一种再生沥青路面铺设装置的制作方法

本实用新型涉及道路施工机械领域，特别涉及一种再生沥青路面铺设装置。

背景技术：

沥青路面是目前主要的高级道路，在沥青道路铺设时，需要用到摊铺机，普通的摊铺机对沥青路面铺设的平整度还有所欠缺，对沥青路面的压实也需要其他设备来进行。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种再生沥青路面铺设装置，具有能将路面压得平整坚实的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生沥青路面铺设装置，包括车体、料筒、输料装置和压平装置，所述料筒位于车体内部，所述输料装置位于车体内部，所述压平装置与车体后侧固定连接，所述压平装置包括滚筒和压实机构，所述滚筒位于压实机构顶部，所述压实机构包括受力块、压平块和连接杆，所述受力块位于压平块上方，所述连接杆底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆与受力块顶面固定连接，所述受力块和压平块之间固定设置有弹簧，所述受力块顶部的两端均分别通过连接杆与车体后侧固定连接。

采用上述技术方案，压平块能使地面受力均匀，更加平整，滚筒在受力块上来回滚动，使弹簧压缩，产生弹性势能，让压平块的一侧对地面能产生更大的力，使地面更平整。

作为优选，所述受力块与压平块之间固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与受力块和压平块固定连接。

采用上述技术方案，伸缩杆可以让受力块和压平块在一定范围内上下移动，使滚轮在滚动时，受力块和压平块向下的力不会被连接杆抵消，使地面承受更多的力，将地面压得更坚实。

作为优选，所述压平块的前侧呈弧形，所述压平块的底面由圆柱形的小棍排列而成，所述小棍的两端分别与压平块侧壁转动连接。

采用上述技术方案，弧形结构使压平块在经过一些小凸起的时候，能从上面压过去，而不是将它推开，底部的小棍滚动，能让压平块更好的压实一些小凸起，不会让这些凸起划破压平块的底面。

作为优选，所述车体内设有曲柄连接机构，所述曲柄连接机构由壳体、第一电机和转动架组成，所述壳体位于车体后侧，所述壳体与车体固定连接，所述壳体侧面开设有连接口，所述转动架和第一电机均位于壳体内部，所述第一电机与壳体内腔的顶部固定连接，所述转动架的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转动架的另一端与壳体底部转动连接，所述转动架中部向外弯曲，呈弓形结构，所述转动架的中部设有固定杆，所述固定杆与转动架转动连接，所述固定杆的另一端穿过连接口伸出壳体，所述滚筒两侧设有连接架，所述连接架的一端与横向设置的一根横杆的中部固定连接，所述横杆的两端分别固定连接有连接柱，所述连接柱与横杆垂直，所述连接架的一端设有两根连接柱，两根所述连接柱分别与滚筒两端转动连接，所述连接架的另一端与固定杆通过铰接件连接。

采用上述技术方案，第一电机带动转动架转动，使固定杆能带动滚筒前后滚动，让底部的压平块能更好的压实路面。

作为优选，所述料筒的侧壁内设有加热装置，所述料筒的顶面设有搅拌装置，所述料筒的底面设有阀门，所述搅拌装置包括转动轴、搅拌杆、伸缩杆和位于料筒顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿料筒顶板且与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的另一端与转动轴固定连接，所述转动轴上固定设置有搅拌杆。

采用上述技术方案，加热装置可给位于料筒内的沥青加热，搅拌装置可搅拌沥青，使沥青不会黏成一块，让沥青能从阀门送出，铺设到路面上。

作为优选，所述车体底部开设有出料口，所述出料口呈倾斜状，所述出料口位于车体后侧，所述车体底面上固定设置有挡料板，所述挡料板位于出料口后侧。

采用上述技术方案，倾斜的出料口能让沥青铺设地比较平整，挡料板能将从出料口出来的沥青刮平，使沥青路面保持一定的厚度。

作为优选，所述车体内设有输料装置，所述输料装置由主动轴、从动轴、输送带和第三电机组成，所述第三电机固定安装于车体的内侧壁，所述主动轴的一端与第三电机的输出轴固定连接，所述主动轴的另一端与车体侧壁转动连接，所述从动轴的两端分别与车体两侧的侧壁转动连接，所述主动轴通过输送带和从动轴传动连接。

采用上述技术方案，输出装置可将由料筒内送出的沥青输送到出料口，使沥青从出料口掉出，铺倒地面上。

作为优选，所述车体前侧设有驾驶室，所述驾驶室内设有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机及阀门电性连接。

采用上述技术方案，遇到意外情况，需要停车时，可用控制器关闭各个电机和阀门，让沥青不再从出料口送出，增加工程的灵活性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示车体内部各部件的剖视图；

图3为实施例用于展示料筒内部的剖视图；

图4为实施例曲柄连接机构的剖视图；

图5为实施例输料装置的结构示意图。

附图标记：1、车体；2、料筒；3、输料装置；4、压平装置；5、曲柄连接机构；6、出料口；7、驾驶室；8、控制器；21、加热装置；22、搅拌装置；23、阀门；24、转动轴；25、搅拌杆；26、第二电机；31、主动轴；32、从动轴；33、输送带；34、第三电机；41、滚筒；42、压实机构；43、受力块；44、压平块；45、连接杆；46、弹簧；47、伸缩杆；48、小棍；49、连接架；51、壳体；52、第一电机；53、转动架；54、连接口；55、固定杆；61、挡料板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种再生沥青路面铺设装置，包括车体1、料筒2、输料装置3和压平装置4，料筒2位于车体1内部，输料装置3位于车体1内部，压平装置4与车体1后侧固定连接，压平装置4包括滚筒41和压实机构42，滚筒41位于压实机构42上方，压实机构42包括受力块43、压平块44和连接杆45，受力块43位于压平块44上方，受力块43和压平块44之间固定设置有弹簧46，受力块43顶部的两端通过连接杆45与车体1后侧固定连接。滚筒41与车体1内部的曲柄连接机构5相连，曲柄连接机构5启动时，会带动滚筒41前后滚动，使弹簧46在压缩和伸展的状态间来回切换，让压平块44对地面的压力也能够变换，使地面能够压得更平整坚实。控制器8在遇到一些紧急情况时，可以关闭阀门23和各个电机，使沥青不再送到路面上，让工程更加灵活。

如图3所示，料筒2内设有搅拌装置22和加热装置21，使料筒2捏的沥青能充分加热，并在搅拌装置22的作用下不会黏在一起，让沥青能从阀门23漏出，通过位于料筒2下方的输料装置3，将沥青送到出料口6，让沥青从出料口6送出，铺设到地面上，挡料板61能够将地面上凸起的沥青刮平，使沥青路面铺设的厚度相同，不会出现忽高忽低的路面。

工作原理：料筒2内的沥青经过加热装置21的充分加热和搅拌装置22的搅拌后，控制器8开启阀门23，让沥青掉落到输送带33上，第三电机34带动输料装置3工作，将沥青送到出料口6。沥青从出料口6送出，铺设到路面上，挡料板61将铺设得太厚的沥青刮走，使沥青路面的厚度保持一致。压平块44前侧呈圆弧形，能将一些小凸起压在底面；曲柄连接机构5启动，转动架53带动固定杆55前后往复运动，从而带动滚筒41前后滚动，使弹簧46在压缩和伸展两种状态间来回切换，让压平块44对地面的压力也不断变换，将地面压得更加平整坚实。