行下一步张拉钢绞线工序。
[0027]本实用新型实例的工作过程如下:
[0028]首先，将多根预应力钢绞线梳编成成品钢绞线束1，使中间的一根中心钢绞线Ib预先伸出成品钢绞线束I的端部；
[0029]其次，在成品钢绞线束I的端部套入箍紧环2，用专用挤压设备挤压箍紧环2外圆，将其与成品钢绞线束I箍紧；
[0030]再次，在伸出中心钢绞线Ib端部套上锚具3，将锚具3的外螺纹连接在牵引拉环4螺纹孔中，使锚具3锁紧中心钢绞线Ib ；
[0031]最后,将连接卷扬机的牵引钢丝绳一端连接在牵引拉环4的拉环4b上,卷扬机启动工作，成品钢绞线束I在牵引钢丝绳牵引下顺利穿过预应力孔道波纹管。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细的说明，所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施应用范围。凡依据本实用新型所做的均等变化或改进，没有实质性的创新性改动，均应归属于本实用新型的涵盖范围内。
【权利要求】
1.一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，其特征在于，所述牵引器包括:箍紧环(2)、锚具(3)和牵引拉环(4);所述箍紧环(2)贯通套装在成品钢绞线束(I) 一端部并箍紧在成品钢绞线束(I) 一端部上；在所述成品钢绞线束(I)的中心设置有一根凸出成品钢绞线束(I)一端端面的中心钢绞线(lb)，该中心钢绞线(Ib)被锚具(3)锁住；所述锚具(3)连接牵引拉环(4)的一端，牵引拉环(4)的另一端设置有连接牵引设备的拉环(4b);所述牵引器的外轮廓尺寸小于后续牵引成品钢绞线束(I)穿送的施工孔道内径。
2.根据权利要求1中所述的一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，其特征在于，所述锚具(3)包括:锚环(3a)、夹片(3b);所述锚环(3a)是内部具有锥孔的圆环，锚环(3a)外径上的圆柱螺纹配装在牵引拉环(4) 一端；所述夹片(3b)是由三个结构相同的环形片组成具有内螺纹孔的锥体，在所述内螺纹孔中配套装有中心钢绞线(lb)，所述锥体配装在锚环(3a)的锥孔中。
3.根据权利要求1或2中所述的一种成品钢绞线束用带锚具的牵引器，其特征在于，所述牵引拉环(4) 一端内螺纹孔配装在锚环(3a)外径的圆柱螺纹上，牵引拉环(4)另一端的拉环(4b)内孔尺寸与牵引设备或牵拉工具配套设定。
【文档编号】E01D21/00GK203487791SQ201320479220
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】牛坡 申请人:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司