一种洒水车喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及洒水设备领域，特别是涉及一种洒水车喷洒装置。

背景技术：

洒水车又称为喷洒车、多功能洒水车、园林绿化洒水车、水罐车、运水车。洒水车适合于各种路面冲洗，树木、绿化带、草坪绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗。具有洒水、压尘、高、低位喷洒，农药喷洒、护栏冲洗等功能，还具有运水、排水，应急消防等功能。

喷洒装置是洒水车必不可少的组成结构之一，但是常规的洒水车喷洒装置存在以下两种缺点：

1、洒水车喷洒装置结构简单，仅由单一的输水管、喷洒头构成，其喷洒头多为单一喷洒头结构，无法合理控制喷水量的大小；

2、大多数洒水车喷洒装置只能手持使用时才可以调节喷洒方向、喷洒高度，使用时耗费人力较大。

例如，专利申请号为CN201220263487.9的一种洒水车喷水装置，包括集水管，所述集水管的两端设置有主喷水管，所述集水管的中部设置有副喷水管，所述主喷水管和副喷水管的内部均与集水管内部相通，所述主喷水管和副喷水管的管口为封闭管口，其特征在于：所述主喷水管指向洒水车的外侧，所述主喷水管的管壁以及副喷水管的管壁上布满小孔。虽然该实用新型具有喷洒范围更广，在管壁上设置小孔，用水更省，而且不会惊扰到路人等优点，但是其仍然存在着单一喷洒头结构，无法合理控制喷水量的大小与喷洒方向、喷洒高度不易调节等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种洒水车喷洒装置，可以有效解决现有技术中洒水车喷洒装置喷洒方式单一、模式固定，以及喷洒装置位置固定，只有在手持使用时才可以调节喷洒方向、喷洒高度，耗费人力较大，不便于根据实际需求调节喷洒方向的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种洒水车喷洒装置，包括输水软管装置、供水直管装置、喷洒头装置、切换装置、固定支撑装置、电源装置、控制开关，所述输水软管装置右端通过六角头螺栓、六角头螺母连接供水直管装置，供水直管装置底端通过高强度螺栓连接设置固定支撑装置，供水直管装置顶端通过高强度螺栓连接设置切换装置；所述切换装置右端、供水直管装置右端设置喷洒头装置，切换装置右端通过高强度螺栓连接喷洒头装置，供水直管装置右端紧贴喷洒头装置；所述控制开关连接控制切换装置、固定支撑装置、电源装置；所述电源装置为切换装置、固定支撑装置供电；

所述输水软管装置由内螺纹连接头、伸缩软管、前不锈钢连接管阀构成，内螺纹连接头、伸缩软管、前不锈钢连接管阀依次焊接而成；

所述供水直管装置由后不锈钢连接管阀、不锈钢直管、电控水阀门构成，后不锈钢连接管阀右端焊接连接不锈钢直管，不锈钢直管内部左端设置电控水阀门；

所述切换装置由旋转电机、旋转轴构成，旋转电机设置在不锈钢直管顶端中间，旋转电机右端连接设置旋转轴，通过旋转轴连接喷洒头装置；

所述固定支撑装置由固定安装板、电动伸缩装置、电动转向装置构成，固定安装板焊接设置在电动伸缩装置底端，电动伸缩装置顶端通过高强度螺栓连接电动转向装置，电动转向装置通过高强度螺栓连接供水直管装置；所述固定安装板上设置多个螺栓连接孔。

所述喷洒头装置由圆盘喷头、圆柱连接头构成；所述圆柱连接头焊接设置在圆盘喷头内侧中间；所述圆柱连接头与切换装置的旋转轴焊接连接。

进一步，所述电动伸缩装置由底座箱、电动伸缩杆、下连接板构成；所述底座箱底端焊接连接固定安装板，底座箱上端连接电动伸缩杆，电动伸缩杆上端焊接连接下连接板；所述下连接板上设置多个螺栓连接孔，下连接板上端与电动转向装置通过高强度螺栓连接。

所述电动转向装置由转向电机、转向轴、转向支撑座、支撑轴、支撑板构成；所述转向电机上端连接转向轴，转向轴上端焊接连接转向支撑座，转向支撑座上端焊接连接支撑轴，支撑轴上端焊接连接支撑板；所述支撑板上设置多个螺栓连接孔，支撑板与不锈钢直管之间通过高强度螺栓连接。

