设置为“Z”、“K”、“I”型缀条连接，由此与整个方管201形成空间桁架体系。
[0045]基于上述方案的桥梁交替顶升施工支架体系，当进行交替顶升施工时，同一组竖向支撑100间隔布置，产生受力变形后，竖向支撑100的变形传递给抱箍202或连接支撑204，因方管201与角钢203焊接的整体桁架与抱箍202或连接支撑204焊接，因此抱箍202或连接支撑204的变形导致横向联系将变形施加给不受力的竖向支撑，最终使得整个支架体系共同承担上部荷载，同时竖向支撑通过横向联系形成整体框架，其刚度、稳定性都大大提高，确保桥梁交替顶升过程中的安全。
[0046]针对上述方案形成的桥梁交替顶升施工支架体系，其具体的施工过程如下:
[0047](I)在需顶升桥梁承台(扩大基础)上安装竖向支撑，首先按交替顶升的千斤顶的分组分为两组，并使竖向支撑中心线与千斤顶中心线对齐，实现交替受力。
[0048](2)根据竖向支撑高度，按等间距设置多个横向联系结构，竖向支撑与横向联系在空间上形成桁架结构。
[0049]首先，根据上部荷载、竖向支撑长度、横向外力、千斤顶倾斜产生的水平力影响、梁体伸长产生水平力影响等因素，计算整体支架体系的刚度强度稳定性，确定横向联系的布置间距。
[0050]接着，根据计算间距安装抱箍或连接支撑:当安装位置在单根竖向支撑长度内，在原竖向支撑上安装拼接式钢抱箍，当安装位置高于单根竖向支撑长度，可直接安装连接支撑。
[0051]最后，在抱箍或连接支撑的纵横向法兰上分别焊接四根方管。其中钢抱箍(连接支撑)为圆形，四周留有宽大法兰板，在一个断面内四个与圆钢桶相接的部位放置四根方管，方管与法兰焊接，当支撑位于纵向向交叉的角部时，为了使两个方向能同时焊接方管，可设置成上下交错，即一个方向四个方管焊接在法兰向下四个位置，另一个方向四个方管焊接在法兰向上四个位置。
[0052](3)四根方管之间通过角钢设置斜向缀条，作为举例可按照“K”型焊接，焊接完成后形成空间桁架结构。
[0053]上述的桥梁交替顶升施工支架体系的施工工艺，在具体实施时，其各竖向支撑顶部安装有千斤顶，千斤顶分为A、B组，间隔布置。竖向支撑每间隔一定距离设置横向联系，横向联系采用纵横向各四根方管与抱箍及连接支撑焊接，方管之间用角钢焊接形成桁架结构，横向联系之间可在垂直相邻方管之间焊接工字钢、槽钢等构造措施，形成“K”、“X”型剪刀撑，增加支架体系的整体稳定性。
[0054]再者，抱箍或连接支撑与竖向支撑可设置成拼装式、安装式两种:
[0055]若初始竖向支撑较长，可用拼装式即为抱箍，根据计算当竖向支撑初始高度以内需设置横向联系时，为了避免横向联系与竖向支撑间的焊接(方管与圆形竖向支撑间焊接焊缝长度受限，一般焊缝长度较短，无法满足设计要求)，将抱箍做成两半拼装式，抱箍的内径略大于竖向支撑的外径，当两半抱箍拼装后，通过螺栓拧紧，形成整体，横向连接与抱箍的法兰焊接成整体。抱箍主要避免了横向联系设置在竖向支撑初始长度焊缝无法满足要求，同时能很好的将横向联系与竖向支撑形成整体，保证了刚度；
[0056]若横向联系设置高度大于竖向支撑初始高度，可使用安装式即为连接支撑，横向联系与连接支撑焊接固定。连接支撑根据竖向支撑结构，预制为跟竖向支撑法兰螺栓孔径孔距相同，钢支撑直径壁厚相同的构件，但因需考虑横向联系的焊接，其法兰尺寸比竖向钢支撑法兰大，当间距满足安装横向联系时，在竖向支撑上安装连接支撑，连接支撑与竖向支撑通过螺栓连接，横向联系方管与连接支撑法兰焊接。设置为安装式主要考虑横向联系形成标准化结点，减少因竖向支撑构件不规则而无法安装抱箍形式，同时增强了横向联系与竖向支撑间的连接，整体刚度更强。
