可调式系梁与墩柱一体化施工工艺及施工专用模板的制作方法与工艺

文档序号:11992278阅读:443来源:国知局
可调式系梁与墩柱一体化施工工艺及施工专用模板的制作方法与工艺
本发明创造属于桥梁施工技术领域,特别是涉及到可调式系梁与墩柱一体化施工的工艺和可调式系梁与墩柱一体化施工专用模板。

背景技术:
在桥梁工程中,系梁为连接两根桩或柱的结构,使两根桩或柱连成共同受力整体。在施工过程中,由于系梁距地面高度不同,一般施工做法为为先浇筑墩柱,然后再调直系梁预埋筋,支模浇筑系梁,分开单独施工。这样存在很大缺点:1、该工艺中,需要先支设柱模,浇筑混凝土,然后搭脚手架(事先需将地面进行平整、夯实),支系梁底模,绑扎钢筋,支侧模,浇筑砼,施工工艺繁琐,耗时耗力,大幅降低施工进度;2、成本增加,进行系梁二次支模浇筑时,需脚手架支撑,需要进行场地平整、夯实,必要时需用混凝土加固,导致施工方多投入人力和材料;3、将系梁钢筋进行预埋,先浇筑墩柱砼,然后将系梁钢筋调直,再绑扎系梁钢筋、浇筑砼,这样钢筋多次弯折,受力性能降低;而且,系梁与墩柱并非一次浇筑,其整体性也不好。使系梁与墩柱的连接性降低。

技术实现要素:
本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可调式系梁与墩柱一体化施工的工艺和可调式系梁与墩柱一体化施工专用模板,该工艺可以提高工作效率并且改善浇筑结构的整体性。一种墩柱系梁浇筑模板,包括墩柱模板,墩柱模板为一体式结构或由多节沿高度方向分布的墩柱模板单体连接而成,还包括有连接模板和系梁模板,连接模板的底面设有连接模板下连接板,墩柱模板的顶部设有墩柱模板上连接板或墩柱模板单体的顶部设有墩柱模板单体上连接板,连接模板下连接板与墩柱模板上连接板或墩柱模板单体上连接板连接,连接模板为由丙模块、甲模块、乙模块依次连接而构成俯视的C字形,其中甲模块有2块,2块甲模块之间通过甲模块侧端面的甲模块连接板互相连接,甲模块的首部通过甲模块连接板与乙模块的尾部实现连接,乙模块的头部设有朝前的系梁侧连接板,丙模块也设有朝前的系梁侧连接板,丙模块的系梁侧连接板与乙模块的系梁侧连接板沿连接模板的中轴线镜像对称,在C字形的缺口处,在连接模板的下部还设有至少一个系梁垫高模块,系梁垫高模块的两个侧端面与乙模块和丙模块的相对的侧面连接,系梁垫高模块的顶部通过垫高顶连接板与系梁底连接模块连接,系梁底连接模块的朝向C字开口的一侧面具有一系梁底连接侧板;系梁模板包括系梁侧模板和系梁底模板,系梁侧模板的侧端面与乙模块的系梁侧连接板和丙模块的系梁侧连接板连接,系梁底模板的侧端面与系梁底连接侧板连接。本发明创造还可以采用以下技术方案:优选的技术方案,附加技术特征为:甲模块具有甲模块内侧板,甲模块内侧板具有一平面部和一曲面部,甲模块内侧板的顶部外侧设有甲模块顶板,甲模块内侧板的底部外侧设有甲模块底板,甲模块顶板与甲模块底板之间通过甲模块加强筋和甲模块侧端板连接,甲模块侧端板包括甲模块首端板和甲模块尾端板,甲模块尾端板突出于甲模块内侧板的尾部,形成母口结构,甲模块首端板突出于甲模块内侧板的首部,形成子口结构,2个甲模块中的一个甲模块的子口结构嵌入到另一个甲模块的母口中,两个甲模块用螺栓连接。进一步优选的技术方案,附加技术特征为:乙模块具有乙模块内侧板,乙模块内侧板具有一平面部和一曲面部,乙模块内侧板的顶部外侧设有乙模块顶板,乙模块内侧板的底部外侧设有乙模块底板,乙模块顶板与乙模块底板之间通过乙模块加强筋和乙模块侧端板连接,乙模块侧端板包括乙模块尾端板,乙模块尾端板突出于乙模块内侧板的尾部,形成母口结构,乙模块的首端设有一突出连接部甲,突出连接部甲向前延伸,突出部连接部甲的首端设有系梁侧连接板,突出连接部甲还具有沿连接模板前后方向延伸的垫高模块连接侧板,突出连接部甲通过垫高模块连接侧板与系梁垫高模块、系梁底连接模块连接。