栈桥结构及施工方法与流程

本发明涉及交通工程施工领域，特别地，涉及一种栈桥结构。此外，本发明还涉及一种栈桥的施工方法。

背景技术：

交通工程修建过程中，特别是紧接既有道路工程的施工，需要保证既有道路的正常运行和安全，修建临时栈桥是最常用的方法之一。现有的栈桥存在以下问题：栈桥结构复杂、造价高、施工效率低、且适用范围小。在工期短、施工场地受限的条件下，如何解决临时栈桥快速、简便、高质量地修建是交通工程施工中非常重要的问题。另外，现有施工中，栈桥的地基加固处理方式包括扩大地基加固和注浆加固地基。扩大基础加固时，扩大基础对地基承载力要求较高，且扩大基础需进行大规模开挖，不适合在陡峭部位施工，且可能造成塌方、水土流失等后续不利影响；注浆加固地基时，注浆效果难以查看和验证，注浆效果不能得到有效保证。

技术实现要素：

本发明提供了一种栈桥结构及施工方法，以解决现有栈桥施工效率低、适用范围小、且栈桥的施工方式不适宜工期短及施工场地受限的条件的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种栈桥结构，包括：沿栈桥的延伸方向架设的支撑梁架，支撑梁架上铺设有沿其长度方向延伸、用于支承人或车辆的支撑面板，支撑梁架的下方支承有用于共同支承其的多组墩柱立架，多组墩柱立架沿支撑梁架的长度方向依次间隔布设；各墩柱立架的下方支承有作为栈桥支撑的基础的栈桥基础，栈桥基础包括由现场施工并嵌入地下岩层中的多根微型地桩构建的栈桥桩基，及支承于栈桥桩基上的支承基台，墩柱立架支承于对应设置的支承基台上。

进一步地，用于支承栈桥基础的支承地层中钻有用于安装各微型地桩的桩基孔；微型地桩包括竖直设置于桩基孔中且顶端开口的空心管、竖直设置于空心管中的钢筋笼、填充于空心管与桩基孔之间及空心管内的水泥砂浆。

进一步地，空心管的侧壁上开设有多个漏浆孔；微型地桩还包括填充于漏浆孔中、且连接空心管内外两侧的混凝土层的混凝土连杆。

进一步地，支承基台包括钢筋网片及浇筑于钢筋网片上的钢筋混凝土；钢筋网片包括沿栈桥长度方向布设的纵向钢筋、沿栈桥宽度方向布设的横向钢筋、连接纵向钢筋、横向钢筋、纵向钢筋和横向钢筋的连接钢筋。

进一步地，墩柱立架包括竖直设置的多根墩柱，及连接于相邻墩柱之间用于增强墩柱立架支承稳定性的多组剪刀撑；多组剪刀撑沿墩柱的高度方向依次间隔布设。

进一步地，支撑梁架包括沿栈桥的长度方向布设的支撑桁架、沿支撑桁架的长度方向依次间隔铺设于支撑桁架上的多根横支梁、沿支撑桁架的宽度方向依次间隔铺设于多根横支梁上的多根纵支梁、沿支撑桁架的宽度方向依次间隔铺设于墩柱立架顶端的多根垫梁；支撑面板铺设于多根纵支梁上；支撑桁架支承于多根垫梁上。

根据本发明的另一方面，还提供了一种栈桥施工方法，用于施工出如上述任一项的栈桥结构，栈桥施工方法包括以下步骤：施工沿栈桥延伸方向依次间隔布设且嵌入地下岩层中的多组栈桥桩基；在各组栈桥桩基上浇筑成型支承基台；在各支承基台上构建墩柱立架；在墩柱立架的顶端构建同时支承于沿栈桥的延伸方向布设的多座墩柱立架上的支撑梁架；在支撑梁架上铺设支撑面板。

进一步地，每座栈桥桩基包括嵌入地下岩层中的多根微型地桩，且用于支承栈桥基础的支承地层中钻有用于安装各微型地桩的桩基孔；各微型地桩包括竖直设置于桩基孔中且顶端开口的空心管、竖直设置于空心管中的钢筋笼、填充于空心管与桩基孔之间及空心管内的混凝土层。

