一种市政工程用止水带铺设机构的制作方法

本实用新型属于市政工程技术领域，具体涉及一种市政工程用止水带铺设机构。

背景技术：

橡胶止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼，混炼， 压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型和Q型等。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃，以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用该产品。

现有的止水带铺设方式还是人工对止水带进行铺设，需要工人抱着止水带同时一边放出止水带一边对止水带进行铺设，这样不仅浪费工人的时间和体力，增加了工人的劳动量，且降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政工程用止水带铺设机构，以解决上述背景技术中提出的需要工人抱着止水带同时一边放出止水带一边对止水带进行铺设，这样不仅浪费工人的时间和体力，增加了工人的劳动量，且降低了工人工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用止水带铺设机构，包括底板，所述底板的左侧面固定连接有把手，所述底板下表面的四角处均固定连接有车轮，所述底板的上表面固定连接有壳体a，所述壳体a的左侧面通过合页与盖板的上表面活动连接，所述盖板的右侧面与壳体a的左侧面贴合，所述壳体a的左侧面对应盖板的位置开设有通孔，所述壳体a内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面均卡接有旋转机构a，且两个旋转机构a相对的一端分别与缠绕辊的正面和背面固定连接，所述缠绕辊的外表面缠绕有止水带本体的一端，所述止水带本体的外表面与固定机构的上表面贴合，所述固定机构的底端与壳体a内壁的下表面固定连接，所述滑块的上表面开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块的上表面固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构卡接在壳体a的上表面，所述伸缩机构的顶端固定连接有拧环；

所述止水带本体的另一端位于限位板的上方且延伸至壳体b内，所述限位板的正面和背面分别与壳体a内壁的正面和背面固定连接，所述壳体a的右侧面与壳体b的左侧面相连通，所述壳体b的下表面与底板的上表面固定连接，所述壳体b的正面和背面均卡接有旋转机构b，且两个旋转机构b相对的一端分别与上限位辊的正面和背面固定连接，且后侧旋转机构b的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮和从动齿轮均位于壳体b的后侧，所述主动齿轮卡接在转轴c的外表面，所述转轴c套接在轴承c内，所述轴承c的数量为两个，且两个轴承c分别卡接在壳体b的正面和背面，且两个转轴c相对的一端分别与下限位辊的正面和背面固定连接，所述止水带本体的另一端位于上限位辊和下限位辊之间，所述转轴c背面的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机的下表面通过固定板与底板的上表面固定连接，所述电机的输入端与外接电源的输出端电性连接。

优选的，所述伸缩机构包括滑套，所述滑套卡接在壳体a的上表面，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与拧环和卡块的相对面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与滑套的下表面和卡块的上表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆的底端与壳体a内壁的上表面固定连接，所述电动推杆的顶端与压板的下表面固定连接，所述压板的上表面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的上表面与止水带本体的外表面相贴合，所述电动推杆的输入端与外接电源的输出端电性连接。

优选的，所述旋转机构a包括轴承a，所述轴承a卡接在滑块的正面，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a正面的一端与缠绕辊的背面固定连接。

优选的，所述旋转机构b包括轴承b，所述轴承b卡接在壳体b的背面，所述轴承b内套接有转轴b，所述转轴b正面的一端与上限位辊的背面固定连接，所述转轴b的外表面卡接有从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要铺设止水带本体时，工人控制电动推杆收缩使得压板向下移动，使得压板不再带动摩擦垫挤压住止水带本体，控制电机工作使得转轴c旋转，从而使得转轴c带动下限位辊旋转，且转轴c带动主动齿轮旋转，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得从动齿轮带动转轴b旋转，进而使得转轴b带动上限位辊旋转，使得上限位辊和下限位辊同时旋转，从而使得下限位辊和上限位辊可以将止水带本体带出，使得止水带本体通过出料口离开壳体b,然后工人通过把手拉动底板旋转，使得底板带动壳体a和壳体b移动，从而使得止水带本体可以铺设在地面上，从而不需要工人抱着止水带本体同时一边放出止水带本体一边对止水带本体进行铺设，这样不仅节省工人的时间和体力，降低了工人的劳动量，且提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型右视的结构示意图。

