一种能自动伸缩的纤维切割装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种能自动伸缩的纤维切割装置；主要应用于沥青纤维同步封层车、沥青纤维碎石同步封层车，属于市政机械设备技术领域。

背景技术：

现有沥青纤维同步封层车、沥青纤维碎石同步封层车等采用竖直折叠式纤维切割装置或手动伸缩式纤维切割装置。竖直折叠式纤维切割装置，必须安装在车辆尾部空间宽敞的地方，才能实现纤维切割装置的折叠；另外竖直折叠式纤维切割装置在运输时车辆比较宽，容易影响其它车辆或设备的通行。手动伸缩式纤维切割装置更适用于安装空间狭小的大梁下部，由于沥青纤维碎石同步封层车在纤维切割装置后面还有石屑撒布机构，必须将纤维切割装置安装在大梁下面；一般手动伸缩式纤维切割装置采用C型钢做轨道，纤维切割装置上安装有滚轮，并采用手动进行伸缩，但如果在轨道内落入石子或粘附了沥青时，很难推动纤维切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，能有效解决现有纤维切割装置容易被石子卡滞或被沥青粘住等问题；使纤维切割装置随时能进行展开施工或缩回运输的能自动伸缩的纤维切割装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种能自动伸缩的纤维切割装置，它主要包括至少一个门型架的纤维切割仓支架、纤维切割仓以及配置的由驱动马达带动的纤维切割器，所述纤维切割仓支架的两侧下端焊接有横置的L型轨道，在该L型轨道上通过轴承安装有多个滚轮；所述纤维切割仓的两侧分别焊接有横置的U型轨道，在所述U型轨道上安装有用于架设在滚轮上、可以相对作移动的滑轨；在纤维切割仓支架上还焊接有油缸支座，在油缸支座上安装有伸缩油缸的一端，该伸缩油缸的另一端连接在纤维切割仓上，并通过伸缩油缸的伸出和缩回带动纤维切割仓伸缩移动。

作为优选：所述的纤维切割仓支架为至少两个相邻的两个门型架组合而成，每个门型架内均安装有一套可移动的纤维切割仓以及配置的纤维气割器；所述的纤维切割仓支架通过一升降支架经升降气缸安装在车辆底盘大梁上。

本实用新型采用L型轨道上安装滚轮，纤维切割装置采用U型结构，并焊接梯形滑轨；采用液压油缸自动伸缩，不仅可以避免轨道内落入石子造成纤维切割装置无法推动，也可在有沥青粘附时自由伸缩。

本实用新型具有结构简单，使用安装方便，能有效解决现有纤维切割装置容易被石子卡滞或被沥青粘住等问题；使纤维切割装置随时能进行展开施工或缩回运输等特点。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的纤维切割仓支架结构示意图。

图4是本实用新型的纤维切割仓结构示意图。

图5是本实用新型的切割仓展开施工状态图。

图6是本实用新型的切割仓缩回状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-6所示，本实用新型所述的一种能自动伸缩的纤维切割装置，它主要包括至少一个门型架的纤维切割仓支架1、纤维切割仓2以及配置的由驱动马达8带动的纤维切割器3，所述纤维切割仓支架1的两侧下端焊接有横置的L型轨道12，在该L型轨道12上通过轴承13安装有多个滚轮11；所述纤维切割仓2的两侧分别焊接有横置的U型轨道9，在所述U型轨道9上安装有用于架设在滚轮11上、可以相对作移动的滑轨10；在纤维切割仓支架1上还焊接有油缸支座7，在油缸支座7上安装有伸缩油缸6的一端，该伸缩油缸6的另一端连接在纤维切割仓2上，并通过伸缩油缸6的伸出和缩回带动纤维切割仓伸缩移动。

图2、图4所示，本实用新型的一个优选实施例是：所述的纤维切割仓支架1为至少两个相邻的两个门型架组合而成，每个门型架内均安装有一套可移动的纤维切割仓2以及配置的纤维气割器3；所述的纤维切割仓支架1通过一升降支架4经升降气缸5安装在车辆底盘大梁14上；升降气缸5的升降带动整个纤维切割装置上下升降，用户可根据具体的施工情况和要求对纤维切割装置进行调整，以达到理想的施工效果。