一种用于路面养护的多功能清洗车的制作方法

本实用新型涉及道路清洗技术领域，具体为一种用于路面养护的多功能清洗车。

背景技术：

公路养护是指交通主管部门或公路管理机构以及经营性收费公路的经营企业，为保证公路的安全畅通，并使公路处于良好的技术状态，在公路运营期间按照相关的法律法规、政府规章和技术规范、操作规程对公路、公路用地和公路沿线附属设施开展的保养、维修、水土保持、绿化和管理的各项业务工作。

随着社会的进步和发展，在对道路路面进行清洗养护上不在一味的使用人工进行清洗，逐渐使用现代化、科技化的清洗车，现阶段的清洗车功能比较单一，能对路面进行清洗，且清洗后的路面水渍比较，如后续带泥车辆进入路面，会使得路面增加脏，且清洗路面一般均使用水洗，这样就导致一些带油渍的路面无法洗净，会进一步损伤到路面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于路面养护的多功能清洗车，具备路面清洗洁净，方便路面烘干，避免带泥车辆与水渍的混合使路面更脏，且还方便对高处的路牌进行清洗的优点，解决了现阶段的清洗车功能比较单一，能对路面进行清洗，且清洗后的路面水渍比较，如后续带泥车辆进入路面，会使得路面增加脏，且清洗路面一般均使用水洗，这样就导致一些带油渍的路面无法洗净，会进一步损伤到路面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于路面养护的多功能清洗车，包括底盘和驾驶室，驾驶室位于底盘的一端，所述底盘的另一端设置有蓄水箱，该蓄水箱的顶部设置有加水管，所述蓄水箱的一侧设置有清洗剂储液箱，该清洗剂储液箱的顶部设置有清洗剂添加管，所述底盘底部的一端设置有液压杆，该液压杆的底端设置有第一安装框板，所述第一安装框板内部的一侧通过底座与风机连接，该风机的出风管与第一分流管连接，风机的进风口与安装箱相对，所述安装箱位于第一安装框板内部的另一侧，所述安装箱的内部设置第一固定板，该第一固定板的一侧设置有PTC发热器，所述底盘底端的中部设置有第二安装框板，该第二安装框板的内部设置有电机，所述电机通过第二固定板安装于第二安装框板的内部，所述电机转轴的底端设置有电动推杆，该电动推杆的底端设置有清扫刷，所述第二安装框板的一侧设置有水泵，该水泵的进水管与蓄水箱连接，所述水泵的出水管与第二分流管连接，该第二分流管的一端设置有连接管，所述连接管的一侧通过输送管与清洗剂储液箱连接，且连接管的底端设置有横管，该横管的底端设置有喷头，所述第二分流管的另一端设置有水管，该水管的一端延伸至驾驶室的底端，所述驾驶室底端的水管通过固定座与驾驶室连接，所述水管的另一端设置有分水管，该分水管的两端均设置有扁平喷头，所述蓄水箱顶部的一端设置有支撑杆，该支撑杆的一侧通过转轴与喷水枪连接，所述喷水枪的一端通过软管与增压水泵的出水管连接，该增压水泵的进水管与蓄水箱的连接。

优选的，所述第一固定板的大小与安装箱的内腔大小相适配，且安装箱的两侧分别设置有漏风孔，风机的进风口与安装箱一侧的漏风口相对。

优选的，所述输送管为L形，且输送管倾斜设立于清洗剂储液箱的底部，输送管的一端设置有电磁阀。

优选的，所述电机的转轴通过承接件与电动推杆连接，且承接件的一侧通过螺栓固定于电机转轴的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置增压水泵将蓄水箱输送到喷水枪中，达到了对高处的路牌进行清洗，进而提高了路牌清晰度的效果，通过设置连接管将输送管输送的清洗剂与第二分流管输送的水进行混合，再通过横管和喷头喷向地面，经过清扫刷对地面清洗，达到了增加地面清洗的洁净度，减少了油渍的残留，降低了油渍对地面损伤，进而增加地面使用寿命的优点，通过设置风机将安装箱中PTC发热器产生的热量吹响地面，达到了增加地面水渍的蒸发，进而防止后续带泥车辆与水渍接触造成地面更脏，进而保护了地面洁净的优点，通过设置水管将第二分流管的中水输送到扁平喷头中，达到了将地面的碎石和大片垃圾冲向路边，降低对车辆损害的优点。

2、本实用新型通过第一分流管能够使热风进行分散对地面水渍进行烘干，增加了烘干面积，通过电磁阀对输送管进行控制，能够有效避免清洗剂储液箱的清洗剂一直外流出现清洗剂浪费，通过液压杆对第一安装框板进行上下调节能够有效增强热风流对地面的接触，通过电动推杆将清扫刷进行上下移动杆能够有效降低清洗刷与地面无法接触，从而有效的解决了现阶段的清洗车功能比较单一，能对路面进行清洗，且清洗后的路面水渍比较，如后续带泥车辆进入路面，会使得路面增加脏，且清洗路面一般均使用水洗，这样就导致一些带油渍的路面无法洗净，会进一步损伤到路面的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图。