图3为本实用新型中滑块俯视的结构示意图。

图4为本实用新型中伸缩机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、壳体a；3、合页；4、盖板；5、通孔；6、滑槽；7、主动齿轮；8、滑块；9、卡槽；10、旋转机构a；101、轴承a；102、转轴a；11、止水带本体；12、缠绕辊；13、卡块；14、伸缩机构；141、弹簧；142、滑杆；143、滑套；15、拧环；16、把手；17、固定机构；171、摩擦垫；172、压板；173、电动推杆；18、限位板；19、轴承c；20、转轴c；21、下限位辊；22、出料口；23、旋转机构b；231、转轴b；232、轴承b；24、固定板；25、上限位辊；26、壳体b；27、车轮；28、从动齿轮；29、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程用止水带铺设机构，包括底板1，底板1的左侧面固定连接有把手16，底板1下表面的四角处均固定连接有车轮27，底板1的上表面固定连接有壳体a2，壳体a2的左侧面通过合页3与盖板4的上表面活动连接，盖板4的右侧面与壳体a2的左侧面贴合，壳体a2的左侧面对应盖板4的位置开设有通孔5，壳体a2内壁的正面和背面均开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块8，且两个滑块8的相对面均卡接有旋转机构a10，且两个旋转机构a10相对的一端分别与缠绕辊12的正面和背面固定连接，缠绕辊12的外表面缠绕有止水带本体11的一端，止水带本体11的外表面与固定机构17的上表面贴合，固定机构17的底端与壳体a2内壁的下表面固定连接，滑块8的上表面开设有卡槽9，卡槽9内设置有卡块13，卡块13的上表面固定连接有伸缩机构14，伸缩机构14卡接在壳体a2的上表面，伸缩机构14的顶端固定连接有拧环15；

止水带本体11的另一端位于限位板18的上方且延伸至壳体b26内，限位板18的正面和背面分别与壳体a2内壁的正面和背面固定连接，壳体a2的右侧面与壳体b26的左侧面相连通，壳体b26的下表面与底板1的上表面固定连接，壳体b26的正面和背面均卡接有旋转机构b23，且两个旋转机构b23相对的一端分别与上限位辊25的正面和背面固定连接，且后侧旋转机构b23的外表面固定连接有从动齿轮28，从动齿轮28与主动齿轮7相啮合，主动齿轮7和从动齿轮28均位于壳体b26的后侧，主动齿轮7卡接在转轴c20的外表面，转轴c20套接在轴承c19内，轴承c19的数量为两个，且两个轴承c19分别卡接在壳体b26的正面和背面，且两个转轴c20相对的一端分别与下限位辊21的正面和背面固定连接，止水带本体11的另一端位于上限位辊25和下限位辊21之间，转轴c20背面的一端与电机29的输出轴固定连接，电机29的下表面通过固定板24与底板1的上表面固定连接，电机29的输入端与外接电源的输出端电性连接。

本实施例中，电机29工作时可以带动转轴c20旋转，从而使得转轴c20带动下限位辊21旋转，且转轴c20带动主动齿轮7旋转，使得主动齿轮7带动从动齿轮28旋转，从而使得从动齿轮28带动转轴b231旋转，进而使得转轴b231带动上限位辊25旋转，使得上限位辊25和下限位辊21同时旋转，从而使得下限位辊21和上限位辊25可以将止水带本体11带出，电机29的型号为5IK90A-CF，电动推杆173工作时可以伸长带动压板172向上移动，从而使得压板172可以带动摩擦垫171向上移动挤压住止水带本体11，从而使得止水带本体11可以稳定的缠绕在缠绕辊12上不会松散，且电动推杆173的型号为ZLD12V-S150。

本实施方案中，当需要铺设止水带本体11时，工人控制电动推杆173收缩使得压板172向下移动，使得压板172不再带动摩擦垫171挤压住止水带本体11，控制电机29工作使得转轴c20旋转，从而使得转轴c20带动下限位辊21旋转，且转轴c20带动主动齿轮7旋转，使得主动齿轮7带动从动齿轮28旋转，从而使得从动齿轮28带动转轴b231旋转，进而使得转轴b231带动上限位辊25旋转，使得上限位辊25和下限位辊21同时旋转，从而使得下限位辊21和上限位辊25可以将止水带本体11带出，使得止水带本体11通过出料口22离开壳体b26,然后工人通过把手16拉动底板1旋转，使得底板1带动壳体a2和壳体b26移动，从而使得止水带本体11可以铺设在地面上，从而不需要工人抱着止水带本体11同时一边放出止水带本体11一边对止水带本体11进行铺设，这样不仅节省工人的时间和体力，降低了工人的劳动量，且提高了工人的工作效率，通过设置轴承c19和转轴c20，从而使得下限位辊21在旋转时可以带动转轴c20在轴承c19内旋转，从而使得下限位辊21在旋转时不会晃动且更加稳定，且主动齿轮7可以稳定的旋转并始终与从动齿轮28稳定的啮合在一起，通过设置盖板4和通孔5，从而使得止水带本体11使用完后，工人可以打开盖板4并通过通孔5将缠绕辊12从壳体a2内取出，从而方便工人为缠绕辊12安装新的止水带本体11，通过设置滑块8和滑槽6，从而使得缠绕辊12左右移动时可以带动滑块8在滑槽6内左右移动，从而使得缠绕辊12在左右移动时不会晃动且更加稳定，通过设置卡块13和卡槽9，从而使得卡块13卡进卡槽9内时，滑块8可以被固定住无法移动，从而使得缠绕辊12可以被固定住无法移动，通过设置车轮27和把手16，从而使得工人可以拉动把手16并通过车轮27的滚动带动底板1移动，从而方便了底板1的移动。

