一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备的制作方法

本实用新型涉及改性沥青生成设备技术领域，具体地说是一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备。

背景技术：

随着改性沥青混凝土高速公路里程的日益增加各类病害也随之增加。路面裂缝修补：作为沥青混凝土路面预防性养护技术的重要组成部分，已成为公路养护部门的重要工作内容。通过封闭路面裂缝，防止水渗入路面结构内部，被国际上广泛认为是减缓路面病害出现，延长路面使用寿命的有效手段。所以灌缝或贴缝技术的发展显得势在必行。

通常加热型灌缝或贴缝材料分为灌缝胶或贴缝带：灌缝胶为复合橡胶沥青，主要经升温、选材、配料、剪切、搅拌、发育等工序，再从出料口排出、稍冷后由耐热塑料薄膜隔离，成型于5-6公斤的纸箱中；使用时，将灌缝胶投入到灌封机中高温融化后，再在清理过的裂缝中灌注密封。由于块状料不易快速融化，块与块之间的投入，会让融罐中材料的温度和状态呈现波动，严重影响施工质量。

贴缝带为复合橡胶沥青，主要经升温、选材、配料、共溶、辊压、复合成型后卷曲、检验、包装等工序加工而成，也属于高温防水卷材一类，使用时需剪裁成一定的宽度再于裂缝处热熔粘贴。而人工剪裁尺寸难以控制精准，又费工费时。

灌缝或贴缝材料要有好的粘结能力、极好的耐低温、高温性能以及抗外力的恢复能力等，而其制备设备尤为重要，因国内灌缝或贴缝材料大都为一些小型厂，技术参差不齐，因此，使用何种设备制备灌缝或贴缝材料是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计使得配比材料等比重混匀、便于分散、投料，且可一次工序生产后直接使用的一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备。

一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备，包括：依次连接的卧罐、料斗、双螺杆挤出机、水槽、风冷器，使得所述卧罐、所述料斗、所述双螺杆挤出机、所述水槽、所述风冷器构成的一设备用于加热型灌缝或贴缝材料的加工；

其中，所述卧罐的出料口与所述料斗的进料口通过管道连通，所述料斗的出料口与所述双螺杆挤出机的入料口管道连接，用于原料进入所述双螺杆挤出机内后挤压成型；所述双螺杆挤出机的出料口与所述水槽一端相连，用于成型的产品水冷降温，所述水槽另一端与所述风冷器相连，用于水冷后的产品风冷，进行二次降温，使得产品后续直接包装成箱。

本实用新型一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备，其优点是：

①、采用卧罐进行投料，相比于现有的立罐，可避免改性剂上浮、胶粉下沉，有益于原料充分搅拌发育；

②、采用多个卧罐、料斗、双螺杆挤出机、水槽、风冷器依次连接，制成的加热型灌缝胶或贴缝带无需高温融化或人工剪裁，可一次成型、直接使用，方便、快捷、成本低，施工效果好：

③、使得制备出的灌缝胶，采用截面为圆柱体、连续挤出的条状物、用塑料薄膜隔离、盘踞于纸箱中、包装成5-6公斤。这样的包装，使用时于灌缝机中，点状融化即可连续投料、连续出料，使得灌封胶的灌缝质量稳定，避免出现薄弱点而影响灌缝的耐久性；

④、使得制备出的贴缝带可直接使用，无需人工剪裁后再用，因为材料过于沾粘，无法用机器、刀具剪裁。

附图说明

图1为一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备结构示意图；

图2为一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备的俯视图；

其中，

1、卧罐，2、料斗，3、双螺杆挤出机，4、水槽，5、风冷器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

根据图1所示：一种加热型灌缝或贴缝材料加工设备，包括：依次连接的卧罐1、料斗2、双螺杆挤出机3、水槽4、风冷器5，使得所述卧罐1、所述料斗2、所述双螺杆挤出机3、所述水槽4、所述风冷器5构成的一设备用于加热型灌缝或贴缝材料的加工；其中，所述卧罐1的出料口与所述料斗2的进料口通过管道连通，所述料斗2的出料口与所述双螺杆挤出机3的入料口管道连接，用于原料进入所述双螺杆挤出机3内后挤压成型；所述双螺杆挤出机3的出料口与所述水槽4一端相连，用于成型的产品水冷降温所述水槽4另一端与所述风冷器5相连，用于水冷后的产品风冷，进行二次降温，使得产品后续直接包装成箱，节省制备时间、同时防止产品直接装箱出现粘连现象。

优选地，所述卧罐1至少为一个，且并联设置，用于所述卧罐1内灌缝或贴缝的粘稠原料的推进、搅拌、混匀、发育，避免原料中改性剂上浮、胶粉下沉等现象的出现；

进一步地，所述卧罐1内置加热盘管、螺旋搅拌叶，且每个所述卧罐1都由阀门、进出泵连接进料或排除(图中未画出)；

优选地，所述料斗2内设置有立式搅拌器，保持橡胶沥青均一性的同时，源源不断地给所述双螺杆挤出机3供料；

进一步地，所述料斗2为锥形，利于向所述双螺杆挤出机3内供料。

优选地，所述双螺杆挤出机3根据机头所配刀口的不同，制备不同型号的灌缝带当卸下刀口可直接挤出便为罐缝胶；

优选地，所述水槽4为前段冷却设备，冷却从所述双螺杆挤出机3出来的产品，以降低产品温度；

优选地，所述风冷器5为后段冷却设备，冷却经所述水槽4冷却后的产品，使得经所述风冷器5二次冷却的产品直接塑料薄膜隔离包装装箱。

具体是这样实现的：

向所述卧罐1内投料，便于灌缝胶和灌缝带制备原料的投料及预混，使原料在所述卧罐1搅拌、发育后进入在过渡容器即所述料斗2的作用下管道运输至所述双螺杆挤出机3内，根据产品需求，选取相应刀口装配至所述双螺杆挤出机3的机头上，制备所需型号产品；经所述双螺杆挤出机3出来的产品温度高达100多度，因此，将经所述双螺杆挤出机3出来的产品经过所述水槽4进行一次水冷降温后，再经过所述冷却器进行二次降温，使得产品最后采用塑料薄膜隔离包装成箱时避免粘连现象的发生，且后续需要使用此灌缝胶和灌缝带时，可直接取出使用，无需进行融化或人工剪裁后再使用，方便、实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。