桥梁支座灌浆一体化装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁支座灌浆领域，具体设计一种桥梁支座灌浆一体化装置。

背景技术：

桥梁目前是一个城市交通便利的标志性建筑物，市政桥梁在城市发展中起到重要交通运输作用，支座系统之所以是桥梁的五大部件之一，因为它在连接桥梁上部结构与下部结构的重要部件，它位于桥梁与垫石之间，它能将桥梁上部结构的反力和变形（位移和转角）可靠地传递给桥梁的下部结构，从而使结构的受力情况与理论计算图式相符合。为了能够让支座本身与墩顶垫石可靠连接，一般采用支座灌浆料进行灌注，然而在施工过程中常常采用搅拌桶和电动搅拌枪人工加水搅拌，这个过程常因配合比、搅拌过程等人为因素导致该支座处灌浆不密实，从而达不到预期效果，影响连接质量。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种桥梁支座灌浆一体化装置，该装置操作方法简单易控制，能有效控制灌浆料配合比（水用量、灌浆料用量），达到快速灌浆、密实的效果。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种桥梁支座灌浆一体化装置，其特征在于：它包括行走台车、锥形搅拌罐、透明塑料桶、灌浆料罐和引流管；所述锥形搅拌罐安装在行走台车上，锥形搅拌罐底部设有阀门一，阀门一上连接有引流管；锥形搅拌罐顶部横架有四根支撑槽钢，透明塑料桶和灌浆料罐安装在支撑槽钢上；所述透明塑料桶桶体上标有刻度线，并且其下部设有水龙头；所述灌浆料罐底部呈漏斗形，漏斗形底部设有阀门二；所述灌浆料罐的正下方设有计量盒，所述锥形搅拌罐罐体侧壁上设有手动旋转手柄，所述手动旋转手柄把手端位于锥形搅拌罐罐体外部，另一端位于锥形搅拌罐罐体内部并且与计量盒固定连接。

所述锥形搅拌罐主要由罐体和搅拌器组成；所述罐体上半部分为圆柱体结构，下半部分倒锥形结构；所述搅拌器主要由搅拌电机和搅拌杆组成，搅拌电机安装在支撑槽钢上，搅拌杆上端与搅拌电机连接，搅拌杆下端位于罐体内。

所述搅拌杆下部端头部分呈三角锥型。

所述搅拌电机上还带有配套的调速器和应急手动搅拌手柄。

所述行走台车主要由一个正方形底座和四根角钢立柱构成；所述正方形底座主要由四根角钢焊接而成，其四个角的下部设有滚轮，上部分别与四根角钢立柱焊接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所采用的材料简单，均为工地上的常用材料，装置操作方法简单易控制，能有效控制灌浆料因配合比（水用量、灌浆料用量），达到快速灌浆、密实的效果。也不造成材料浪费和污染墩柱顶部及支座周边，能够保证支座关键部位灌浆密实。该装置在灌浆料和加水搅拌方面严格控制，可准确控制配合比、均匀搅拌，将所需灌浆料用料计算完毕后，先加水再打开阀门二添加灌浆料至计量盒，计量盒旋转后加至锥形搅拌罐，随即开始均匀搅拌，达到拌合要求后，再打开阀门一，因流动性较好灌浆料依靠自重从引流管流出，到达支座螺栓孔或其它位置，达到快速灌浆、密实的效果。

附图说明

图1为桥梁支座灌浆一体化装置的立面示意图。

图2为桥梁支座灌浆一体化装置的俯视示意图。

图3为桥梁支座灌浆一体化装置的立体示意图。

图4为桥梁支座灌浆一体化装置使用时的示意图。

图中：1-行走台车、2-锥形搅拌罐、3-支撑槽钢、 4-透明塑料桶、5-灌浆料罐、6-阀门一、7-引流管、8-计量盒、9-手动旋转手柄、10-阀门二、11-水龙头、12-搅拌电机、13-应急手动搅拌手柄、14-搅拌器、15-垫石、16-支座、17-箱梁支模、18-墩柱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明（如图1-4所示）。

