一种成品钢绞线束的推送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及输送成品钢绞线束设备，特别涉及的是一种成品钢绞线束的推送机。
【背景技术】
[0002]在对桥梁和铁路基础施工中，需要将多根钢绞线穿引到已经制备好的波纹管孔道中，为克服在波纹管孔道内依次穿引单根钢绞线存在的缺陷，改为先将多根钢绞线梳理成束，再将梳理成整束的多根钢绞线穿引到波纹管孔道中。上述整束的钢绞线牵引到波纹管孔道中的施工工艺是:先将一根牵引绳穿过孔道，然后将牵引绳一端固定到钢绞线束的牵引头上，另一端固定到牵引机上，最后在牵引机的牵引下，牵引绳带着钢绞线束通过波纹管孔道。
[0003]上述现有技术需要预先牵引绳穿过孔道，施工过程繁琐，周期较长，施工过程对成品钢绞线束的牵引头强度要求高，增加了成品钢绞线束的加工成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用推送工艺输送钢绞线束穿过孔道，具有结构简单，成本低，施工安全进度快的一种成品钢绞线束的推送机。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:一种成品钢绞线束的推送机，所述推送机包括:基座，在基座上有结构相同间隔且并列设置的第一框架和第二框架，在第一框架和第二框架上分别设置有速度相同旋向相反的第一履带传动机构和第二履带传动机构；所述第一履带传动机构包括:连接驱动单元的第一主动链轮、铰接在第一框架上的第一从动链轮、套装在第一主动链轮和第一从动链轮上的第一链条，在第一链条的外侧面上间隔设置有多个第一履带；所述第二履带传动机构包括:连接驱动单元的第二主动链轮、铰接在第二框架上的第二从动链轮、套装在第二主动链轮和第二从动链轮上的第二链条，在第二链条的外侧面上间隔设置有多个第二履带；所述第一履带和第二履带相互交错排列且相邻两个第一履带之间间距大于一个第二履带的宽度；第一履带的半弧面和第二履带的半弧面分别从两侧交错包裹挤压位于其间的成品钢绞线束一侧外缘，被交错包裹挤压的成品钢绞线束随第一履带和第二履带的移动而被移动输送。
[0006]优选方案是:在所述第一框架和第二框架上设置有调整其间距的移动机构，所述移动机构包括:螺杆、与螺杆平行的两个滑动轴；所述两个滑动轴位于螺杆两侧且滑配贯穿并支撑第一框架和第二框架，滑动轴的两端分别固定在基座上；所述螺杆的两侧分别设置有旋向相反的螺纹，螺杆两侧旋向相反螺纹分别旋配在第一框架的螺纹孔中和第二框架的螺纹孔中，螺杆铰接支承在基座上，螺杆的一个端头凸出设置在基座外。
[0007]优选方案是:所述驱动单元包括:电机减速机，电机减速机输出轴连接第一主动轴，第一主动轴铰接支撑在第一框架上，在第一主动轴上分别装有第一主动链轮和第三主动链轮，第三主动链轮通过第三链条连接第三从动链轮，第三从动链轮安装在第一从动轴上，第一从动轴铰接在第二框架上，在第一从动轴上装有主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮安装在第二主动轴上，第二主动轴上连接第二主动链轮，第二主动轴铰接在第二框架上；所述第三主动链轮和第三从动链轮结构相同；主动齿轮和从动齿轮结构相同。
[0008]优选方案是:还包括有移动调整链轮，移动调整链轮铰接在螺纹轴一端，螺纹轴另一端被紧固件固定在固定架上的长孔中，固定架固定在基座上；所述移动调整链轮套装在第三链条，第三链条同时还套装第三主动链轮和第三从动链轮。
[0009]优选方案是:在所述第一履带传动机构和第二履带传动机构输出成品钢绞线束一侧的基座上还设置有位置对称的两个立柱，在两个立柱之间安装相互平行的两个托辊轴，在两个托辊轴上分别铰接有托辊，两个托辊分别滚动接触被输出成品钢绞线束的上侧边缘和下侧边缘；在所述两个立柱上设置有安装托辊轴不同位置的多个孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型专利实现了钢绞线的推送施工方法，不仅节省了施工时间，而且降低了成品钢绞线束套筒的质量要求，降低了钢绞线束加工成本。
[0012]2、本实用新型利用两个相互交错布置的履带与钢绞线束之间的摩擦力来实现输送，两个履带可以最大限度的向中心靠近，将钢绞线束完全包裹起来，避免了钢绞线束因为松散变形，不能卡紧无法输送的问题。
[0013]3、本实用新型专利结构简单，成本较低，能顺畅输送过程，提高输送效果，同时输送机履带经久耐用，适合广泛的推广。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型主视图；
[0015]图2是图1中A-A剖视图；
[0016]图3是图1中B-B剖视图；