进一步地，施工栈桥桩基包括以下步骤：在支承地层中钻用于安装微型地桩的桩基孔；制备空心管和钢筋笼；依次将空心管吊装入桩基孔中、将钢筋笼吊装入空心管中；向桩基孔内浇筑水泥砂浆。

进一步地，支撑梁架包括沿栈桥的长度方向布设的支撑桁架、沿支撑桁架的长度方向依次间隔铺设于支撑桁架上的多根横支梁、沿支撑桁架的宽度方向依次间隔铺设于多根横支梁上的多根纵支梁、沿支撑桁架的宽度方向依次间隔铺设于墩柱立架顶端的多根垫梁；支撑面板铺设于多根纵支梁上；支撑桁架支承于多根垫梁上。

本发明具有以下有益效果：

本发明的栈桥结构中，支撑梁架的下方支承有多组墩柱立架，各墩柱立架的下方支承有栈桥基础，而栈桥基础包括由多根微型地桩构建的栈桥桩基及支承于栈桥桩基上的支承基台，从而可根据实际施工需求，调整墩柱立架的高度进而调整栈桥的高度，也可通过调整墩柱立架的支承宽度和/或调整多根微型地桩的布设方式进而调整栈桥桩基的支承宽度，调整栈桥桩基的长度进而满足不同受力和变形要求，适用范围广；相比现有技术中通过扩大基础加固地基或注浆加固地基的方式，本发明的栈桥结构中，首先通过多组墩柱立架共同支承支撑梁架，然后在各墩柱立架下方支承一组栈桥基础，而每组栈桥基础包括现场浇注成型并嵌入地下岩层中的多根微型地桩，微型地桩可采用小型机械施工，从而施工方便、施工速度快，微型地桩将上部支承基台受力传递给下部坚实的岩层外，现场浇注成型的微型地桩还能对桩周的土体或破碎的岩石进行固结，增加栈桥基础的承载能力，并除支承基台外，无需增加开挖部分，从而对环境影响小；

采用本发明的栈桥施工方法施工栈桥结构时，由于栈桥桩基现场施工、支承基台现场浇注成型、墩柱立架现场构建施工、支撑梁架现场构建制备及支撑面板现场铺设，从而使栈桥结构为预制和拼装结构，不仅节省材料，施工便捷，全部施工作业可在现场组装、浇注成型，从而极大地减少劳动力，在复杂地质条件和工期要求高的工程中应用具有明显的优势，同时也扩大了工程应用的范围，经济效益、施工效率以及应用价值显著，另外，栈桥结构为预制和拼装结构，结构承载性能强、整体稳定性好；采用本发明的栈桥施工方法施工出的栈桥结构，由于支撑梁架的下方支承有多组墩柱立架，各墩柱立架的下方支承有栈桥基础，而栈桥基础包括由多根微型地桩构建的栈桥桩基及支承于栈桥桩基上的支承基台，从而可根据实际施工需求，调整墩柱立架的高度进而调整栈桥的高度，也可通过调整墩柱立架的支承宽度和/或调整多根微型地桩的布设方式进而调整栈桥桩基的支承宽度，调整栈桥桩基的长度进而满足不同受力和变形要求，适用范围广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的栈桥结构的剖面示意图；

图2是图1中栈桥基础的放大结构示意图；

图3是图1中栈桥桩基的平面布置示意图；

图4是图1中微型地桩的横剖面示意图；

图5是图1中空心管的结构示意图。

图例说明

10、支撑梁架；11、支撑桁架；12、横支梁；13、纵支梁；14、垫梁；20、支撑面板；30、墩柱立架；31、墩柱；32、剪刀撑；40、栈桥基础；41、微型地桩；411、空心管；4110、漏浆孔；412、钢筋笼；413、水泥砂浆；414、混凝土连杆；42、支承基台；421、钢筋网片；422、钢筋混凝土；50、桩基孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本发明的优选实施例提供了一种栈桥结构，包括：沿栈桥的延伸方向架设的支撑梁架10，支撑梁架10上铺设有沿其长度方向延伸、用于支承人或车辆的支撑面板20，支撑梁架10的下方支承有用于共同支承其的多组墩柱立架30，多组墩柱立架30沿支撑梁架10的长度方向依次间隔布设。各墩柱立架30的下方支承有作为栈桥支撑的基础的栈桥基础40，栈桥基础40包括由现场施工并嵌入地下岩层中的多根微型地桩41构建的栈桥桩基，及支承于栈桥桩基上的支承基台42，墩柱立架30支承于对应设置的支承基台42上。

