一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的制作方法

文档序号:29769971发布日期:2022-04-22 11:26阅读:72来源:国知局
一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的制作方法

1.本实用新型涉及超特高压变电站维护技术领域,具体地涉及一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备。


背景技术:

2.随着我国西电东送、能源互联网建设的大步推进,电网覆盖的区域越来越广,输电距离越来越长,而特高压变电站的建设成为实现远距离输电的关键,每年在变电站区域都会进行大量的检修、维护、停送电、改变运行方式等作业。目前,鉴于安全因素,在站区内都设置有安全误防装置及各种警示设备,在作业时,还会设置有隔离带、班前班后会、验电环节等等,对于保障作业人员和电力设备的安全,起到了重要的防控作用。
3.现有的市场上的警示设备大多是固定规格的,在进行警示的时候无法根据场地的实际情况对警示设备的高度和角度进行调整,会造成一定的视野盲区,达不到原有的警示效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的警示设备的高度和角度无法调节导致警示失效的问题,提供一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备,该一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备能够根据实际情况调节警示设备的高度和角度。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备,其特征在于,包括:
6.升降安装框架;
7.调节框架,设置在所述升降安装框架的内部;
8.螺纹套筒,设置在所述调节框架的底部,所述螺纹套筒的开口远离所述调节框架;
9.螺纹杆,设置在所述螺纹套筒的内部且与所述螺纹套筒螺纹连接;
10.旋转组件,设置在所述升降安装框架的内部,用于带动所述螺纹杆转动;
11.警示安装板,设置在所述调节框架的上方,且所述警示安装板的一端与所述调节框架的一端铰接,所述警示安装板远离所述调节框架的一侧用于安装警示标语牌;
12.角度调节组件,设置在所述警示安装板与所述调节框架之间,用于调节所述调节框架与所述警示安装板之间的相对角度。
13.可选地,所述旋转组件包括:
14.蜗轮,设置在所述升降安装框架的内侧底部,所述螺纹杆的一端延伸出所述开口并与所述蜗轮固接;
15.蜗杆,与所述蜗轮啮合连接;
16.转动盘,设置在所述升降安装框架的外部,所述蜗杆的一端穿过所述升降安装框架并与所述转动盘的一面连接,所述转动盘的另一面边缘设置有转动把手。
17.可选地,所述角度调节组件的数量为2,分别设置在所述警示安装板与所述调节框
架之间垂直于铰接端的边缘两侧。
18.可选地,所述角度调节组件包括:
19.支撑杆,所述支撑杆的一端与所述调节框架的另一端铰接;
20.滑槽,开设在所述调节框架的底部;
21.滑块,滑动设置在所述滑槽的内部,所述支撑杆的另一端与所述滑块铰接;
22.紧固组件,用于限定所述滑块在所述滑槽内部的位置。
23.可选地,所述紧固组件包括:
24.条形开口,开设在所述调节框架的侧壁且与所述滑槽连通;
25.固定螺杆,设置在所述条形开口的内部,一端与所述滑块固接,另一端延伸出所述条形开口;
26.固定螺母,螺纹套设在所述固定螺杆的另一端外侧。
27.可选地,所述固定螺母的外侧设置有多个钮杆。
28.可选地,所述升降安装框架的内侧壁开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有导向块,所述导向块与所述调节框架的侧壁连接。
29.可选地,所述警示安装板远离所述调节框架的一侧设置有魔术贴板,所述警示标语牌粘贴在所述魔术贴板上,所述警示标语牌远离所述魔术贴板的一侧设置有呈上下分布的两个反光条。
30.可选地,所述升降安装框架的底部设置有四个定位滚轮,四个所述定位滚轮呈方形分布。
31.可选地,所述升降安装框架的一侧设置有推杆,所述推杆远离所述升降安装框架的一端设置有推动把手。
32.通过上述技术方案,将警示标语牌安装在警示安装板上,旋转组件带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套筒上升,螺纹套筒带动调节框架上升,调节框架带动警示安装板以及警示标语牌上升,通过角度调节组件调节警示安装板与调节框架之间的相对角度,即可实现调节警示标语牌的放置高度和角度的目的,适用于各种场合且使用方便。
附图说明
33.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的立体结构示意图;
34.图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的正面剖面结构示意图;
35.图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备中调节框架的正面剖面结构示意图;
36.图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备中警示安装板的侧面剖面结构示意图。