所述圆盘喷头内侧中间焊接连接圆柱连接头，圆盘喷头内侧、圆柱连接头外端均匀环绕设置闭水阀门、直流水喷口、中流水喷口、细流水喷口；所述直流水喷口为一大孔径圆形口；所述闭水阀门为封闭结构门；所述中流水喷口由呈“十”字型设置的多个中孔径圆形口构成；所述细流水喷口由多个小孔径圆形口构成。

所述供水直管装置底端右侧通过多个固定螺栓固定连接设置渗漏水收集装置，渗漏水收集装置右侧上端为喷洒头装置；所述渗漏水收集装置由顶面镂空的集水箱、直排水管、弯曲软排水管、管连接头构成；所述集水箱底端左侧焊接连接直排水管，直排水管底端通过管连接头连接弯曲软排水管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种洒水车喷洒装置，一种洒水车喷洒装置，可以有效解决现有技术中洒水车喷洒装置喷洒方式单一、模式固定，以及喷洒装置位置固定，只有在手持使用时才可以调节喷洒方向、喷洒高度，耗费人力较大，不便于根据实际需求调节喷洒方向的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部输水软管装置的结构示意图；

图3是本实用新型内部供水直管装置的结构示意图；

图4是本实用新型内部喷洒头装置的主视结构图；

图5是本实用新型内部喷洒头装置的侧视结构图；

图6是本实用新型内部电动伸缩装置的结构示意图；

图7是本实用新型内部电动转向装置的结构示意图；

图8是本实用新型的电路控制图；

图中，1-输水软管装置；2-供水直管装置；3-喷洒头装置；4-切换装置；5-固定支撑装置；6-内螺纹连接头；7-伸缩软管；8-前不锈钢连接管阀；9-后不锈钢连接管阀；10-不锈钢直管；11-电控水阀门；12-旋转电机；13-旋转轴；14-固定安装板；15-电动伸缩装置；16-电动转向装置；17-圆盘喷头；18-圆柱连接头；19-底座箱；20-电动伸缩杆；21-下连接板；22-转向电机；23-转向轴；24-转向支撑座；25-支撑轴；26-支撑板；27-闭水阀门；28-直流水喷口；29-中流水喷口；30-细流水喷口；31-电源装置；32-控制开关；33-渗漏水收集装置；34-集水箱；35-直排水管；36-弯曲软排水管；37-管连接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种洒水车喷洒装置，包括输水软管装置1、供水直管装置2、喷洒头装置3、切换装置4、固定支撑装置5、电源装置31、控制开关32，所述输水软管装置1右端通过六角头螺栓、六角头螺母连接供水直管装置2，供水直管装置2底端通过高强度螺栓连接设置固定支撑装置5，供水直管装置2顶端通过高强度螺栓连接设置切换装置4；所述切换装置4右端、供水直管装置2右端设置喷洒头装置3，切换装置4右端通过高强度螺栓连接喷洒头装置3，供水直管装置2右端紧贴喷洒头装置3；所述供水直管装置2底端左侧通过螺栓连接设置电源装置31，供水直管装置2顶端左侧通过螺栓连接设置控制开关32；

所述控制开关32连接控制切换装置4、固定支撑装置5、电源装置31；所述电源装置31通过导线连接切换装置4、固定支撑装置5；所述电源装置31为切换装置4、固定支撑5装置供电；

如图2所示，所述输水软管装置1由内螺纹连接头6、伸缩软管7、前不锈钢连接管阀8构成，内螺纹连接头6、伸缩软管7、前不锈钢连接管阀8依次焊接而成；

如图3所示，所述供水直管装置2由后不锈钢连接管阀9、不锈钢直管10、电控水阀门11构成，后不锈钢连接管阀9右端焊接连接不锈钢直管10，不锈钢直管10内部左端设置电控水阀门11；

如图1所示，所述切换装置4由旋转电机12、旋转轴13构成，旋转电机12设置在不锈钢直管10顶端中间，旋转电机12右端连接设置旋转轴13，通过旋转轴13连接喷洒头装置3；