[0017]图4是图3中C-C剖视图；
[0018]图5是图3中D-D剖视图；
[0019]图6是图1中E-E剖视图；
[0020]图7是图1中F-F剖视图。
[0021]《附图中序号说明》
[0022]1:第一主动链轮；2:第一履带传动机构；2a:第一履带；2b:第一链条；3:第二主动链轮；4:第二履带传动机构；4a:第二履带；4b:第二链条；5:第一从动链轮；6:第二从动链轮；7:第一主动轴；8:轴承；9:第二主动轴；10:第一从动轴；11:立柱；12:托辊；12a:托棍轴；13:第一框架；13a:第一底座；13b:第一下底板；13c:第一侧支撑板；13d:第一顶板；14:第二框架；14a:第二底座；14b:第二下底板；14c:第二侧支撑板；14d:第二顶板；
15:基座；17:滑动轴；18:螺杆；19:成品钢纟父线束；20:电机；21:电源插头；22:控制开关；23:联轴器；24:传动轴；25:第三主动链轮；26:移动调整链轮；27:螺纹轴；28:螺母；29:固定架；29a:长孔；30:第三从动链轮；31:主动齿轮；32:从动齿轮；33:第三链条；34:第二从动轴；35:第三从动轴；36:减速机。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型实施例进一步详述。
[0024]如图所示，本实用新型提供一种成品钢绞线束的推送机，所述推送机包括:基座15，在基座15上有结构相同间隔且并列设置的第一框架13和第二框架14，在第一框架13和第二框架14上分别设置有速度相同旋向相反的第一履带传动机构2和第二履带传动机构4。
[0025]所述第一履带传动机构2包括:连接驱动单元的第一主动链轮1、铰接在第一框架13上的第一从动链轮5、套装在第一主动链轮1和第一从动链轮5上的第一链条2b，在第一链条2b的外侧面上间隔设置有多个第一履带2a。
[0026]所述第二履带传动机构4包括:连接驱动单元的第二主动链轮3、铰接在第二框架14上的第二从动链轮6、套装在第二主动链轮3和第二从动链轮6上的第二链条4b，在第二链条4b的外侧面上间隔设置有多个第二履带4a。
[0027]所述第一履带2a和第二履带4a相互交错排列且相邻两个第一履带2a之间间距大于一个第二履带4a的宽度；第一履带2a的半弧面和第二履带4a的半弧面分别从两侧交错包裹挤压位于其间的成品钢绞线束19 一侧外缘，被交错包裹挤压的成品钢绞线束19随第一履带2a和第二履带4a的移动而被移动输送。
[0028]在所述第一框架13和第二框架14上设置有调整其间距的移动机构，所述移动机构包括:螺杆18、与螺杆18平行的两个滑动轴17 ;所述两个滑动轴17位于螺杆18两侧且滑配贯穿并支撑第一框架13和第二框架14，滑动轴17的两端分别固定在基座15上。
[0029]所述螺杆18的两侧分别设置有旋向相反的螺纹，螺杆18两侧旋向相反螺纹分别旋配在第一框架13的螺纹孔中和第二框架14的螺纹孔中，螺杆18铰接支承在基座15上，螺杆18的一个端头凸出在基座15外，侧便于用工具转动螺杆18。
[0030]所述驱动单元包括:电机20和减速机36，减速机36输出轴连接第一主动轴7，第一主动轴7铰接支撑在第一框架13上，在第一主动轴7上分别装有第一主动链轮1和第三主动链轮25，第三主动链轮25通过第三链条33连接第三从动链轮30，第三从动链轮30安装在第一从动轴10上，第一从动轴10铰接在第二框架14上，在第一从动轴10上装有主动齿轮31，与主动齿轮31啮合的从动齿轮32安装在第二主动轴9上，第二主动轴9上连接第二主动链轮3，第二主动轴9铰接在第二框架14上；所述第三主动链轮25和第三从动链轮30结构相同；主动齿轮31和从动齿轮32结构相同。
[0031 ] 本实用新型还包括有移动调整链轮26，移动调整链轮26铰接在螺纹轴27 —端，螺纹轴27另一端被紧固件固定在固定架29上的长孔29a中，固定架29固定在基座15上；所述移动调整链轮26套装在第三链条33，第三链条33同时还套装第三主动链轮25和第三从动链轮30。
[0032]在所述第一履带传动机构2和第二履带传动机构4输出成品钢绞线束19 一侧的基座15上还设置有位置对称的两个立柱11，在两个立柱11之间安装相互平行的两个托辊轴12a，在两个托辊轴12a上分别铰接有托辊12，两个托辊12分别滚动接触被输出成品钢绞线束19的上侧边缘和下侧边缘；在所述两个立柱11上设置有安装托辊轴12a不同位置的多个孔。两个托辊12的作用是限定成品钢绞线束19沿着第一履带传动机构2和第二履带传动机构4的中心输送，增加成品钢绞线束19稳定推送。
[0033]更具体的说，所述第一框架13包括:第一底座13a、第一下底板13b、第一侧支撑板13c和第