一种可再利用桥梁混凝土护栏的制作方法

本实用新型涉及公路护栏防护领域的桥梁混凝土护栏结构。

背景技术：

钢筋混凝土结构护栏在桥梁路段应用广泛，经过合理的设计，可实现对车辆的有效防护。目前，混凝土护栏分为现浇和预制两种。现浇桥梁混凝土护栏混凝土基础连接牢固，可达到较高防护等级；预制混凝土护栏若要达到高防护等级需要较复杂的基础连接，以弥补可能存在的锚固力不足。这两类混凝土护栏在桥梁上应用后需破碎性拆卸，无法实现再利用。根据桥梁混凝土护栏不便于再利用的现状，对混凝土护栏结构、连接方式进行改进，提出可再利用桥梁混凝土护栏，在使护栏防护能力不降低的前提下便于拆卸，可作为临时护栏使用，拆卸后可再利用；也可用于新建桥梁路段，便于后期改扩建护栏的拆卸与再次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可再利用桥梁混凝土护栏，以克服目前现有技术存在的上述不足，将通过以下技术方案实现本实用新型：

一种可再利用桥梁混凝土护栏结构，包括：混凝土墙体和护栏基础，所述护栏基础包括现浇层和铺装层，所述铺装层位于所述混凝土墙体迎撞面的一侧底部，所述铺装层和所述混凝土墙体均位于所述现浇层的上方；所述现浇层内位于所述混凝土墙体下方设置高度可调节垫块，所述现浇层设有护栏基础锚固构件，所述护栏基础锚固构件为前锚固构件、后锚固构件、抗剪构件中的一种或多种的组合，所述混凝土墙体在钢筋骨架上浇筑混凝土制成，所述混凝土墙体底部设有锚板，所述混凝土墙体通过纵向连接连成整体。

进一步的，所述锚板为钢板或角钢制成，为前锚板和后锚板中的一种或两者的组合，所述锚板一侧裸露于混凝土外，所述锚板连接混凝土墙体内的锚筋，所述锚筋固定在混凝土墙体内的钢筋骨架上。

进一步的，所述前锚固构件为锚固钢筋、预埋螺栓、连接型钢中的一种或多种的组合，所述前锚固构件与前锚板焊接或螺栓连接，所述前锚固构件位于所述混凝土墙体迎撞面。

进一步的，所述后锚固构件为锚固钢筋、预埋螺栓、连接型钢中的一种或多种的组合，所述后锚固构件与后锚板直接焊接或者螺栓连接，所述后锚固构件位于所述混凝土墙体背部。

进一步的，所述抗剪构件为混凝土挡块和连接型钢中的一种，所述混凝土挡块与所述现浇层浇筑为一体，所述连接型钢通过现浇层内预埋螺栓固定到现浇层上方，所述抗剪构件位于所述混凝土墙体非迎撞面底部紧靠所述混凝土墙体或位于所述混凝土墙体底部断面矩形的纵向缺口处。

进一步的，所述高度可调节垫块包括高度调节螺杆、上部螺母、下部螺母、锥形支撑框架、圆形底板、垫片，所述下部螺母外沿与所述锥形支撑框架上部开口焊接，所述圆形底板与所述锥形支撑框架下部开口焊接，所述高度调节螺杆一端为圆锥形的尖端，所述高度调节螺杆尖端朝上向下旋入下部螺母内适当距离，所述上部螺母从所述高度调节螺杆尖端旋入适当距离并与所述高度调节螺杆焊接，所述垫片中心设置与高度调节螺杆相匹配的凹槽，并将高度调节螺杆尖端插入垫片凹槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下的有益效果：

（1）采用高度可调节垫块，便于混凝土墙体线性的调整与现浇层、混凝土挡块的浇筑，为施工提供方便；

（2）采用经过特殊设计的现浇层结构，通过抗剪构件或者螺栓，使护栏混凝土墙体具有抗滑移和抗倾覆的功能；

（3）将混凝土墙体通过螺栓或者焊接进行锚固，通过打开螺栓或者切割焊接钢板和钢筋可对护栏进行拆卸，便于再次利用；

（4）混凝土墙体通过工厂预制进行制作，施工周期短；

（5）混凝土墙体进行强度有效的基础连接和纵向连接，护栏强度足够，具有与现浇混凝土护栏相当的防护能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型所述护栏整体断面图实施例1；

图2是本实用新型所述护栏整体断面图实施例2；

图3是本实用新型所述护栏整体断面图实施例3；

图4是本实用新型所述护栏整体断面图实施例4；

图5 是本实用新型实施例所述护栏墙体的侧视图；

图6 是本实用新型实施例所述护栏基础锚固实施例1结构图；

图7 是本实用新型实施例所述护栏基础锚固实施例2结构图；

图8 是本实用新型实施例所述护栏基础锚固实施例3结构图；

图9是本实用新型所述的高度可调节垫块结构示意图；

图10是本实用新型所述纵向连接中的背部型钢连接立面图；

图11是本实用新型所述纵向连接中的企口连接立面图；

图12是本实用新型所述纵向连接中的传力杆连接立面图；

图中：1、混凝土墙体；2、垫片；3、现浇层；4、铺装层；5、前锚板；6、后锚板；7、锚筋；8、预埋螺栓；9、钢筋骨架；11、锚固钢筋；10、高度可调节垫块；12、混凝土挡块；13、连接型钢；14、梁板；15、高度调节螺杆；16、上部螺母；17、下部螺母；18、锥形支撑框架；19、圆形底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-4为本实用新型实施例所述的可再利用桥梁混凝土护栏四种实施实例。