37.附图标记说明
38.1、升降安装框架
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2、蜗轮
39.3、螺纹杆
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4、螺纹套筒
40.5、调节框架
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6、支撑杆
41.7、警示安装板
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8、滑槽
42.9、滑块
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10、条形开口
43.11、固定螺杆
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12、固定螺母
44.13、导向槽
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14、导向块
45.15、定位滚轮
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16、推杆
46.17、推动把手
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18、转动盘
47.19、转动把手
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20、l形拉槽
48.21、钮杆
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22、魔术贴板
49.23、警示标语牌
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24、反光条
50.25、蜗杆
具体实施方式
51.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
52.图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的立体结构示意图;图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备的正面剖面结构示意图。在图1和图2中,该一种用于超特高压变电站检测时维护的警示设备可以包括升降安装框架1、调节框架5、螺纹套筒4、螺纹杆3、旋转组件、警示安装板7以及角度调节组件。
53.调节框架5设置在升降安装框架1的内部;螺纹套筒4设置在调节框架5的底部,螺纹套筒4的开口远离调节框架5;螺纹杆3设置在螺纹套筒4的内部且与螺纹套筒4螺纹连接;旋转组件设置在升降安装框架1的内部,用于带动螺纹杆3转动;警示安装板7设置在调节框架5的上方,且警示安装板7的一端与调节框架5的一端铰接,警示安装板7远离调节框架5的一侧用于安装警示标语牌23;角度调节组件设置在警示安装板7与调节框架5之间,用于调节该调节框架5与警示安装板7之间的相对角度。
54.在需要使用该警示设备时,将警示标语牌23安装在警示安装板7上,旋转组件启动并带动螺纹杆3转动,在螺纹杆3转动时能够带动螺纹套筒4以及调节框架5稳定上升,进而实现了调节警示标语牌23高度的目的。采用螺纹杆3与螺纹套筒4配合上升的方式,能够保障警示标语牌23的高度稳定增加,便于将警示标语牌23的高度调节至需求高度。此外,在将警示标语牌23的高度根据实际情况调整至预设高度时,通过角度调节组件调节警示安装板7相对于调节框架5的相对角度,使得警示标语牌23倾斜一定的角度,进而实现了根据实际情况调节警示标语牌23的倾斜角度的目的。
55.现有的警示设备大多是固定规格的,在遇到一些特殊地形或者场合时,采用常规的警示设备会产生一定的视野盲区,无法实现应有的警示效果。在本实用新型的该是该实施方式中,采用螺纹杆3与螺纹套筒4的配合实现对警示标语牌23高度的调节,通过角度调节组件能够调节警示标语牌23的放置角度,能够根据实际需要警示的地形和场合调整警示标语牌23的高度以及角度,消除可能会存在的视野盲区,实现有效警示。
56.在本实用新型的该实施方式中,对于该旋转组件的结构可以是本领域人员所知的多种形式,例如液压缸、气缸等。但是在本实用新型的一个优选示例中,考虑到对警示标语
牌23高度调节的准确性,该旋转组件的具体结构可以如图1和图2所示。在图1和图2中,该旋转组件可以包括蜗轮2、蜗杆25以及转动盘18。具体地,该转动盘18还可以包括转动把手19。
57.蜗轮2设置在升降安装框架1的内侧底部,螺纹杆3的一端延伸出开口并与蜗轮2固接;蜗杆25与蜗轮2啮合连接;转动盘18设置在升降安装框架1的外部,蜗杆25的一端穿过升降安装框架1并与转动盘18的一面连接,转动盘18的另一面边缘设置有转动把手19。
58.在需要驱动螺纹杆3转动时,握住转动把手19并转动该转动把手19,转动把手19通过转动盘18带动蜗杆25转动,蜗杆25带动蜗轮2转动,蜗轮2带动螺纹杆3转动即可实现驱动螺纹杆3转动的目的。采用转动把手19带动转动盘18以及蜗杆25转动的方式,能够精准的调节和控制警示标语牌23的高度,操作简单且有效。