进一步的，伸缩机构14包括滑套143，滑套143卡接在壳体a2的上表面，滑套143内套接有滑杆142，滑杆142的顶端和底端分别与拧环15和卡块13的相对面固定连接，滑杆142的外表面套接有弹簧141，弹簧141的顶端和底端分别与滑套143的下表面和卡块13的上表面固定连接。

本实施例中，通过设置滑套143和滑杆142，从而使得滑杆142可以带动卡块13向上移动，且滑杆142在滑套143移动，从而使得卡块13上下移动时不会晃动且更加稳定，从而使得卡块13可以稳定的卡在卡槽9内，通过设置弹簧141，从而使得弹簧141伸长时可以带动卡块13卡进卡槽9内，从而使得卡块13可以稳定的卡在卡槽9内且不会松动。

进一步的，固定机构17包括电动推杆173，电动推杆173的底端与壳体a2内壁的上表面固定连接，电动推杆173的顶端与压板172的下表面固定连接，压板172的上表面固定连接有摩擦垫171，摩擦垫171的上表面与止水带本体11的外表面相贴合，电动推杆173的输入端与外接电源的输出端电性连接。

本实施例中，电动推杆173工作时可以伸长带动压板172向上移动，从而使得压板172可以带动摩擦垫171向上移动挤压住止水带本体11，从而使得止水带本体11可以稳定的缠绕在缠绕辊12上不会松散，且摩擦垫171可以增加止水带本体11与压板172之间的摩擦系数，从而使得压板172可以更加稳定的固定住止水带本体11。

进一步的，旋转机构a10包括轴承a101，轴承a101卡接在滑块8的正面，轴承a101内套接有转轴a102，转轴a102正面的一端与缠绕辊12的背面固定连接。

本实施例中，通过设置转轴a102和轴承a101，从而使得缠绕辊12在旋转时可以带动转轴a102在轴承a101内旋转，从而使得缠绕辊12在旋转时不会晃动且更加稳定，使得缠绕辊12可以稳定的旋转并放出止水带本体11。

进一步的，旋转机构b23包括轴承b232，轴承b232卡接在壳体b26的背面，轴承b232内套接有转轴b231，转轴b231正面的一端与上限位辊25的背面固定连接，转轴b231的外表面卡接有从动齿轮28。

本实施例中，通过设置轴承b232和转轴b231，从而使得上限位辊25在旋转时可以带动转轴b231在轴承b232内旋转，从而使得上限位辊25在旋转时不会晃动且更加稳定，且从动齿轮28可以稳定的旋转并始终与主动齿轮7相啮合。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要铺设止水带本体11时，工人控制电动推杆173收缩使得压板172向下移动，使得压板172不再带动摩擦垫171挤压住止水带本体11，控制电机29工作使得转轴c20旋转，从而使得转轴c20带动下限位辊21旋转，且转轴c20带动主动齿轮7旋转，使得主动齿轮7带动从动齿轮28旋转，从而使得从动齿轮28带动转轴b231旋转，进而使得转轴b231带动上限位辊25旋转，使得上限位辊25和下限位辊21同时旋转，从而使得下限位辊21和上限位辊25可以将止水带本体11带出，使得止水带本体11通过出料口22离开壳体b26,然后工人通过把手16拉动底板1旋转，使得底板1带动壳体a2和壳体b26移动，从而使得止水带本体11可以铺设在地面上，从而不需要工人抱着止水带本体11同时一边放出止水带本体11一边对止水带本体11进行铺设，当止水带本体11铺设完成后，工人控制电机29停止工作，然后控制电动推杆173伸长带动压板172向上移动，从而使得压板172可以带动摩擦垫171向上移动挤压住止水带本体11，从而使得止水带本体11可以稳定的缠绕在缠绕辊12上不会松散即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。