路面养护用沥青施工装置的制作方法

本实用新型涉及公路施工机械设备技术领域，特别是路面养护用沥青施工装置。

背景技术：

路面修补时，需要向路面坑槽底部喷洒乳化沥青作为粘层，以便使填补的新沥青混合料可以与坑槽有效粘合，达到较好的修补效果。目前常用的沥青喷洒装置非常简易，仅仅靠人工以油壶滴灌的方式对坑槽进行喷淋，不能保证均匀洒布，此外乳化沥青往往由于降温而在油壶内发生凝固，导致堵塞，清理困难。中国专利授权号CN 206233079 U，公告日2017.06.09，公开了一种路面养护用沥青施工装置，包括机壳，机壳内设置加热室和计量出料室，加热室的外壳体有保温材料制成且位于计量出料室的上端，加热室内设置一罐体，加热室的上部设有和罐体相连通的进料管，外壳体的下侧设置一与加热腔体相连通的蒸汽管。

现有技术存在的缺点：1.加热室底部向上突出形成构成的回转筒，在结构上易造成沥青整体搅拌和受热的不均匀，影响沥青的使用； 2.搅拌臂结构简单，搅拌时易形成死角，导致搅拌不均匀；3.只考虑加热室内沥青的加热保温，在沥青使用喷洒过程中沥青易在管道内固化，堵塞管道；4.没有专门的喷洒装置，沥青需要由出料管另外连接喷洒装置，不能即到即用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路面养护用沥青施工装置，具搅拌、加热均匀，管道易清理不易堵塞，能够即到即用的优点，解决了搅拌、加热不均，管道易堵塞，喷洒不便的问题。

根据本实用新型实施例的路面养护用沥青施工装置，包括机壳、大乳化罐、小乳化罐和固定架，所述大乳化罐通过底部的两个固定块固定于机壳内部，所述小乳化罐固定在大乳化罐正下方的机壳底部的外壁上，所述机壳固定在固定架上，所述大乳化罐正上方中间位置的机壳上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌架，所述搅拌架下方设有连接杆，所述连接杆下方设有三根搅拌柱，所述大乳化罐的一侧上方设有与其连通的加料管，所述大乳化罐底部对称设有两根下料管，所述两根下料管均与小乳化罐上壁连通，所述小乳化罐的底部中间位置设有出料管，所述出料管连通溢出管，所述溢出管底部间隔均匀的设有若干溢出口，所述若干个溢出口均连接喷头，所述固定架两侧上部对称设有两根蒸汽管，所述每根蒸汽管由固定架外侧贯通伸入固定架内侧，所述每根蒸汽管在固定架内侧分支为两路，所述每根蒸汽管其中一路支管向上贯穿机壳底壁通入机壳内部，另一路支管向下通过加压装置通入溢出管。

在上述方案基础上，所述大乳化罐上壁上均匀分布有若干出气孔。

在上述方案基础上，所述搅拌架为偏心结构。

在上述方案基础上，所述三根搅拌柱外部均套设有搅拌辊，所述每个搅拌辊外壁上均匀设有若干搅拌锥。

在上述方案基础上，所述若干溢出口中最左侧边的一个通过输料管连接喷枪。

在上述方案基础上，所述喷枪通过固定夹固定在固定架的侧壁上。

在上述方案基础上，所述加料管、下料管、输料管、出料管、蒸汽管、溢出管和溢出口处均设有电磁控制阀。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的沥青施工装置，利用蒸汽加热保温来乳化沥青，比传统的电加热方式，沥青的受热更加均匀；同时，改进搅拌杆的为偏心结构，并且设置的若干搅拌杆外套设搅拌辊，搅拌辊外壁上设有搅拌锥，上述的结构能够最大化的保证搅拌的均匀性；进一步的，增设小乳化罐作为缓冲部件，利用加压装置对蒸汽管内的蒸汽加压，将从小乳化罐内流至溢出管内的沥青进行高温吹出，防止沥青在管道内冷却固化而堵塞管道的情况出现；更进一步的，通过溢出管增设若干喷头和一根喷枪，能够在运输过程中做到即到即有，方便快捷，大大提高了施工效率，能够满足日益增长的公路网建设需求，具有广泛的应用前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的路面养护用沥青施工装置的结构示意图。