如图1所示，所述固定支撑装置5由固定安装板14、电动伸缩装置15、电动转向装置16构成，固定安装板14焊接设置在电动伸缩装置15底端，电动伸缩装置15顶端通过高强度螺栓连接电动转向装置16，电动转向装置16通过高强度螺栓连接供水直管装置2；所述固定安装板14上设置多个螺栓连接孔。

实施例2

如图4、图5所示，所述喷洒头装置3由圆盘喷头17、圆柱连接头18构成；所述圆柱连接头18焊接设置在圆盘喷头17内侧中间；所述圆柱连接头18与切换装置4的旋转轴13焊接连接。

实施例3

如图6所示，所述电动伸缩装置15由底座箱19、电动伸缩杆20、下连接板21构成；所述底座箱19底端焊接连接固定安装板14，底座箱19上端连接电动伸缩杆20，电动伸缩杆20上端焊接连接下连接板21；所述下连接板21上设置多个螺栓连接孔，下连接板21上端与电动转向装置16通过高强度螺栓连接。

在使用时，通过控制开关32控制电动伸缩装置15运转，电动伸缩装置15通过内部的电动伸缩杆20进行伸缩，带动上端电动转向装置16以及供水直管装置2升高或是降低高度，达到调节高度的目的；所述电动伸缩杆20为市场上购买的常规电动伸缩杆。

实施例4

如图7所示，所述电动转向装置16由转向电机22、转向轴23、转向支撑座24、支撑轴25、支撑板26构成；所述转向电机22上端连接转向轴23，转向轴23上端焊接连接转向支撑座24，转向支撑座24上端焊接连接支撑轴25，支撑轴25上端焊接连接支撑板26；所述支撑板26上设置多个螺栓连接孔，支撑板26与不锈钢直管10之间通过高强度螺栓连接。

在使用时，通过控制开关32控制电动转向装置16内部的转向电机22运转，转向电机22通过转向轴23带动上端供水直管装置2左转或是右转，进行方向调节。

实施例5

如图4、图5所示，所述圆盘喷头17内侧中间焊接连接圆柱连接头18，圆盘喷头17内侧、圆柱连接头18外端均匀环绕设置闭水阀门27、直流水喷口28、中流水喷口29、细流水喷口30；所述直流水喷口28为一大孔径圆形口；所述闭水阀门27为封闭结构门；所述中流水喷口29由呈“十”字型设置的多个中孔径圆形口构成；所述细流水喷口30由多个小孔径圆形口构成。

实施例6

所述供水直管装置2底端右侧通过多个固定螺栓固定连接设置渗漏水收集装置33，渗漏水收集装置33右侧上端为喷洒头装置3；所述渗漏水收集装置33由顶面镂空的集水箱34、直排水管35、弯曲软排水管36、管连接头37构成；所述集水箱34底端左侧焊接连接直排水管35，直排水管35底端通过管连接头37连接弯曲软排水管36。

所述渗漏水收集装置33可以有效收集由于切换喷洒头装置3时产生的渗漏水，对渗漏水进行回收，通过直排水管35、弯曲软排水管36将渗漏水输送至供水水箱内部。

实施例7

本实用新型的一种洒水车喷洒装置，其工作原理为：在使用时，通过输水软管装置1将洒水车水箱内部的水源输送至供水直管装置2内部，并在压力的作用下通过喷洒头装置3喷出水源；喷洒头装置3上设置了闭水阀门27、直流水喷口28、中流水喷口29、细流水喷口30，闭水阀门27用于停止水源的喷洒，直流水喷口28在需要大量水源时使用，喷洒大流量的水源，并可用于灭火，中流水喷口29用于喷洒浇灌树木使用，喷洒水量均匀，洗流水喷口，用于在炎热天气下或是雾霾天气下对空气进行喷洒降温或喷洒除霾除尘处理；在喷洒头装置3的左端、供水直管装置2的上端设置切换装置4，可通过切换装置4内部的旋转电机12旋转，带动喷洒头装置3内部圆盘喷头17的旋转，从而更换喷口，改变喷洒模式；在供水直管装置2的下端设置了由电动伸缩装置15、电动转向装置16构成的固定支撑装置5，可通过电动伸缩装置15调整喷洒头装置3的高度，通过电动转向装置16调整调整喷洒头装置3的方向。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。