本实用新型属于土木工程设备技术领域，具体涉及一种压路机压轮刮泥装置。
背景技术：
目前，压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，压实使路基及路面各结构层的材料具有足够的密实度，这对于公司的路基、路面具有十分重要的意义，压实可以充分发挥路基和路面材料的强度，减少路基、路面在行车荷载作用下产生的永久变形，还可以增加路基上和路面材料的不透水性和强度稳定性，增强道路路面的使用性能和延长道路的使用寿命。压路机可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层，其以机械本身的重力作用进行各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。而在压路机工作时铺设于路基上的材料在压轮的作用下容呈饼状粘粘于压轮上，影响施工质量。
技术实现要素：
基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种压路机压轮刮泥装置，它施工质量较高，可剔除压轮上粘黏的杂物，同时对除泥刀进行较好的保护。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种压路机压轮刮泥装置，包括机架和安装在机架上的压轮，所述机架于压轮一侧开设有刮板安装槽，所述刮板安装槽内可调节安装有刮板，所述机架上端安装有滚轮表层加热器，所述滚轮表层加热器包括导气舱，所述导气舱上安装有与导气舱连通的进气口，所述进气口上安装有导气管，所述导气管与压路机的发动机排气筒连接，所述导气舱靠近压轮一端设有多个排气口，所述机架于压轮前端安装有除泥机构，所述除泥机构包括除泥架和铰接安装于除泥架上的多个向上倾斜的除泥刀，所述各个除泥刀的宽度尺从上至下依次增大，所述除泥架于除泥刀下端均安装有限位板。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：
进一步，所述机架为U形结构、且两端均开设有刮板安装槽，所述机架于刮板安装槽后端均开设有齿轮安装槽，所述机架于刮板安装槽内均穿设有传动杆，所述传动杆靠近刮板一端安装有轴承座，所述轴承座固定于刮板上，所述传动杆外壁设有外螺纹，所述传动杆于其中一个齿轮安装槽内安装有第一斜齿轮，所述机架顶端于第一斜齿轮对应位置穿设有调节轴，所述调节轴端部于齿轮安装槽内安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合。
进一步，所述刮板安装槽前端到机架后端的距离尺寸等于刮板安装槽前端到传动杆后端的距离尺寸。
进一步，所述传动杆上轴向设有切面，所述切面上设有长度标刻。
进一步，所述传动杆与另一齿轮安装槽内安装从动轮，所述从动轮与第一斜齿轮之间绕设有传动带。
进一步，所述除泥架两端设有安装柱，所述安装柱为长方体结构，所述机架上开设有与安装柱相配的卡槽，所述除泥架通过安装柱卡设在机架上。
本实用新型的有益效果：
1、机架上可调节设有刮板，刮板上部还设有压轮表层加热器，基架上还设有除泥机构，压路机工作时压轮转动通过刮板可先将压面表面粘黏的较大杂物进行清理，然后通过压轮表层加热器对压轮表层进行加热使残余粘粘杂物软化，最后通过除泥机构对压轮进行二次清理，清理较为彻底，刮板先对较大杂物进行清理可对除泥刀进行保护，延长除泥刀的使用寿命；
2、压轮表层加热器通过发动机尾气提供热源，将发动机废气进行利用无需引进其它能源；
3、除泥刀铰接安装在除泥架上，除泥刀向上倾斜的除泥刀，压路机前进时压轮表面杂物先经过刮板清理，在限位板的作用下除泥刀再对压轮表面杂物剥离，压力机后退时由于除泥刀铰接安装在除泥架上除泥刀刃口一端将上移不对压轮表面杂物进行剥离，有效的对除泥刀进行了保护。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种压路机压轮刮泥装置实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型一种压路机压轮刮泥装置实施例的结构示意图二；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图1纵截的结构示意图；
