一种耐久性桥梁施工的混凝土浇筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体是一种耐久性桥梁施工的混凝土浇筑结构。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过两米，当超过三米时应采取相应措施，混凝土的浇筑应连续进行，混凝土密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、顶板表面呈现平坦、泛浆，浇筑混凝土时应防止模板、钢筋、波纹管等的松动、变形、破裂和移位，混凝土初凝后，模板不应有振动，混凝土浇筑完成，表面收浆干燥后，应及时养护，混凝土强度建议达到设计强度的百分之九十，或根据现场施工试验的结果，并征得监理工程师的同意后方可拆模，拆模时应防止损伤混凝土，混凝土必须捣实，严禁出现蜂窝麻面，要求保留每个构件的记录，各部分构件浇筑时应注意预埋件的埋设。
3.现有的模板在安装时，经常会出现拼接出错，拼接高度不一，这十分容易导致浇筑时的混凝土泄露，同时在浇筑时模板经常会因注入混凝土与捣实时的震动而随之一起震动，这会导致模板的脱落，造成十分严重的安全隐患，急需一种能够快速、正确拼接且能够稳定浇筑的混凝土浇筑结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法快速、正确拼接且不能稳定浇筑的问题，提供一种耐久性桥梁施工的混凝土浇筑结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐久性桥梁施工的混凝土浇筑结构，包括浇筑板、卡合机构和固定机构，所述卡合机构位于浇筑板的两端内部，所述固定机构位于浇筑板的底端中部，所述浇筑板的上表面中端开设有卡槽；
6.其中，所述卡合机构包括有位于浇筑板的一侧中端的滑动块，所述滑动块靠近固定机构的一侧连接有一号弹簧，所述滑动块的顶端与底端开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内部设置有二号弹簧，两个所述二号弹簧相反的一端连接有一号连接轴，两个所述一号连接轴远离二号弹簧的一端连接有一号销块，两个所述一号销块的另一侧连接有连接轴，两个所述连接轴的一端连接有另一个浇筑板，另一个所述浇筑板位于两个连接轴之间开设有气囊槽，另一个所述浇筑板的一端且位于气囊槽的一侧设置有充气槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有位于浇筑板的下表面中端的固定块，所述固定块的两端中心位置处连接有二号销块，两个所述二号销块相互对应的一端中心位置处连接有二号连接轴，两个所述二号连接轴的另一端连接有滑动挡板，两个所述滑动挡板远离二号连接轴的一侧连接有三号弹簧，两个所述滑动挡板的顶端连接有伸缩推板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑板通过卡合机构、固定机构与另一个
浇筑板进行连接，所述浇筑板与卡合机构、固定机构相接位置处开设有与卡合机构的外壁互相匹配的滑动卡槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述浇筑板与多个一号弹簧相接位置处开设有与一号弹簧的外壁互相匹配的限位槽，所述气囊槽的内部设置有气囊。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩槽的内壁与二号弹簧、一号连接轴和一号销块的外壁互相匹配，两个所述连接轴与一号销块相接位置处开设有与一号销块的外壁互相匹配的卡槽，两个所述一号连接轴与二号弹簧相接位置处设置有挤压挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的外壁与卡槽的内壁互相匹配，所述固定块与二号销块、二号连接轴、滑动挡板相接位置处开设有与二号销块、二号连接轴、滑动挡板的外壁互相匹配的滑槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块与伸缩推板相接位置处开设有与伸缩推板的外壁互相匹配的滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置固定机构，通过此机构可实现多个浇筑板进行快速搭接的效果，通过另外浇筑板的底端的固定块卡入卡槽的内部，此时在外力的挤压下，两个二号销块通过二号连接轴、滑动挡板对两个三号弹簧进行挤压，使得两个二号销块滑动进入固定块的内部，然后在两个三号弹簧的受压反弹下通过二号连接轴、滑动挡板将二号销块推出固定块的内部卡住浇筑板的卡槽内部，通过以上多个零件的相互配合可有效使得固定装置继续进行浇筑操作；
15.2、通过设置卡合机构，通过此机构可实现多个浇筑板在浇筑时的稳定的效果，通过一个浇筑板一端的两个连接轴对准另一个浇筑板上的滑槽滑动插入，然后通过卡槽对气囊槽内部的气囊进行充气，此时气囊槽内部的气囊在气的作用下快速膨胀，使得气囊通过膨胀对另一个浇筑板一侧内部的滑动块进行挤压，此时滑动块在气囊的挤压下对多个一号弹簧进行挤压，然后两个一号连接轴在两个二号弹簧的受压反弹下推动一号销块卡入连接轴的卡槽内部，通过以上多个零件的相互配合可有效使得卡合装置对两个连接轴进行快速卡合同时将两个浇筑板进快速固定，有利于浇筑时的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的零件爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处局部放大示意图；
