高效沥青拌和炉的制作方法

本发明涉及一种沥青拌和装置，尤其涉及一种沥青拌和炉。

背景技术：

沥青拌和炉是现在生产沥青混凝土的常用机械。部分沥青拌和炉采用煤粉发火器进行加热。现有沥青拌和炉一般包括料筒组件、环形挡板、底座、发火器组件、煤粉研磨机、煤粉输送管道和至少四组滚轮组件，发火器滚筒内设有耐火砖隔热层。使用时，煤粉在滚筒耐火砖隔热层内孔中燃烧。虽然设置了耐火砖隔热层，但大量的热量由耐火砖隔热层直接传递到滚筒筒壁上，散发出去，能量损耗大。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著减少能量损耗的高效沥青拌和炉。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效沥青拌和炉，包括料筒组件、环形挡板、底座、发火器组件、煤粉研磨机、煤粉输送管道和至少四组滚轮组件；所述料筒组件平置，支承在两组滚轮组件上，左端与尾气排放系统连接；所述料筒组件包括料筒筒体、扬料板；所述料筒筒体内壁设有若干个在圆周方向错位排布的扬料板；所述发火器组件包括发火器滚筒、发火器底座、点火装置、送风系统；所述发火器滚筒内设有耐火砖隔热层，耐火砖隔热层的内孔为直孔；所述料筒筒体与发火器滚筒相对的一端设有环形挡板；所述环形挡板一端固定连接在料筒筒体的出料口，另一端间隙套合在发火器滚筒外壁；所述点火装置设置在发火器滚筒右端，其下部固定连接在发火器底座上；所述送风系统包括送风管、风机；所述送风管一端连接到点火装置上，通过点火装置中的风道与发火器滚筒耐火砖隔热层的内孔相通，另一端与风机连接；所述煤粉输送管的一端连接到点火装置上，与发火器滚筒耐火砖隔热层内孔相通，另一端连接煤粉研磨机；其改进之处在于：所述发火器滚筒由外筒、内筒间隙套合而成，形成夹层空腔；耐火砖隔热层粘结在内筒内壁上。

上述结构中，所述环形挡板是其外环边向内、沿料筒筒体中心轴线方向向外延伸形成的锥形环板，所形成的锥面与外环边之间采用圆弧连接，所形成的内环边与发火器滚筒外壁间隙配合；所述外环边与料筒筒体出料口固定连接。

上述结构中，所述发火器滚筒耐火砖隔热层内孔与发火器滚筒外筒、内筒夹层空腔之间设有若干径向贯穿耐火砖隔热层、内筒筒壁的通孔；所述发火器滚筒外筒、内筒夹层空腔与点火装置相对的一端开口；所述点火装置设有与发火器滚筒外筒、内筒夹层空腔开口端相对、与风道相通的开口环槽。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、 发火器滚筒由外筒、内筒间隙套合而成，形成夹层空腔，耐火砖隔热层粘结在内筒内壁上，这样，本发明在使用时，夹层空腔能显著减少耐火砖隔热层内孔中热量的散失。

2、环形挡板是其外环边向内、沿料筒筒体中心轴线方向向外延伸形成的锥形环板。环形挡板受热时，其变形不仅是径向的，还有轴向的，这样，显著减少变形，显著延长其使用寿命。

3、风机将空气通入点火装置风道路中，风道中的部分空气经开口环槽、滚筒夹层空腔、贯穿耐火砖隔热层和内筒筒壁的通孔吹入耐火砖隔热层内孔，使耐火砖隔热层内孔中的空气均匀，从而使得耐火砖隔热层内孔中的煤粉燃烧充分。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中B-B剖面图。

图3为图1中C-C剖面图。

图4为图2中A向视图。

图5为图1中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示高效沥青拌和炉，包括料筒组件2、环形挡板3、底座1、发火器组件4、煤粉研磨机5、煤粉输送管道6和四组滚轮组件7（其他实施例中，也可多于四组滚轮组件7）；料筒组件2平置，支承在两组滚轮组件7上，左端与尾气排放系统10连接；料筒组件2包括料筒筒体2.1、扬料板2.2；料筒筒体2.1内壁设有若干个在圆周方向错位排布的扬料板2.2；发火器组件4包括发火器滚筒4.1、发火器底座4.2、点火装置4.3、送风系统4.4；发火器滚筒4.1由外筒4.1.1、内筒4.1.2间隙套合而成，形成夹层空腔；耐火砖隔热层4.5粘结在内筒4.1.2内壁上，耐火砖隔热层4.5的内孔为直孔；料筒筒体2.1与发火器滚筒4.1相对的一端设有环形挡板3；环形挡板3是其外环边3.1向内、沿料筒筒体2.1中心轴线方向向外延伸形成的锥形环板，所形成的锥面3.2与外环边3.1之间采用圆弧连接，所形成的内环边3.3与发火器滚筒4.1外壁间隙配合；外环边3.1与料筒筒体2.1出料口固定连接。

点火装置4.3设置在发火器滚筒4.1右端，其下部固定连接在发火器底座4.2上；送风系统4.4包括送风管4.4.1、风机4.4.2；送风管4.4.1一端连接到点火装置4.3上，通过点火装置4.3中的风道4.3.1与发火器滚筒4.1耐火砖隔热层4.5的内孔相通，另一端与风机4.4.2连接；煤粉输送管6的一端连接到点火装置4.3上，与发火器滚筒4.1耐火砖隔热层4.5内孔相通，另一端连接煤粉研磨机5。

发火器滚筒4.1耐火砖隔热层4.5内孔与发火器滚筒4.1外筒4.1.1、内筒4.1.2夹层空腔之间设有若干径向贯穿耐火砖隔热层4.5、内筒4.1.2筒壁的通孔；发火器滚筒4.1外筒4.1.1、内筒4.1.2夹层空腔与点火装置4.3相对的一端开口；点火装置4.3设有与发火器滚筒4.1外筒4.1.1、内筒4.1.2夹层空腔开口端相对、与风道4.3.1相通的开口环槽。