本发明的栈桥结构中，支撑梁架10的下方支承有多组墩柱立架30，各墩柱立架30的下方支承有栈桥基础40，而栈桥基础40包括由多根微型地桩41构建的栈桥桩基及支承于栈桥桩基上的支承基台42，从而可根据实际施工需求，调整墩柱立架的高度进而调整栈桥的高度，也可通过调整墩柱立架的支承宽度和/或调整多根微型地桩的布设方式进而调整栈桥桩基的支承宽度，调整栈桥桩基的长度进而满足不同受力和变形要求，适用范围广；相比现有技术中通过扩大基础加固地基或注浆加固地基的方式，本发明的栈桥结构中，首先通过多组墩柱立架30共同支承支撑梁架10，然后在各墩柱立架30下方支承一组栈桥基础40，而每组栈桥基础40包括现场浇注成型并嵌入地下岩层中的多根微型地桩41，微型地桩41可采用小型机械施工，从而施工方便、施工速度快，微型地桩41将上部支承基台42受力传递给下部坚实的岩层外，现场浇注成型的微型地桩41还能对桩周的土体或破碎的岩石进行固结，增加栈桥基础40的承载能力，并除支承基台42外，无需增加开挖部分，从而对环境影响小。

可选地，微型地桩41现场浇注成型，待栈桥桩基浇注成型后，直接在栈桥桩基上浇注成型支承基台42，栈桥桩基和支承基台42两者通过浇注方式拼接；墩柱立架30通过预埋在支承基台42中的预埋件与支承基台42拼接；支撑梁架10通过连接板与墩柱立架30焊接相连；支撑面板20铺设于支撑梁架10上且通过焊接方式与支撑梁架10相连。从而本发明的栈桥结构为预制和拼装结构，不仅节省材料，施工便捷，全部施工作业可在现场组装、浇注成型，从而极大地减少劳动力，在复杂地质条件和工期要求高的工程中应用具有明显的优势，同时也扩大了工程应用的范围，经济效益、施工效率以及应用价值显著，另外，栈桥结构为预制和拼装结构，结构承载性能强、整体稳定性好。

具体地，如图1所示，支撑梁架10为由型钢沿栈桥延伸方向拼装而成的中空柱形结构；墩柱立架30为由竖直布设的钢管和连接钢管的型钢拼装而成的中空柱形结构；支承基台42为由钢筋构建的钢筋网和浇注在钢筋网上的混凝土成型的台状结构；微型地桩41为由竖直布设的钢管、布设于钢管内的钢筋笼及浇筑在钢管和钢筋笼上的混凝土成型的桩形结构，从而栈桥结构为预制和拼装结构，不仅节省材料，施工便捷，全部施工作业可在现场组装、浇注成型，从而极大地减少劳动力，在复杂地质条件和工期要求高的工程中应用具有明显的优势，同时也扩大了工程应用的范围，经济效益、施工效率以及应用价值显著，另外，栈桥结构为预制和拼装结构，结构承载性能强、整体稳定性好。

可选地，构建栈桥桩基的多根微型地桩41均竖直设置且呈规则排布。具体地，如图3所示，多根微型地桩41呈格状布设。多根微型地桩41呈规则排布，便于对支承基台42均匀支撑，进而增强栈桥基础整体的支撑稳定性，也使每根微型地桩41受力均匀、受力状况相同，增强栈桥桩基支承的稳定性；另外，多根微型地桩41呈规则排布，也可根据实际施工需要方便调整栈桥桩基的支承宽度，满足施工要求。

