一种沥青砼加热搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种沥青砼加热搅拌设备。

背景技术：

沥青砼搅拌设备是沥青路面施工的关键设备。沥青砼在常温下凝固，为使其变成液态以便施工，常需要对沥青砼进行加热，特别是在温度较低的冬天，沥青砼的加热难度更大，因此需要在沥青砼搅拌设备内增加沥青加热装置。

现有沥青砼加热装置一般过在搅拌机内设置加热油管，在加热油管内导入加热油，通过热交换原理使沥青砼加热，这种方式加热油管布管复杂，操作难度大，并且加热不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青砼加热搅拌机，结构简单，加热效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种沥青砼加热搅拌机，包括壳体、搅拌装置及加热器，所述搅拌装置设于所述壳体内，所述搅拌装置包括搅拌滚筒及驱动所述搅拌滚筒运转的搅拌电机；所述加热器包括油箱、油泵、进油管、汽化器、喷嘴、燃烧室及鼓风扇，所述油箱、油泵、进油管、汽化器、鼓风扇设于所述壳体外，所述喷嘴及燃烧室设于所述壳体内；所述油箱通过所述油泵、进油管与所述汽化器相连，所述喷嘴与所述汽化器相连，所述燃烧室与所述喷嘴相连，所述燃烧室连接有可调节启闭程度的风门，所述鼓风扇与所述风门连接，所述燃烧室靠近所述搅拌滚筒且与所述搅拌滚筒相连，所述壳体设有排烟口，所述排烟口与所述搅拌滚筒相连。

优选地，所述风门通过液压缸调节启闭程度。

优选地，所述油箱为柴油箱。

优选地，所述搅拌滚筒连接有进料斗和卸料斗。

优选地，所述壳体底部设有导轮。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的加热器的燃烧室靠近搅拌滚筒且与搅拌滚筒相连。燃烧室内的火焰进行辐射传热，对搅拌滚筒的沥青物料加热，同时，燃烧室产生的热气经过搅拌滚筒，与搅拌滚筒内的沥青物料对流传热，加热均匀，操作方便，使热量得到充分的利用，节省了燃料，缩短了加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为搅拌滚筒示意图；

图4为加热器示意图。

附图符号说明:

壳体1、进料斗11、排烟口12、导轮13、加热器2、油箱21、进油管22、油泵23、汽化器24、喷嘴25、燃烧室26、风门261、液压缸27、鼓风扇28、搅拌电机31、搅拌滚筒32。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型公开了一种沥青砼加热搅拌机，包括壳体1、搅拌装置及加热器2，其中：

结合参考图2、图3，搅拌装置设于壳体1内，搅拌装置包括搅拌滚筒32及驱动搅拌滚筒32运转的搅拌电机31，搅拌滚筒32连接有进料斗11和卸料斗(图中未示出)。

结合参考图4，加热器2包括油箱21、油泵23、进油管22、汽化器24、喷嘴25、燃烧室26及鼓风扇28，油箱21、油泵23、进油管22、汽化器24、鼓风扇28设于壳体1外，喷嘴25及燃烧室26设于壳体1内。

油箱21为柴油箱，油箱21通过油泵23、进油管22与汽化器24相连，喷嘴25与汽化器24相连，燃烧室26与喷嘴25相连，燃烧室26连接有风门261，风门261通过液压缸27调节启闭程度，鼓风扇28与风门261连接，燃烧室26靠近搅拌滚筒32且与搅拌滚筒32相连，壳体1设有排烟口12，排烟口12与搅拌滚筒32相连。

参考图2，壳体1底部设有导轮13。

油箱21内的柴油通过油泵23、进油管22进入汽化器24内，柴油被汽化后进入喷嘴25，从喷嘴25中高速喷出，与燃烧室26内的空气混合充分燃烧。燃烧室26的空气由鼓风扇28经风门261提供。

燃烧室26内的火焰进行辐射传热，对搅拌滚筒32的沥青物料加热，同时，燃烧室26产生的热气经过搅拌滚筒32，与搅拌滚筒32内的沥青物料对流传热，加热均匀，操作方便，使热量得到充分的利用，节省了燃料，缩短了加热时间。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。