59.在本实用新型的该实施方式中,对于角度调节组件的数量可以是本领域人员所知的多种形式,例如1个、2个等。但是在本实用新型的一个优选示例中,考虑到角度调节组件对警示安装板7支撑的稳定性,该角度调节组件的数量为2。具体地,两个角度调节组件分别设置在警示安装板7与调节框架5支架垂直于铰接端的边缘两侧。
60.在本实用新型的该实施方式中,对于角度调节组件的具体结构可以是本领域人员所知的多种形式,例如限位杆与限位孔的配合、多个角度的限位槽和限位凸块的配合等。但是在本实用新型的一个优选示例中,考虑到角度调节的平滑性以及准确性,该角度调节组件的具体结构可以如图3和图4所示。在图3和图4中,该角度调节组件可以包括支撑杆6、滑槽8、滑块9以及紧固组件。
61.支撑杆6的一端与调节框架5的另一端铰接;滑槽8开设在调节框架5的底部;滑块9滑动设置在滑槽8的内部,支撑杆6的另一端与滑块9铰接;紧固组件用于限定滑块9在滑槽8内部的位置。
62.在调节警示安装板7的位置时,推动警示安装板7转动,在警示安装板7转动的过程中,支撑杆6带动滑块9在滑槽8的内部滑动。在警示安装板7转动至预设角度时,通过紧固组件对滑块9的位置进行限定,以实现对警示标语牌23角度的调节。采用滑块9在滑槽8内部滑动的方式,使得警示安装板7的角度调节更加准确和稳定。
63.在本实用新型的该实施方式中,对于紧固组件的具体结构可以是本领域人员所知的多种形式,例如卡槽、螺栓紧固等。但是在本实用新型的一个优选方式中,考虑到对滑块9紧固的便捷性,该紧固组件的具体结构可以如图4所示。在图4中,该紧固组件可以包括条形开口10、固定螺杆11以及固定螺母12。
64.条形开口10开设在调节框架5的侧壁且与滑槽8连通;固定螺杆11设置在条形开口10的内部,固定螺杆11的一端与滑块9固接,固定螺杆11的另一端延伸出条形开口10;固定螺母12螺纹套设在固定螺杆11的另一端外侧。
65.在滑块9在滑槽8内部移动时,带动固定螺杆11在条形开口10中移动。在滑块9移动至预设位置时,转动固定螺母12,使得固定螺母12能够与警示安装板7的侧壁紧固,使得固定螺杆11的位置被限定,进而使得滑块9在滑槽8内部的位置被限定。通过固定螺母12与固定螺杆11的配合能够实现对滑块9的有效固定,且固定方式简单,易操作。
66.在本实用新型的该实施方式中,如图4所示,该固定螺母12还可以包括多个钮杆21。具体地,多个钮杆21设置在固定螺母12的外侧。
67.在需要转动固定螺母12时,推动多个钮杆21转动即可带动固定螺母12转动,推动
钮杆21相比于拧动固定螺母12能够更加省力,更加利于工作人员的对角度的精确调节。
68.在本实用新型的该实施方式中,如图2所示,该升降安装框架1还可以包括导向槽13以及导向块14。具体地,该升降安装框架1的内侧壁开设有导向槽13,该导向槽13的内部设置有导向块14,该导向块14与调节框架5的侧壁连接。
69.在调节框架5上升的过程中,导向块14能够沿着导向槽13内部移动,导向块14与导向槽13的配合能够限定调节框架5的移动方向且能够保障其平稳移动,能够避免调节框架5上升过程中侧翻。
70.在本实用新型的该实施方式中,如图1所示,该警示设备还可以包括魔术贴板22。具体地,该警示标语牌23还可以包括两个反光条24。
71.警示安装板7远离调节框架5的一侧设置有魔术贴板22,警示标语牌23粘贴在魔术贴板22上,警示标语牌23远离魔术贴板22的一侧设置有呈上下分布的两个反光条24。
72.通过魔术贴板22能够根据实际情况随时粘贴不同的警示标语牌23,使得该警示设备的通用性强,且魔术贴板22使得警示标语牌23的更换更加简单。两个反光条24使得该警示设备在光线昏暗的情况下也能够有效提醒他人。
73.在本实用新型的该实施方式中,如图1所示,该警示设备还可以包括四个定位滚轮15。具体地,升降安装框架1的底部设置有四个定位滚轮15,四个定位滚轮15呈方形分布。
74.升降安装框架1可通过四个定位滚轮15进行移动,便于将警示标语牌23移动至需要警示的位置。
75.在本实用新型的该实施方式中,如图2所示,该警示设备还可以包括推杆16以及推动把手17。具体地,该升降安装框架1的一侧设置有推杆16,推杆16远离升降安装框架1的一端设置有推动把手17。
76.在需要移动该升降框架1时,握住推动把手17,通过推杆16即可推动升降安装框架1移动,便于工作人员移动警示标语牌23,且省时省力。
77.在本实用新型的该实施方式中,警示安装板7的侧壁能够与调节框架5的内壁贴合,且警示安装板7相对于铰接端的一端的上方开设有l形拉槽20。在警示安装板7转动至与调节框架5的内部时,能够实现对警示安装板7的稳定收纳。在需要调节警示安装板7的角度时,通过l形拉槽拉动警示安装板7接口带动警示安装板7转动,以便于后续对警示标语牌23角度的调节。
78.通过上述技术方案,将警示标语牌23安装在警示安装板7上,旋转组件带动螺纹杆3转动,螺纹杆3转动带动螺纹套筒4上升,螺纹套筒4带动调节框架5上升,调节框架5带动警示安装板7以及警示标语牌23上升,通过角度调节组件调节警示安装板7与调节框架5之间的相对角度,即可实现调节警示标语牌23的放置高度和角度的目的,适用于各种场合且使用方便。
79.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
80.此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
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