可选地，如图4所示，用于支承栈桥基础40的支承地层中钻有用于安装各微型地桩41的桩基孔50。微型地桩41包括竖直设置于桩基孔50中且顶端开口的空心管411、竖直设置于空心管411中的钢筋笼412、填充于空心管411与桩基孔50之间及空心管411内的水泥砂浆413。由于微型地桩41包含空心管411和钢筋笼412，从而微型地桩41支承强度高，抗剪切能力强；又空心管411与桩基孔50之间及空心管411内填充有水泥砂浆413，从而进一步增强微型地桩41的支承强度和抗剪切能力，同时也增强微型地桩41与周围地层之间的连接强度及连接稳定性，进而进一步提高栈桥桩基整体支承的稳定性。

优选地，如图4所示，空心管411的侧壁上开设有多个漏浆孔4110。微型地桩41还包括填充于漏浆孔4110中、且连接空心管411内外两侧的水泥砂浆413的混凝土连杆414。通过在空心管411上开设漏浆孔4110，从而便于填充于漏浆孔4110中的混凝土连杆414连接空心管411内外两侧的水泥砂浆413，进而更进一步提高微型地桩41的支承强度和抗剪切能力。

优选地，如图4所示，空心管411的外径小于桩基孔50的内径。钢筋笼412的外径小于空心管411的内径。便于混凝土层在桩基孔50与空心管411之间、空心管411与钢筋笼412之间形成，进而进一步增强微型地桩41的支承强度和抗剪切能力。

实际施工时，微型地桩41的桩径选取10cm～20cm(优选14.6cm)空心钢管，壁厚5mm～10mm，微型地桩41间间距80cm，微型地桩41桩长为6m～20m，微型地桩41可按等边三角形或正方形布桩，平面布置如图3所示。施工时采用钻孔方法施作桩基孔50，桩基孔50孔径应大于空心管411孔径。在空心管411上钻打漏浆孔4110，漏浆孔4110孔径0.8cm～1.5cm，孔距约15cm。空心管411全长可分为不钻孔止浆段、钻孔注浆段和锥头段，如图5所示。空心管411搭接部位采用套筒搭接焊，套筒高度不小于空心管直径2倍，套筒壁厚不小于钢管壁厚，在套筒周边焊接，焊接应饱满。空心管411接驳时注意检查垂直度，防止接头弯、折。

可选地，如图2所示，支承基台42包括钢筋网片421及浇筑于钢筋网片421上的混凝土422。钢筋网片421包括沿栈桥长度方向布设的纵向钢筋、沿栈桥宽度方向布设的横向钢筋、连接纵向钢筋、横向钢筋、纵向钢筋和横向钢筋的连接钢筋。支承基台42内布设有钢筋网片421，从而可增强支承基台42整体的支承强度和刚度。

可选地，如图1所示，墩柱立架30包括竖直设置的多根墩柱31，及连接于相邻墩柱31之间用于增强墩柱立架30支承稳定性的多组剪刀撑32。多组剪刀撑32沿墩柱31的高度方向依次间隔布设。具体地，各组剪刀撑32包括上下相对设置的两根横梁，及两根分别与两根横梁的对角相连的斜梁，横梁的两端分别与相邻两根墩柱31焊接固定，斜梁的每端分别与对应设置的横梁及墩柱31焊接固定。实际施工时，墩柱31采用型号为φ630mm×8mm钢管，墩柱31相互之间通过焊接16#槽钢剪刀撑32连接保证其稳定性。墩柱31与支承基台42通过预埋件连接牢固。

可选地，如图1所示，支撑梁架10包括沿栈桥的长度方向布设的支撑桁架11、沿支撑桁架11的长度方向依次间隔铺设于支撑桁架11上的多根横支梁12、沿支撑桁架11的宽度方向依次间隔铺设于多根横支梁12上的多根纵支梁13、沿支撑桁架11的宽度方向依次间隔铺设于墩柱立架30顶端的多根垫梁14。支撑面板20铺设于多根纵支梁13上。支撑桁架11支承于多根垫梁14上。

实际施工时，垫梁14为i40b双拼工字钢垫梁，将预先焊接好的双拼工字钢用吊车吊入墩柱立架30顶上，并在工字钢两侧用8#槽钢与墩柱立架30柱顶进行焊接连接固定。支撑桁架11为贝雷桁架，贝雷桁架为预制构件，在现场进行拼装，用吊车将贝雷片逐片吊起，用桁架销子相互连接接长，连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销，贝雷桁架拼装好后，用吊车吊起放置在垫梁14上。贝雷桁架和双拼工字钢垫梁之间用8#槽钢做成的u型卡扣连接并使u型卡扣分别与相连接的两者焊接固定，贝雷桁架组与贝雷桁架组之间用8#槽钢做成的剪刀撑加以连接，用以增强支撑梁架10整体结构的稳定性。

