一种道路基层施工的铺设装置的制作方法

本实用新型涉及道路建设技术领域，具体为一种道路基层施工的铺设装置。

背景技术：

常见道路结构层由级配碎石基层和水泥稳定层组成，其中级配碎石基层铺设在道路路基上，水泥稳定基层铺设在级配砂砾石垫层上面，碾压成型后作为基层，在上面可铺设沥青面层。所谓集料，就是由碎石、砂粒和粉料组成的，并以碎石和沙粒为主的矿料混合料，统称为集料。平常所称集料是指混合料中不含粘性土的级配碎石或级配砾石。目前基层使用的水泥稳定粒料是由最大粒径为20mm的级配碎石掺入适量石粉，加入水泥和水经拌和压实养生而得到符合强度要求的材料叫做水泥稳定粒料。但是由于受某些条件限制，在遇到部分狭窄道路或某些山区或者乡村道路时，经常遇到铺筑宽度小，摊铺机、压路机等施工机械难以进入的地方，常规办法就只能人工摊铺加夯机夯实，工作效率低，找平质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用在压路机难以进入的铺筑宽度小的路段，能够保证摊铺质量和夯实质量以及基层的平整度的道路基层施工的铺设装置。技术方案如下：

一种道路基层施工的铺设装置，包括机身，机身前端连接有用于挂于牵引车上的牵引架，机身中部固定有分料槽；分料槽上方设有集料储存罐，下方设有出料口，内部设有分料搅拌器，分料搅拌器连接到电机；机身后部设有液压装置，液压装置通过伸缩杆连接到夯实锤头；机身下方设有滚轮。

进一步的，所述机身上还设置有用于检测夯实平整度的微型测距仪。

更进一步的，所述滚轮为四个实心轮胎，滚轮上设有制动装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够应用在压路机难以进入的铺筑宽度小的路段，保证摊铺质量和夯实质量以及基层的平整度，且构造简单、运行安全可靠、施工方便，既保证了施工质量安全要求，又有效的提高工作效率，加快施工进度，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型道路基层施工的铺设装置的结构示意图。

图中：牵引架1；制动器2；滚轮3；微型测距仪4；支架5；出料口6；夯实锤头7；电机8；集料储存罐9；分料搅拌器10；固定架11；液压装置12；伸缩杆13；机身14；滚轮支架15；分料槽16。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对实用新型做进一步详细说明。如图1所示，一种道路基层施工的铺设装置，包括机身14，机身前端连接有用于挂于牵引车上的牵引架1，机身14中部固定有分料槽16；分料槽16上方设有集料储存罐9，下方设有出料口6，内部设有分料搅拌器10，分料搅拌器10连接到电机8；机身14后部设有液压装置12，液压装置12通过伸缩杆13连接到夯实锤头7；机身14下方设有滚轮3。

牵引架1的一端通过焊接的方式固定在机身14上。牵引架1的另一端焊有一个和牵引车相连接的挂钩。

滚轮支架15通过焊接的方式固定在机身14的底部，滚轮3通过螺栓与滚轮支架15连接。滚轮3上安装有制动器2，制动器2可以将滚轮3固定，滚轮3为四个实心轮胎能够保证装置的平稳性。

本实施例的机身14上还设置有用于检测夯实平整度的微型测距仪4，微型测距仪4采用DL9715型微型测距仪。固定DL9715型微型测距仪的支架5通过螺栓固定在机身14内部。DL9715型微型测距仪4可以保证夯实的平整度。

分料槽16通过螺栓固定在机身14的上表面，分料槽16内通过传动轴安装了分料搅拌器10，分料搅拌器10由电机8带动，电机8通过螺栓固定在机身14的上表面。分料槽16上方的集料储存罐9内存放水泥稳定粒料。

液压装置12通过螺栓与固定架11连接，固定架11通过焊接的方式固定在机身14的上表面。液压装置12的下端与伸缩杆13的上端固定连接，伸缩杆13的下端与夯实锤头7连接。

在道路建设的过程中，遇到压路机难以进入的铺筑宽度小的路段，可以使用本装置。工作过程如下：

第一步：将牵引架1挂在牵引车上，牵引车拉动装置进入将要铺设的路段，牵引车缓慢行驶。

第二步：启动电机8，集料储存罐9向下放料，到达分料槽16中，经过分料搅拌器10旋转分料，将集料均匀的分布到4个出料口6。

第三步：集料经过出料口6落到土基层上。此时启动液压装置12，推动伸缩杆13做上下往复运动，伸缩杆13连接的夯实锤头7对集料进行压紧，夯实。

第四步：电机8启动后，DL9715型微型测距仪4工作，检测夯实锤头7夯实过的集料的平面度，保证集料夯实质量。

此装置可以应用在压路机难以进入的铺筑宽度小的路段，保证摊铺质量和夯实质量以及基层的平整度，提升了工作效率。适用于公路工程中常见道路基层施工，在道路宽度有限或在山区、乡村等宽度受限的路段，常规摊铺机、压路机等施工机械无法施工的路段，采用本装置进行摊铺、找平、压实的一体化工作。并能有效的达到提供生产效率、提升施工质量的目标。