一种桥梁支座灌浆一体化装置，它包括行走台车1、锥形搅拌罐2、透明塑料桶4、灌浆料罐5和引流管7；所述锥形搅拌罐2安装在行走台车1上，锥形搅拌罐2底部设有阀门一6，阀门一6上连接有引流管7；锥形搅拌罐2顶部横架有四根支撑槽钢3，透明塑料桶4和灌浆料罐5安装在支撑槽钢3上（所述透明塑料桶4和灌浆料罐5都位于锥形搅拌罐2的正上方）；所述透明塑料桶4桶体上标有刻度线，并且其下部设有水龙头11；所述灌浆料罐5底部呈漏斗形，漏斗形底部设有阀门二10；所述灌浆料罐5的正下方设有计量盒8，所述锥形搅拌罐2罐体侧壁上设有手动旋转手柄9，所述手动旋转手柄9把手端位于锥形搅拌罐2罐体外部，另一端位于锥形搅拌罐2罐体内部并且与计量盒8固定连接（手动旋转手柄9用于翻转计量盒8）。

所述锥形搅拌罐2主要由罐体和搅拌器14组成；所述罐体上半部分为圆柱体结构，下半部分倒锥形结构；所述搅拌器14主要由搅拌电机12和搅拌杆组成，搅拌电机12安装在支撑槽钢3上（位于透明塑料桶4和灌浆料罐5之间），搅拌杆上端与搅拌电机12连接，搅拌杆下端位于罐体内。

所述搅拌杆下部端头部分呈三角锥型。

所述搅拌电机12上还带有配套的调速器和应急手动搅拌手柄13（应急手动搅拌手柄13用于手动驱动搅拌杆旋转）。

所述行走台车1主要由一个正方形底座和四根角钢立柱构成；所述正方形底座主要由四根角钢焊接而成，其四个角的下部设有滚轮，上部分别与四根角钢立柱焊接。

一种桥梁支座灌浆一体化装置的制作方案：

1、制作行走台车1：首先利用高100cm的四根等边角钢（边宽50mm，边厚3mm）作为本装置行走台车1的立柱，再用长80cm的四根等边角钢（边宽50mm，边厚3mm）和立柱焊接形成整体，最后安装滚轮。

2、制作锥形搅拌罐2罐体：利用薄钢板（厚度3mm）制作一个圆柱体和倒锥形，相互焊接起来，并且在倒锥形底部安装一个阀门一6。

3、将制作锥形搅拌罐2罐体与行走台车1进行焊接，使之成为一个整体，并在罐体开口位置施焊四根支撑槽钢3，用于后续架设透明塑料桶4、灌浆料罐5及搅拌电机12。

4、在上述已经安装稳定的装置上安装搅拌器14。

5、在罐体四根支撑槽钢3上安装一个带有水龙头11且标有刻度线的透明塑料桶4和一个下部有可旋转计量盒8（尺寸：长20cm，宽20cm，高10cm）的灌浆料罐5（带有阀门二10）。

6、为方便起吊该装置，在罐体上部开口处施焊一对吊环。

7、阀门一6上接上质量比较好的塑料管作为灌浆料引流管7。

一种桥梁支座灌浆一体化装置的工作流程：

1、先将桥梁支座灌浆一体化装置吊装至要灌浆部位的箱梁支模17商并固定好装置（因本装置靠自重引流故在开始前先将装置放置合理位置，保证伴制好的灌浆料能够顺利流出）。

2、将透明塑料桶4里的水加至合理水位，通过灌浆料使用说明书提供的配合比进行计算水量和灌浆料用量，再结合每个支座16所需用量进行伴制。

3、根据透明塑料桶4液位加一次伴制所需水到锥形搅拌罐2罐体内，再通过打开阀门二10将提前装满灌浆料罐5的灌浆料进行放入计量盒8内，随后旋转倾倒至锥形搅拌罐2罐体内（严格按照计量盒8刻度线放料），等水完全将灌浆料表面浸湿后开启搅拌电机12从低速逐渐加速到正常，使灌浆料达到伴制要求后，逐渐将电动机调至低速，并打开阀门一6，人工将引流管7塞入支座螺栓孔或者支座16与垫石15的空隙处。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。