实际施工时，横支梁12采用i25a型钢，相邻横支梁12之间间距为0.75m，各横支梁12沿栈桥横向布设，横支梁12与贝雷桁架之间采用倒置门式卡连接，门式卡焊接在横支梁12上，且与贝雷桁架相连后与贝雷桁架固定，且横支梁12与贝雷桁架梁每个接触点都采用门式卡相连并焊接固定，并且门式卡与横支梁12的腹板焊接以保证焊缝长度，并确保焊接质量。纵支梁13采用i14型钢，相邻纵支梁13之间间距0.30m，同时与i25a连接处采用点焊。

可选地，支撑面板20包括沿支撑梁架10的长度方向依次间隔布设的多块刚面板。相邻两块刚面板之间连接有与两者分别相连的连接面板。相邻两块刚面板间隔布设，可预留刚面板热胀冷缩的空间，防止支撑面板20变形。实际施工时，刚面板采用12mm厚花纹钢板，板宽6m，焊在纵支梁13上。钢面板与纵支梁13之间贴紧后采用间断焊接，同时每块刚面板之间留2cm空隙。

参照图1，本发明的优选实施例还提供了一种栈桥施工方法，用于施工出如上述任一项的栈桥结构，栈桥施工方法包括以下步骤：

施工沿栈桥延伸方向依次间隔布设且嵌入地下岩层中的多组栈桥桩基。

在各组栈桥桩基上浇筑成型支承基台42。

在各支承基台42上构建墩柱立架30。

在墩柱立架30的顶端构建同时支承于沿栈桥的延伸方向布设的多座墩柱立架30上的支撑梁架10。

在支撑梁架10上铺设支撑面板20。

采用本发明的栈桥施工方法施工栈桥结构时，由于栈桥桩基现场施工制备、支承基台42现场浇注成型、墩柱立架30现场构建制备、支撑梁架10现场构建制备及支撑面板20现场铺设，从而使栈桥结构为预制和拼装结构，不仅节省材料，施工便捷，全部施工作业可在现场组装、浇注成型，从而极大地减少劳动力，在复杂地质条件和工期要求高的工程中应用具有明显的优势，同时也扩大了工程应用的范围，经济效益、施工效率以及应用价值显著，另外，栈桥结构为预制和拼装结构，结构承载性能强、整体稳定性好；采用本发明的栈桥施工方法施工出的栈桥结构，由于支撑梁架10的下方支承有多组墩柱立架30，各墩柱立架30的下方支承有栈桥基础40，而栈桥基础40包括由多根微型地桩41构建的栈桥桩基及支承于栈桥桩基上的支承基台42，从而可根据实际施工需求，调整墩柱立架的高度进而调整栈桥的高度，也可通过调整墩柱立架的支承宽度和/或调整多根微型地桩的布设方式进而调整栈桥桩基的支承宽度，调整栈桥桩基的长度进而满足不同受力和变形要求，适用范围广；相比现有技术中通过扩大基础加固地基或注浆加固地基的方式，本发明的栈桥结构中，首先通过多组墩柱立架30共同支承支撑梁架10，然后在各墩柱立架30下方支承一组栈桥基础40，而每组栈桥基础40包括现场浇注成型并嵌入地下岩层中的多根微型地桩41，微型地桩41可采用小型机械施工，从而施工方便、施工速度快，微型地桩41将上部支承基台42受力传递给下部坚实的岩层外，现场浇注成型的微型地桩41还能对桩周的土体或破碎的岩石进行固结，增加栈桥基础40的承载能力，并除支承基台42外，无需增加开挖部分，从而对环境影响小。