图1所示的实施例中，包括混凝土墙体1和护栏基础，如图5所述，所述混凝土墙体1在钢筋骨架9上浇筑混凝土制成，所述混凝土墙体1通过如图10与图11、图12所示中的一种纵向连接结构连成整体；所述护栏基础包括现浇层3和铺装层4，所述铺装层4位于所述混凝土墙体1迎撞面一侧底部，所述铺装层4和所述混凝土墙体1均位于所述现浇层3的上方；所述现浇层3内且位于所述混凝土墙体1下方设置高度可调节垫块10，所述现浇层3设置的基础锚固构件包括前锚固构件和后锚固构件，分别位于混凝土墙体1迎撞面和背部；所述混凝土墙体1迎撞面底部设有前锚板5，背部设有后锚板6，且均为角钢结构；锚板连接所述混凝土墙体1内的锚筋7，所述锚筋7固定在所述混凝土墙体1内的所述钢筋骨架9上；锚板一侧裸露于混凝土外，锚板与现浇层3通过预埋螺栓8连接。

图2所示的实施例中，所述现浇层3设置的基础锚固构件为前锚固构件和抗剪构件，所述抗剪构件为混凝土挡块12，与现浇层3浇筑为一体，紧靠所述混凝土墙体1背部；所述混凝土墙体1底部设有前锚板5，前锚板5一侧裸露于混凝土外，与现浇层内3内的锚固钢筋11焊接。

图3所示的实施例中，所述现浇层3设置的基础锚固构件包括前锚固构件和抗剪构件，所述抗剪构件为连接型钢13，通过现浇层3内的预埋螺栓8固定，位于所述混凝土墙体1底部矩形缺口处；所述混凝土墙体1底部设有前锚板5和后锚板6，均为角钢结构，朝外的一侧裸露于混凝土外，通过现浇层3上的预埋螺栓8固定。

图4所示的实施例中，所述现浇层3设置的基础锚固构件包括前锚固构件和抗剪构件，所述抗剪构件为混凝土挡块12，与现浇层3浇筑为一体，位于所述混凝土墙体1底部矩形缺口处；所述混凝土墙体1底部设有前锚板5，为角钢结构，一侧裸露于混凝土外，通过现浇层3上的预埋螺栓8固定。

如图6-8，在上述四种实施例的基础上补充三种基础锚固实施例，在不同方法的配合下，不仅这些实施例。

图6为前锚固构件与前锚板5进行的基础锚固连接，所述前锚板5一侧裸露于混凝土外，与锚固钢筋3焊接。

图7为前锚固构件、后锚固构件、前锚板5、后锚板6进行的基础锚固连接，所述锚板一侧裸露于混凝土外，通过现浇层3内的预埋螺栓8连接固定。

图8为前锚固构件、后锚固构件、前锚板5、后锚板6进行的基础锚固连接，所述锚板一侧裸露于混凝土外，现浇层3内设置锚固钢筋11，并与连接型钢13焊接，连接型钢13分别于锚板焊接。

混凝土墙体1制作时，先切割前锚板5和后锚板6，然后将弯折好的锚筋7焊接在前锚板5和后锚板6的一侧，调整其形状，然后制作护栏钢筋骨架9，将后锚板6和锚筋7固定到护栏钢筋骨架9上，固定好模板、预埋螺栓8、等构件。

安装时，先在梁板14上铺设钢筋、锚固钢筋11和高度可调节垫块10；将混凝土墙体1吊装到指定位置，利用高度可调节垫块10调整线形，并用纵向连接将相邻的混凝土墙体1相互连接，完成纵向连接，为方便拆卸，可以在混凝土墙体1底部和后部设置隔离层；将锚固钢筋11和前锚板5、后锚板6进行焊接固定；用混凝土浇筑出现浇层3和混凝土挡块12；最后铺设铺装层4。

图9是高度可调节垫块10结构示意图。

所述高度可调节垫块10包括高度调节螺杆15、上部螺母16、下部螺母17、锥形支撑框架18、圆形底板19、垫片2，所述下部螺母17外沿与所述锥形支撑框架18上部开口焊接，所述圆形底板19与所述锥形支撑框架18下部开口焊接，所述高度调节螺杆15一端为圆锥形的尖端，所述高度调节螺杆15尖端朝上向下旋入下部螺母17内适当距离，所述上部螺母16从所述高度调节螺杆15尖端旋入适当距离并与所述高度调节螺杆15焊接，所述垫片2中心设置与高度调节螺杆15相匹配的凹槽，并将高度调节螺杆15尖端插入垫片2凹槽内。

在本实用新型的实施例中，其铺装层4的右侧与锚固钢筋11和前锚板5的接触部分为混凝土结构，其余部分为沥青结构。这种结构是为了防止雨水渗进现浇层3，使得锚固钢筋11或前锚板5被腐蚀，同时也增强了铺装层4对混凝土墙体1的嵌固作用。

拆卸混凝土墙体1时，拆开铺装层4，切断锚固钢筋11或者打开预埋螺栓8，打开混凝土墙体1纵向连接，因为混凝土墙体1底部预先设有隔离层，因此可以直接将混凝土墙体1吊走而不会损坏混凝土墙体1，移开护栏后可将现浇层3剩余裸露连接构件割断清除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。