本实用新型属于桥梁结构技术领域，具体来说，涉及到一种装配式预制混凝土防撞墙构件。
背景技术：
高速公路混凝土防撞墙的施工方式主要有两种，一种是传统的现浇施工，即现场施工拌合浇筑成型，另一种是预制混凝土防撞墙构件，后在施工现场进行拼接安装使用。传统的现浇工艺整体性好、抗冲级能力强，可以在现场按照设计要求做成不同线型和不同形状，在工程应用中仍占据主导地位。但由于水泥在应用中存在水化收缩，现场施工受许多因素影响，尤其是水灰比、混凝土的养护方式和切缝时间。对于混凝土桥梁防撞墙，上部顶端较窄，加之混凝土防撞墙内钢筋网比较密实，混凝土不易均匀下沉，现场振捣常常不均匀，容易存在中空、不密实、跑模等质量缺陷。预制防撞墙由工厂化预制生产，现场装配，与传统现浇防撞墙相比，加工精度和外观质量明显提高，大大减少了现场浇捣施工对周边的噪音、粉尘影响。目前，预制防撞墙构件的规格较少，无统一标准，且后期交安管线安装、防撞墙根部防腐等工序需再施工，达不到预制混凝土防撞墙构件快速安装的目的。
技术实现要素：
为解决以上问题，本实用新型提供一种强度及成型良好的装配式预制混凝土防撞墙构件。
本实用新型所述的一种装配式预制混凝土防撞墙构件，所述防撞墙构件包括混凝土构件1、钢筋网2、太阳能LED照明灯3和防腐涂层6；钢筋网2位于混凝土构件1内部，太阳能LED照明灯3位于混凝土构件1外部右侧；混凝土构件1的外部右侧根部涂有防腐涂层6，外部左侧上部安装有预埋的吊装栓8，内部有预埋管道7，底部设有穿插式钢筋组装插孔5，顶端设有交安设施插孔4和铺设了防水层10的绿篱沟槽11，绿篱沟槽11底部有排水管9。
本实用新型所述的一种装配式预制混凝土防撞墙构件，所述LED照明灯3呈三角式设计，基座平行预制于混凝土构件内，斜上侧面为太阳能面板，斜下侧面是LED灯源。
本实用新型所述的一种装配式预制混凝土防撞墙构件，所述穿插式钢筋组装插孔5共有四组，每组插孔间距1.5米，单组组装插孔四个，每个插孔间距0.1米。
本实用新型所述的一种装配式预制混凝土防撞墙构件，所述防腐涂层6采用三层设计，包括底漆、中间层和防腐面层。
本实用新型所述的一种装配式预制混凝土防撞墙构件，所述预埋管道7材质为PVC，共计两根。
与现有技术相比，本实用新型所述的装配式预制混凝土防撞墙构件一体化应用效果良好，除具有防撞功能外，还具有指示功能，防腐效果优良，可配合城市特点种植花卉、绿篱美化环境。
附图说明
图1是装配式预制混凝土防撞墙构件结构示意图。1-混凝土构件、2-钢筋网、3-太阳能LED照明灯、4-交安设施插孔、5-组装插孔、6-防腐涂层、7-预埋管道、8-吊装栓、9-排水管、10-防水层、11-绿篱沟槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型所述的装配式预制混凝土防撞墙构件作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。
实施例1
一种装配式预制混凝土防撞墙构件，包括混凝土构件1、钢筋网2、太阳能LED照明灯3、防腐涂层6组成。混凝土构件1外观长3m，高1.2m，基底宽0.51m，顶面宽0.2m，侧立面高0.18m，底立面高0.3m。该尺寸可根据使用单位设计要求而定，混凝土强度等级为C30以上，具体同样由使用单位设计确定。钢筋网2位于混凝土构件1内部，整体外形与混凝土构件1一致，分起主要支撑作用的主筋和沿混凝土高度方向的架立筋，主筋采用长2950mm的钢筋在混凝土构件内均匀设置，共计10根，架立筋高1250mm。另有的边筋、构造筋、连接筋按设计需要配合主筋和架立筋共同组成钢筋网2。
混凝土构件1根部涂有防腐涂层6，防腐涂层6采用三层设计，包括底漆、防水层和防腐面漆，三层均涂满底立面，涂装高度0.3m。混凝土构件1外侧上部安装有预埋的吊装栓8，位于混凝土构件1外侧距顶面0.3～0.4m之间，供现场吊车起吊安装使用。混凝土构件1内侧上部预埋太阳能LED照明灯3，LED照明灯3呈三角式设计，基座平行预制于混凝土构件1内，斜上侧面为太阳能面板，斜下侧面是LED灯源，LED照明灯3白天将吸收的太阳能装换成电能，在夜晚或光线不足时放光提供亮度，提高防撞墙可视性。混凝土构件1内部外边缘设有两根PVC预埋管道8，预埋管道8直径80mm。混凝土构件1底部设有四组穿插式钢筋组装插孔5，每组组装插孔5间距1.5m，单组组装插孔5四个，每个间距0.1m。混凝土构件1顶端设有交安设施插孔4和带防水层10的绿篱沟槽11，绿篱沟槽底部有排水管9。绿篱沟槽11深0.15m，长0.1m宽0.08m，绿篱沟槽11间距0.4m，绿篱沟槽11内主要种植景观花卉和低矮灌木、小乔木。防水层10主材为乳化沥青涂层，破乳后形成防水层10。
与现有技术相比，本实用新型所述的装配式预制混凝土防撞墙构件一体化应用效果良好，除具有防撞功能外，还具有指示功能，防腐效果优良，可配合城市特点种植花卉、绿篱美化环境。