可选地，如图1和图4所示，每座栈桥桩基包括嵌入地下岩层中的多根微型地桩41，且用于支承栈桥基础40的支承地层中钻有用于安装各微型地桩41的桩基孔50。各微型地桩41包括竖直设置于桩基孔50中且顶端开口的空心管411、竖直设置于空心管411中的钢筋笼412、填充于空心管411与桩基孔50之间及空心管411内的水泥砂浆413。进一步地，空心管411的侧壁上开设有多个漏浆孔4110。微型地桩41还包括填充于漏浆孔4110中、且连接空心管411内外两侧的水泥砂浆413的混凝土连杆414。

可选地，施工栈桥桩基包括以下步骤：

在支承地层中钻用于安装微型地桩41的桩基孔50。

制备空心管411和钢筋笼412。

依次将空心管411吊装入桩基孔50中、将钢筋笼412吊装入空心管411中。

向桩基孔50内浇筑水泥砂浆。

实际施工时，微型地桩41的桩径选取10cm～20cm(优选14.6cm)空心钢管，壁厚5mm～10mm，相邻微型地桩41之间间距80cm，微型地桩41桩长为6m～20m，微型地桩41可按等边三角形或正方形布桩，平面布置如图3所示。施工时采用钻孔方法施作桩基孔50，桩基孔50孔径应大于空心管411孔径。在空心管411上钻打漏浆孔4110，漏浆孔4110孔径0.8cm～1.5cm，孔距约15cm。待空心管411吊装入桩基孔50中、钢筋笼412吊装入空心管411中后，采用m30注浆砂浆填充，注浆压力可取0.3mpa～0.5mpa；待空心管411顶端溢浆后，封闭桩基孔50加压一段时间，砂浆再次溢出后停注。空心管411全长可分为不钻孔止浆段、钻孔注浆段和锥头段，如图5所示。空心管411搭接部位采用套筒搭接焊，套筒高度不小于空心管直径2倍，套筒壁厚不小于钢管壁厚，在套筒周边焊接，焊接应饱满。空心管411接驳时注意检查垂直度，防止接头弯、折。

可选地，如图1所示，支撑梁架10包括沿栈桥的长度方向布设的支撑桁架11、沿支撑桁架11的长度方向依次间隔铺设于支撑桁架11上的多根横支梁12、沿支撑桁架11的宽度方向依次间隔铺设于多根横支梁12上的多根纵支梁13、沿支撑桁架11的宽度方向依次间隔铺设于墩柱立架30顶端的多根垫梁14。支撑面板20铺设于多根纵支梁13上。支撑桁架11支承于多根垫梁14上。

可选地，施工支撑梁架10包括以下步骤：

现场制备垫梁14、支撑桁架11、横支梁12及纵支梁13。

将垫梁14安装至墩柱立架30的顶端。

将支撑桁架11安装至垫梁14上。

将横支梁12安装至支撑桁架11上。

将纵支梁13安装至横支梁12上。

实际施工时，垫梁14为i40b双拼工字钢垫梁，将预先焊接好的双拼工字钢用吊车吊入墩柱立架30顶上，并在工字钢两侧用8#槽钢与墩柱立架30柱顶进行焊接连接固定。支撑桁架11为贝雷桁架，贝雷桁架为预制构件，在现场进行拼装，用吊车将贝雷片逐片吊起，用桁架销子相互连接接长，连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销，贝雷桁架拼装好后，用吊车吊起放置在垫梁14上。贝雷桁架和双拼工字钢垫梁之间用8#槽钢做成的u型卡扣连接并使u型卡扣分别与相连接的两者焊接固定，贝雷桁架组与贝雷桁架组之间用8#槽钢做成的剪刀撑加以连接，用以增强支撑梁架10整体结构的稳定性。

实际施工时，横支梁12采用i25a型钢，相邻横支梁12之间间距为0.75m，各横支梁12沿栈桥横向布设，横支梁12与贝雷桁架之间采用倒置门式卡连接，门式卡焊接在横支梁12上，且与贝雷桁架相连后与贝雷桁架固定，且横支梁12与贝雷桁架梁每个接触点都采用门式卡相连并焊接固定，并且门式卡与横支梁12的腹板焊接以保证焊缝长度，并确保焊接质量。纵支梁13采用i14型钢，相邻纵支梁13之间间距0.30m，同时与i25a连接处采用点焊。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。