更进一步优选的技术方案,附加技术特征为:丙模块具有丙模块内侧板,丙模块内侧板具有一曲面部,丙模块内侧板的顶部外侧设有丙模块顶板,丙模块内侧板的底部外侧设有丙模块底板,丙模块顶板与丙模块底板之间通过丙模块侧端板连接,丙模块侧端板包括丙模块首端板,丙模块首端板突出于丙模块内侧板的首部,形成子口结构,丙模块的首端设有一突出连接部乙,突出连接部乙向前延伸,突出部连接部的首端设有系梁侧连接板,突出连接部乙还具有沿连接模板前后方向延伸的垫高模块连接侧板,突出连接部乙通过垫高模块连接侧板与系梁垫高模块、系梁底连接模块连接,突出连接部乙与突出连接部甲沿连接模板的水平中线所在立面镜像对称。更进一步优选的技术方案,附加技术特征为:系梁底模块的上部在朝向系梁模板的方向上突出于系梁底连接模块的底面,在系梁底连接侧板上开有与系梁底模板的侧面连接的通孔。使用上述的墩柱系梁浇筑模板的浇筑工艺,依次包括以下步骤:S1、设置墩柱模板或设置墩柱模板单体;S2、将连接模板下连接板与墩柱模板上连接板或墩柱模板单体上连接板连接;S3、选择系梁垫高模块的种类和数量,以保证系梁的水平,然后将系梁垫高模块的两个侧端面与乙模块和丙模块的相对的侧面连接,并且将系梁系梁底连接模块安装到系梁垫高模块上方及乙模块和丙模块的相对的侧面之间;S4、组装系梁模板,将系梁系梁侧模板的侧端面与乙模块的系梁侧连接板和丙模块的系梁侧连接板连接,系梁底模板的侧端面与系梁底连接侧板连接;S5、浇筑砼。本发明创造具有的优点和积极效果是:由于本发明创造采用上述技术方案,一是实现了系梁与墩柱部位同时绑扎钢筋、一次性浇筑混凝土,避免了对钢筋的多次弯折,大大增强了结构的整体性;二是对于浇筑所需的各个模板,一次性安装,避免二次支设系梁模板,且无需进行搭设脚手架,节省材料租赁费、人工费;三是系梁相对与墩柱的高度可以任意调节,增强了模板的通用性,减少了模板制作上的浪费,节约了成本。附图说明图1a是墩柱模板的结构示意图;图1b是图1a的俯视图;图2a是墩柱模板单体的结构示意图;图3a是连接模板的结构示意图;图3b是图3a的俯视图;图3c是图3a的右视图;图4a是甲模块的结构示意图;图4b是图4a的俯视图;图5a是乙模块的结构示意图;图5b是图5a的俯视图;图5c是图5a的左视图;图6a是丙模块的结构示意图;图6b是图6a的俯视图;图6c是图6a的左视图;图7a是系梁底连接模块的结构示意图;图7b是图7a的俯视图;图7c是图7a的左视图;图8a是系梁垫高模块的结构示意图;图8b是图8a的俯视图;图8c是图8a的左视图;图9a是系梁模板的结构示意图;图9b是图9a的俯视图;图9c是图9a的左视图。图中:11、墩柱模板上连接板;12、墩柱模板单体上连接板;3、甲模块;31、甲模块尾端板;32、甲模块内侧板;33、甲模块顶板;34、甲模块底板;35、甲模块加强筋;36、甲模块首端板;37、垫高模块连接侧板;4、乙模块;41、系梁侧连接板;42、乙模块内侧板;43、乙模块顶板;44、乙模块底板;45、乙模块加强筋;46、乙模块尾端板;47、垫高模块连接侧板;5、丙模块;52、丙模块内侧板;53、丙模块顶板;54、丙模块底板;56、丙模块首端板;6、系梁垫高模块;61、垫高顶连接板;7、系梁底连接模块;71、系梁底连接侧板;81、系梁侧模板;82、系梁底模板。具体实施方式为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:如图1a、1b所示,可调式系梁与墩柱一体化施工专用模板,包括墩柱模板,墩柱模板为一体式结构还包括有连接模板和系梁模板,连接模板的底面设有连接模板下连接板,墩柱模板的顶部设有墩柱模板上连接板11,连接模板下连接板与墩柱模板上连接板11通过螺栓连接,如图3a、3b所示,连接模板由丙模块5、甲模块3、乙模块4依次连接而构成俯视的C字形,C字形的开口方向朝向前方,其中甲模块有2块,2块甲模块之间通过甲模块侧端面的甲模块侧端板互相连接,甲模块的首部通过甲模块首端板36与乙模块的尾部实现连接,乙模块的头部设有朝前的系梁侧连接板41,丙模块也设有朝前的系梁侧连接板41,丙模块的系梁侧连接板与乙模块的系梁侧连接板沿连接模板的中轴线镜像对称,在C字形的缺口处,在连接模板的下部还设有至少一个系梁垫高模块6,系梁垫高模块的结构如图8a、8b、8c所示,系梁垫高模块的两个侧端面与乙模块和丙模块的相对的垫高模块连接侧板47连接,系梁垫高模块的顶部通过垫高顶连接板61与系梁底连接模块7连接,系梁底连接模块的朝向C字开口的一侧面具有一系梁底连接侧板71;如图9a、9b、9c所示,系梁模板包括系梁侧模板81和系梁底模板82,系梁侧模板的侧端面与乙模块的系梁侧连接板41和丙模块的系梁侧连接板41连接,系梁底模板的侧端面与系梁底连接侧板72连接。