19.图4为本实用新型的b处局部放大示意图。
20.图中：1、浇筑板；2、卡合机构；201、充气槽；202、气囊槽；203、连接轴；204、伸缩槽；205、滑动块；206、一号弹簧；207、二号弹簧；208、一号连接轴；209、一号销块；3、固定机构；301、固定块；302、二号销块；303、二号连接轴；304、滑动挡板；305、三号弹簧；306、伸缩推板；4、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐久性桥梁施工的混凝土浇筑结构，包括浇筑板1、卡合机构2和固定机构3，卡合机构2位于浇筑板1的两端内部，固定机构3位于浇筑板1的底端中部，浇筑板1的上表面中端开设有卡槽4；
24.其中，卡合机构2包括有位于浇筑板1的一侧中端的滑动块205，滑动块205靠近固定机构3的一侧连接有一号弹簧206，滑动块205的顶端与底端开设有伸缩槽204，两个伸缩槽204的内部设置有二号弹簧207，两个二号弹簧207相反的一端连接有一号连接轴208，两个一号连接轴208远离二号弹簧207的一端连接有一号销块209，两个一号销块209的另一侧连接有连接轴203，两个连接轴203的一端连接有另一个浇筑板1，另一个浇筑板1位于两个连接轴203之间开设有气囊槽202，另一个浇筑板1的一端且位于气囊槽202的一侧设置有充气槽201，通过卡槽4使得多个浇筑板1进行快速搭接，便于浇筑的快速进行。
25.请着重参阅图2～4，固定机构3包括有位于浇筑板1的下表面中端的固定块301，固定块301的两端中心位置处连接有二号销块302，两个二号销块302相互对应的一端中心位置处连接有二号连接轴303，两个二号连接轴303的另一端连接有滑动挡板304，两个滑动挡板304远离二号连接轴303的一侧连接有三号弹簧305，两个滑动挡板304的顶端连接有伸缩推板306，通过三号弹簧305对二号连接轴303、滑动挡板304的挤压使得二号销块302对浇筑板1进行卡合。
26.请着重参阅图1～4，浇筑板1通过卡合机构2、固定机构3与另一个浇筑板1进行连接，浇筑板1与卡合机构2、固定机构3相接位置处开设有与卡合机构2的外壁互相匹配的滑动卡槽，通过滑动卡槽使得浇筑板1通过卡合机构2、固定机构3与另一个浇筑板1进行卡合固定。
27.请着重参阅图2～3，浇筑板1与多个一号弹簧206相接位置处开设有与一号弹簧206的外壁互相匹配的限位槽，气囊槽202的内部设置有气囊，通过充气槽201对气囊槽202内部的气囊进行快速充放，有利于浇筑板1与浇筑板1之间的快速连接。
28.请着重参阅图2～3，伸缩槽204的内壁与二号弹簧207、一号连接轴208和一号销块209的外壁互相匹配，两个连接轴203与一号销块209相接位置处开设有与一号销块209的外壁互相匹配的卡槽，两个一号连接轴208与二号弹簧207相接位置处设置有挤压挡板，通过
挤压挡板使得二号弹簧207通过一号连接轴208对一号销块209进行受压反弹。
29.请着重参阅图2～4，固定块301的外壁与卡槽4的内壁互相匹配，固定块301与二号销块302、二号连接轴303、滑动挡板304相接位置处开设有与二号销块302、二号连接轴303、滑动挡板304的外壁互相匹配的滑槽，通过固定块301与卡槽4使得一个浇筑板1与另一个浇筑板1进行卡合固定。
30.请着重参阅图2～4，固定块301与伸缩推板306相接位置处开设有与伸缩推板306的外壁互相匹配的滑槽，通过滑槽使得伸缩推板306控制二号连接轴303、滑动挡板304使得二号连接轴303进行伸缩。
31.本实用新型的工作原理是：使用时，将四个浇筑板1放置在预定位置，此时将一个浇筑板1的一端的两个连接轴203对准另一个浇筑板1上的滑槽滑动插入，然后通过卡槽4对气囊槽202内部的气囊进行充气，此时气囊槽202内部的气囊在气的作用下快速膨胀，使得气囊通过膨胀对另一个浇筑板1一侧内部的滑动块205进行挤压，此时滑动块205在气囊的挤压下对多个一号弹簧206进行挤压，然后两个一号连接轴208在两个二号弹簧207的受压反弹下推动一号销块209卡入连接轴203的卡槽内部，便于对两个连接轴203进行快速卡合同时将两个浇筑板1进快速固定，有利于在浇筑的同时加固稳定，当浇筑层即将到达浇筑板1的上表面一侧时，此时将另外浇筑板1的底端的固定块301卡入卡槽4的内部，此时在外力的挤压下，两个二号销块302通过二号连接轴303、滑动挡板304对两个三号弹簧305进行挤压，使得两个二号销块302滑动进入固定块301的内部，然后在两个三号弹簧305的受压反弹下通过二号连接轴303、滑动挡板304将二号销块302推出固定块301的内部卡住浇筑板1的卡槽内部，便于继续进行浇筑操作，当浇筑完成时，对上述操作进行反向操作，便于对浇筑板1进行快速收纳，有利于多次循环使用。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。