图中：1底盘、2增压水泵、3驾驶室、4蓄水箱、5进水管、6清洗剂储液箱、7清洗剂添加管、8液压杆、9第一安装框板、10底座、11风机、12第一分流管、13安装箱、14第一固定板、15 PTC发热器、16第二安装框板、17电机、18第二固定板、19电动推杆、20清扫刷、21水泵、22第二分流管、23连接管、24横管、25喷头、26输送管、27电磁阀、28水管、29固定座、30扁平喷头、31支撑杆、32喷水枪、33软管、34分水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于路面养护的多功能清洗车，包括底盘1和驾驶室3，驾驶室3位于底盘1的一端，底盘1的另一端设置有蓄水箱4，该蓄水箱4的顶部设置有加水管5，蓄水箱4的一侧设置有清洗剂储液箱6，该清洗剂储液箱6的顶部设置有清洗剂添加管7，底盘1底部的一端设置有液压杆8，该液压杆8的底端设置有第一安装框板9，第一安装框板9内部的一侧通过底座10与风机11连接，该风机11的出风管与第一分流管12连接，风机11的进风口与安装箱13相对，安装箱13位于第一安装框板9内部的另一侧，安装箱13的内部设置第一固定板14，第一固定板14的大小与安装箱13的内腔大小相适配，且安装箱13的两侧分别设置有漏风孔，风机11的进风口与安装箱13一侧的漏风口相对，该第一固定板14的一侧设置有PTC发热器15，底盘1底端的中部设置有第二安装框板16，该第二安装框板16的内部设置有电机17，电机17通过第二固定板18安装于第二安装框板16的内部，电机17转轴的底端设置有电动推杆19，电机17的转轴通过承接件与电动推杆19连接，且承接件的一侧通过螺栓固定于电机17转轴的表面，该电动推杆19的底端设置有清扫刷20，第二安装框板16的一侧设置有水泵21，该水泵21的进水管与蓄水箱4连接，水泵21的出水管与第二分流管22连接，该第二分流管22的一端设置有连接管23，连接管23的一侧通过输送管26与清洗剂储液箱6连接，且连接管23的底端设置有横管24，输送管26为L形，且输送管26倾斜设立于清洗剂储液箱6的底部，输送管26的一端设置有电磁阀27，该横管24的底端设置有喷头25，第二分流管22的另一端设置有水管28，该水管28的一端延伸至驾驶室3的底端，驾驶室3底端的水管28通过固定座29与驾驶室3连接，水管28的另一端设置有分水管34，该分水管34的两端均设置有扁平喷头30，蓄水箱4顶部的一端设置有支撑杆31，该支撑杆31的一侧通过转轴与喷水枪32连接，喷水枪32的一端通过软管33与增压水泵2的出水管连接，该增压水泵2的进水管与蓄水箱4的连接，通过设置增压水泵2将蓄水箱4输送到喷水枪32中，达到了对高处的路牌进行清洗，进而提高了路牌清晰度的效果，通过设置连接管23将输送管26输送的清洗剂与第二分流管22输送的水进行混合，再通过横管24和喷头25喷向地面，经过清扫刷20对地面清洗，达到了增加地面清洗的洁净度，减少了油渍的残留，降低了油渍对地面损伤，进而增加地面使用寿命的优点，通过设置风机11将安装箱13中PTC发热器15产生的热量吹响地面，达到了增加地面水渍的蒸发，进而防止后续带泥车辆与水渍接触造成地面更脏，进而保护了地面洁净的优点，通过设置水管28将第二分流管22的中水输送到扁平喷头30中，达到了将地面的碎石和大片垃圾冲向路边，降低对车辆损害的优点。

使用时，水泵21将蓄水箱4中水通过分流管分别输送到水管28和连接管23中，水管28内部的进入到分水管34中，并通过扁平喷头30喷向地面，同时，电磁阀27开启，清洗剂通过输送管26进入连接管23中混合，并通过横管24进入到喷头25中流向地面，电动推杆19推动清洗刷与地面接触，电机17的转动带动电动推杆19和清洗刷旋转进而对地面进行清洗，PTC发热器15运行将安装箱13内部的空气进行加热，风机11运行将安装箱13内部的热空气通过第一分流管12吹响地面，当需要对路牌进行清洗，人工上到蓄水箱4底端手握喷水枪32，开启增压水泵2，将蓄水箱4中的水通过喷水枪32喷出。

综上所述：该用于路面养护的多功能清洗车，通过第一分流管12能够使热风进行分散对地面水渍进行烘干，增加了烘干面积，通过电磁阀27对输送管26进行控制，能够有效避免清洗剂储液箱6的清洗剂一直外流出现清洗剂浪费，通过液压杆8对第一安装框板9进行上下调节能够有效增强热风流对地面的接触，通过电动推杆19将清扫刷20进行上下移动杆能够有效降低清洗刷与地面无法接触，从而有效的解决了现阶段的清洗车功能比较单一，能对路面进行清洗，且清洗后的路面水渍比较，如后续带泥车辆进入路面，会使得路面增加脏，且清洗路面一般均使用水洗，这样就导致一些带油渍的路面无法洗净，会进一步损伤到路面的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。