如图4a、4b所示,甲模块具有甲模块内侧板32,甲模块内侧板具有一平面部和一曲面部,甲模块内侧板的顶部外侧设有甲模块顶板33,甲模块内侧板的底部外侧设有甲模块底板34,甲模块顶板与甲模块底板之间通过甲模块加强筋35和甲模块侧端板连接,甲模块侧端板包括甲模块首端板36和甲模块尾端板31,甲模块尾端板突出于甲模块内侧板的尾部,形成母口结构,甲模块首端板突出于甲模块内侧板的首部,形成子口结构,2个甲模块中的一个甲模块的子口结构嵌入到另一个甲模块的母口中,两个甲模块之间的甲模块尾端板31和甲模块首端板36用螺栓连接。如图5a、5b、5c所示,乙模块具有乙模块内侧板42,乙模块内侧板具有一平面部和一曲面部,乙模块内侧板的顶部外侧设有乙模块顶板43,乙模块内侧板的底部外侧设有乙模块底板44,乙模块顶板与乙模块底板之间通过乙模块加强筋45和乙模块侧端板连接,乙模块侧端板包括乙模块尾端板46,乙模块尾端板突出于乙模块内侧板的尾部,形成母口结构。乙模块通过乙模块尾端板46与甲模块首端板36之间通过螺栓连接。乙模块的首端设有一突出连接部甲,突出连接部甲向前延伸,突出部连接部甲的首端设有系梁侧连接板41,突出连接部甲还具有沿连接模板前后方向延伸的垫高模块连接侧板,突出连接部甲通过垫高模块连接侧板47与系梁垫高模块6、系梁底连接模块连接。如图6a、6b、6c所示,丙模块具有丙模块内侧板52,丙模块内侧板具有一曲面部,丙模块内侧板的顶部外侧设有丙模块顶板53,丙模块内侧板的底部外侧设有丙模块底板54,丙模块顶板与丙模块底板之间通过丙模块侧端板连接,丙模块侧端板包括丙模块首端板56,丙模块首端板突出于丙模块内侧板的首部,形成子口结构,丙模块的首端设有一突出连接部乙,突出连接部乙向前延伸,突出部连接部的首端设有系梁侧连接板41,突出连接部乙还具有沿连接模板前后方向延伸的垫高模块连接侧板47,突出连接部乙通过垫高模块连接侧板47与系梁垫高模块、系梁底连接模块连接,突出连接部乙与突出连接部甲沿连接模板的水平中线所在立面镜像对称。如图7a、7b、7c所示,系梁底模块的上部在朝向系梁模板的方向上突出于系梁底连接模块的底面,在系梁底连接侧板上开有与系梁底模板的侧面连接的通孔。本发明创造的动作原理为:可调式系梁与墩柱一体化施工的工艺,依次包括以下步骤:S1、设置墩柱模板;S2、将连接模板下连接板与墩柱模板上连接板连接;S3、选择系梁垫高模块的种类和数量,以保证系梁的水平,然后将系梁垫高模块的两个侧端面与乙模块和丙模块的垫高模块连接侧板47连接,并且将系梁系梁底连接模块安装到系梁垫高模块上方及乙模块和丙模块的垫高模块连接侧板47之间;S4、组装系梁模板,将系梁系梁侧模板的侧端面与乙模块的系梁侧连接板和丙模块的系梁侧连接板41连接,系梁底模板的侧端面与系梁底连接侧板71连接。S5、浇筑砼。尽管上面对本发明创造的优选实施例进行了描述,但是本发明创造并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下,在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,例如:①将上述实施例中的一体式结构的墩柱模板由多节沿高度方向分布的墩柱模板单体连接而成,墩柱模板的视图可见图2a,其中墩柱模板单体的顶部设有墩柱模板单体上连接板12,连接模板下连接板与墩柱模板单体上连接板12连接。通过设置多节墩柱模板单体,将多节墩柱模板单体进行组合以用来浇筑墩柱,可以适应地表高度不一致的时候的墩柱高度不同的需要。这些均属于本发明创造的保护范围之内。
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