图5为本实用新型一种压路机压轮刮泥装置实施例中除泥机构的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
机架1、刮板安装槽11、齿轮安装槽12、压轮2、刮板3、除泥机构4、除泥架41、安装柱42、除泥刀43、限位板44、铰接轴45、导气舱51、进气口52、排气口53、轴承座61、传动杆62、第一斜齿轮63、第二斜齿轮64、调节轴65、从动轮7、传动带8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1～5所示，本实用新型的一种压路机压轮刮泥装置，包括机架1和安装在机架1上的压轮2，机架1于压轮2一侧开设有刮板安装槽11，刮板安装槽11内可调节安装有刮板3，机架1上端安装有滚轮表层加热器，滚轮表层加热器包括导气舱51，导气舱51上安装有与导气舱51连通的进气口52，进气口52上安装有导气管，导气管与压路机的发动机排气筒连接，导气舱51靠近压轮2一端设有多个排气口53，机架1于压轮2前端安装有除泥机构4，除泥机构4包括除泥架41和铰接安装于除泥架41上的三个向上倾斜的除泥刀43，各个除泥刀43的宽度尺从上至下依次增大，除泥架41于除泥刀43下端均安装有限位板44，这样的结构设计，当压路机工作时，压轮2向前滚动压轮表面粘接的杂物首先经过刮板3进行剥离，压轮2经过刮板3初步清理后在滚轮表层加热器的作用下被加热对压轮2表面残留的杂物进行软化，压轮2继续转动压轮2被加热部分转动到除泥机构4，在除泥刀43的作用下进行二次剥离，由于除泥刀43的宽度尺寸从上到下组件增大，除泥刀43距压轮表面的距离从上到下逐渐减小对压轮2表面逐级清理，清理效果较好且可更好的保护除泥刀43。
优选，机架1为U形结构、且两端均开设有刮板安装槽11，机架1于刮板安装槽11后端均开设有齿轮安装槽12，机架1于刮板安装槽11内均穿设有传动杆62，传动杆62靠近刮板3一端安装有轴承座61，轴承座61固定于刮板3上，传动杆62外壁设有外螺纹，传动杆62于其中一个齿轮安装槽12内安装有第一斜齿轮63，机架1顶端于第一斜齿轮63对应位置穿设有调节轴65，调节轴65端部于齿轮安装槽12内安装有第二斜齿轮64，第一斜齿轮63和第二斜齿轮64啮合，这样的结构设计，在对刮板3进行调节时，转动调节轴65第二斜齿轮64带动第一斜齿轮53进行转动，由于第一斜齿轮63螺接在传动杆62上，第一斜齿轮63转动将会带动传动杆62移动，刮板3跟随移动实现调节，进而改变刮板3与压轮2之间的距离，调节刮板3的清理范围。
优选，刮板安装槽11前端到机架1后端的距离尺寸等于刮板安装槽11前端到传动杆62后端的距离尺寸，这样的结构设计，当刮板3位于刮板安装槽11内最前端时传动杆62后端与机架1后端端部平齐，在大对刮板3进行调节时传动杆62伸出机架1部分的长度尺寸即为调节量，可更直观的控制刮板3的调节。
优选，传动杆62上轴向设有切面，切面上设有长度标刻，这样的结构设计，通过标刻可了解调节长度，便于精确的控制刮板3的调节量。
优选，传动杆62与另一齿轮安装槽12内安装从动轮7，从动轮7与第一斜齿轮63之间绕设有传动带8，这样的结构设计，通过调节轴65对刮板3进行调节时，在传动带8的带动下通过从动轮7可对刮板3另一端进行调节使刮板3两端同步移动。
优选，除泥架41两端设有安装柱42，安装柱42为长方体结构，机架1上开设有与安装柱42相配的卡槽，除泥架41通过安装柱42卡设在机架1上，这样的结构设计，除泥装置4拆卸安装方便，可直接将除泥装置4取下进行清理和维护。
以上对本实用新型提供的一种压路机压轮刮泥装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。