波形钢腹板组合式抗剪连接件的制作方法

本实用新型涉及钢-混组合桥梁领域中的一种波形钢腹板组合式抗剪连接件。

背景技术：

波形钢腹板与混凝土底板结合部位的构造直接关系到组合结构桥梁的承载能力，是波形钢腹板梁的关键部位之一。连接部位的构造需要能抵抗结构中钢材和混凝土材料之间的水平剪力，以确保组合结构受力时两种不同材料之间不会产生相对位移。目前，在钢—混组合梁的连接结构中使用的抗剪连接件的种类较多，常用的主要有嵌入型和翼缘型两大类。现有翼缘型连接件的结构，如图1所示，翼缘型连接件需要在波形钢腹板1的端部制作下翼缘板2和开孔板3，所需的钢材总量大，并且两开孔板3将混凝土结构隔开，不利于结合部位混凝土的整体受力，且施工过程复杂。

公告号为CN204238121U、公告日为2015.04.01的中国实用新型专利公开了一种埋入式连接件，如图2所示，包括波形钢腹板1，波形钢腹板1的用于与混凝土底/顶板连接的一侧设有哑铃型贯通孔，哑铃型贯通孔用于安装纵向约束钢筋和混凝土底板受力钢筋；哑铃型贯通孔的下部孔道呈开口形状，以方便钢筋，特别是折线钢筋的安装；哑铃型贯通孔的数量较多。使用现有的埋入式连接件能够较好的实现波形钢腹板与混凝土底/顶板的连接固定。但是，由于波形钢腹板的用于与混凝土结构相连接的部分被哑铃型贯通孔隔断，哑铃型贯通孔的数量较多，相邻哑铃型贯通孔之间的钢板部分的强度较低，波形钢腹板与混凝土结构的连接强度较低，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波形钢腹板组合式抗剪连接件，以解决现有连接件存在的连接强度低，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型的波形钢腹板组合式抗剪连接件的方案1是：波形钢腹板组合式抗剪连接件包括波形钢腹板，波形钢腹板具有两个以上呈波形排列的波折段，波形钢腹板的用于与混凝土底/顶板连接的一侧设有供钢筋安装的开口孔，所述开口孔中设有垂直于波形钢腹板的波形延伸方向设置的贯穿加强筋，所述开口孔的沿波形钢腹板的波形延伸方向的一侧或两侧设有用于对波形钢腹板的连接部分进行加强的栓钉连接件，栓钉连接件垂直于对应波折段设置。

方案2是，根据方案1所述的连接件，所述波折段包括水皮波折段和连接在相邻水平波折段之间的倾斜波折段，仅水平波折段上设有所述栓钉连接件。

方案3是，根据方案2所述的连接件，所述栓钉仅设置在对应水平波折段的厚度方向的其中一个平面上，由同一倾斜波折段连接的两水平波折段上的栓钉的朝向相反。

方案4是，根据方案3所述的连接件，位于同一所述开口孔的同一侧的栓钉有上下间隔设置的两个以上。

方案5是，根据方案1至4任一项所述的连接件，所述开口孔的靠近所述波形钢腹板的底部边缘的部分为上窄下宽的扩口结构。

方案6是，根据方案5所述的连接件，所述开口孔由圆孔和设置在圆孔下侧的锥形孔组合形成，锥形孔的小端朝上且小端与圆孔相交，锥形孔的大端与所述波形钢腹板的底部边缘相交，锥形孔形成所述扩口结构。

本实用新型的有益效果是：使用时，将波形钢腹板带有开口孔的一侧埋入混凝土中，之后向混凝土中装入贯穿钢筋，钢筋贯穿所述开口孔，贯穿钢筋依靠重力自动划入圆形孔；待混凝土结构结固后，波形钢腹板通过其上固定设置的栓钉连接件与混凝土结构形成较强的连接；相比于现有技术，连接结构的强度更高，施工更方便，连接更加可靠、更加安全。

进一步的，波形钢腹板具有水皮波折段和倾斜波折段，水平波折段的厚度方向的其中一个平面上设有所述栓钉连接件，由同一倾斜波折段相连接的两水平波折段上的栓钉的朝向相反；合理排布栓钉连接件，在保证连接强度的同时，减少栓钉的使用数量。

进一步的，所述开口孔与波形钢腹板边缘相交的部分设有大端朝向波形钢腹板外侧的上窄下宽的扩口结构；方便贯穿钢筋划入开口孔中，特别是对于直径较大的贯穿钢筋来说。

附图说明

图1为现有波形钢腹板翼缘型连接件的结构示意图；

图2为现有波形钢腹板组合式抗剪连接件的结构示意图；

图3为本实用新型中的波形钢腹板组合式抗剪连接件的实施例1的立体图；

图4为图3中的波形钢腹板组合式抗剪连接件的俯视图；

图5为图3中的波形钢腹板组合式抗剪连接件在与混凝土地板连接完成后的结构示意图；

图6为本实用新型中的波形钢腹板组合式抗剪连接件的实施例2中的波形刚腹板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的波形钢腹板组合式抗剪连接件的实施例1，如图3至图5所示，包括波形沿左右方向延伸的波形钢腹板1，波形钢腹板1具有用于形成波形结构的波折段，波折段包括水平波折段11和连接在相邻的两水平波折段11之间的倾斜波折段12。各水平波折段11和倾斜波折段12上在靠近对应波折段的底部边缘的位置分别设有供贯穿钢筋5安装的开口孔7。

开口孔7为孔壁与对应波折段的底部边缘相交的开口孔，开口孔的与对应波折段的底部边缘相交的扩口结构，本实施例中的开口孔7由圆孔和小端圆孔连接的锥形孔组合形成的，锥形孔的大端与对应波折段的底部边缘相交。

波形钢腹板组合式抗剪连接件还包括在水平波折段11上靠近对应开口孔7设置的栓钉连接件6，水平波折段11上于对应开口孔7的左侧和右侧分别设有上下间隔设置的两根栓钉连接件6。栓钉连接件6仅设置在同一水平波折段11的厚度方向的其中一个平面上，并且由同一倾斜波折段12连接的两水平波折段11上的各栓钉连接件6的朝向相反。

施工时，如图4，先架设混凝土底板8的模板，向模板中浇筑混凝土，将波形钢腹板1的带有开口孔7的一侧埋入混凝土底板8中，对波形钢腹板1进行临时固定；在各开口孔7中贯穿装入贯穿钢筋5；进行混凝土的养护，直至连接结构达到一定强度。

相比于现有技术，波形钢腹板1直接埋入混凝土底板8中，栓钉连接件6可以抵抗腹板横向弯矩，且施工方便可靠，减少对混凝土底板的分割，波形钢腹板与混凝土结合部位的整体性好；开口孔7的扩口结构可方便贯穿钢筋5划入安装到开口孔7的圆孔部分中，便于施工。

实施例2，如图5所示，实施例2与上述实施例1的不同之处在于，波形钢腹板1上仅水平波折段11上设有开口孔7，钢筋连接孔7由圆形孔、与圆形孔相交的矩形孔和设置在矩形孔底部的八字形扩口结构组合形成。

在其他实施例中，也可以同时在波形钢腹板的水平波折段和倾斜波折段上设置栓钉连接件，或者仅在倾斜波折段上设置栓钉连接件。另外，栓钉连接件也可以由其他结构代替；例如，呈钩形弯曲的钢筋。