图中：1-机壳、2-大乳化罐、3-小乳化罐、4-固定架、5-搅拌电机、6-搅拌架、7-连接杆、8-搅拌辊、9-搅拌锥、10-下料管、11- 蒸汽管、12-加压装置、13-溢出管、14-喷头、15-喷枪、16-输料管、 17-固定夹、18-出气孔、19-电磁控制阀、20-出料管、21-固定块、 22-加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，路面养护用沥青施工装置，包括机壳1、大乳化罐2、小乳化罐3和固定架4，大乳化罐2通过底部的两个固定块21固定于机壳1内部，小乳化罐3固定在大乳化罐2正下方的机壳1底部的外壁上，机壳1固定在固定架4上，大乳化罐2正上方中间位置的机壳1上设有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴连接搅拌架6，搅拌架 6下方设有连接杆7，连接杆7下方设有三根搅拌柱，大乳化罐2的一侧上方设有与其连通的加料管22，大乳化罐2底部对称设有两根下料管10，两根下料管10均与小乳化罐3上壁连通，小乳化罐3的底部中间位置设有出料管20，出料管20连通溢出管13，溢出管13 底部间隔均匀的设有若干溢出口，若干个溢出口均连接喷头14，固定架4两侧上部对称设有两根蒸汽管11，每根蒸汽管11由固定架4 外侧贯通伸入固定架4内侧，每根蒸汽管11在固定架4内侧分支为两路，每根蒸汽管11其中一路支管向上贯穿机壳1底壁通入机壳1 内部，另一路支管向下通过加压装置12通入溢出管13。

大乳化罐2上壁上均匀分布有若干出气孔18，搅拌架6为偏心结构，三根搅拌柱外部均套设有搅拌辊8，搅拌辊8外壁上均匀设有若干搅拌锥9，若干溢出口中最左侧边的一个通过输料管16连接喷枪15，喷枪15通过固定夹17固定在固定架4的侧壁上，加料管22、下料管10、输料管16、出料管20、蒸汽管11、溢出管13和溢出口处均设有电磁控制阀19。

本实用新型在进行路面养护沥青施工时，通过加料管22将沥青加入大乳化罐2内，通过搅拌电机5和搅拌辊8，利用蒸汽加热均匀乳化沥青，在路面施工时，通过下料管10经小乳化罐3缓冲后由溢出管13向路面喷洒，在喷洒沥青时，可根据需要选择喷枪15施工或喷头14施工，例如，针对路面小面积凹坑，可选择喷枪15进行小面积喷洒操作，对于大面积的路面损毁，可利用并排的喷头14进行大面积喷洒施工，提高施工效率。本实用新型提供的沥青施工装置，利用蒸汽加热保温来乳化沥青，比传统的电加热方式，沥青的受热更加均匀；同时，改进搅拌架6的为偏心结构，并且设置的若干搅拌柱外套设搅拌辊8，搅拌辊8外壁上设有搅拌锥9，上述的结构能够最大化的保证搅拌的均匀性；进一步的，增设小乳化罐3作为缓冲部件，利用加压装置12对蒸汽管11内的蒸汽加压，将从小乳化罐3内流至溢出管13内的沥青进行高温挤压吹出，防止沥青在管道内冷却固化而堵塞管道的情况出现；更进一步的，通过溢出管13增设若干喷头 14和一根喷枪15，能够在运输过程中做到即到即有，方便快捷，大大提高了施工效率，能够满足日益增长的公路网建设需求，具有广泛的应用前景。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。