[0057]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，所述支架体系包括: 若干竖向支撑，所述若干竖向支撑分为两组，两组中的竖向支撑之间间隔交替布置，且每个竖向支撑分别安装于千斤顶底部位置，支撑底部固定设置，且千斤顶中心线与竖向支撑中心线对齐； 横向联系，所述横向联系根据竖向支撑的高度，按等间距设置在竖向支撑上，相互配合形成桁架结构，以抵抗交替顶升中的压缩变形。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，所述横向联系包括四根方管和若干固定连接件，所述四根方管通过若干固定连接件固定在竖向支撑上。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，所述固定连接件为拼接式钢抱箍，其四周设置连接法兰板，该钢抱箍固定安置在竖向支撑上，并通过法兰板与横向联系中四根钢管固定链接，形成桁架结构。
4.根据权利要求2所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，所述固定连接件为连接支撑，其四周设置连接法兰板，该连接支撑固定安置在竖向支撑上，并通过法兰板与横向联系中四根钢管固定链接，形成桁架结构。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，当连接支撑位于纵向交叉的角部时，通过上下交错的方式在两个方向分别与横向联系中的四根方管相接。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系，其特征在于，所述横向联系中还包括若干角钢，所述若干角钢固定连接横向联系中方管，连接方式为“Z”、“K”、“I” 型中一种。
7.一种桥梁交替顶升施工支架体系的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1)在需顶升桥梁承台上安装竖向支撑，竖向支撑安装于千斤顶底部位置，使竖向支撑中心线与千斤顶中心线对齐，并对应交替顶升的千斤顶的分组分为两组； (2)根据上部荷载、竖向支撑长度、横向外力、千斤顶倾斜产生的水平力影响、梁体伸长产生水平力影响，计算整体支架体系的刚度强度稳定性，确定横向联系在竖向支撑上的布置间距；根据确定的布置间距在竖向支撑上安装用于构成横向联系的固定连接件； (3)在竖向支撑上的固定连接件上分别连接四根方管，在竖向支撑的高度方向上，按等间距形成横向联系，并与竖向支撑在空间上形成桁架结构。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系的施工方法，其特征在于，所述步骤(2)中在竖向支撑上安装固定连接件时，当安装位置在单根竖向支撑长度内，在原竖向支撑上安装拼接式钢抱箍，当安装位置高于单根竖向支撑长度，则直接安装连接支撑。
9.根据权利要求8所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系的施工方法，其特征在于，拼接式钢抱箍或连接支撑在与方管相接时，在抱箍或连接支撑的纵横向法兰上分别焊接四根方管；当连接支撑位于纵向向交叉的角部时，在两个方向上上下交错的同时四个方管。
10.根据权利要求7所述的一种桥梁交替顶升施工支架体系的施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中固定安装的四根方管之间还通过角钢设置斜向缀条，以“Ζ”、“Κ”、或“I”型方式进行固定链接。
【专利摘要】本发明公开了一种桥梁交替顶升施工支架体系及施工方法，其由若干的竖向支撑和横向联系配合形成，每个竖向支撑分别安装于千斤顶底部位置，支撑底部固定设置，且千斤顶中心线与竖向支撑中心线对齐；横向联系安装在竖向支撑中间。通过本方案提供的支架体系能够有效保证桥梁交替顶升过程中的安全。
【IPC分类】E01D21-00
【公开号】CN104562942
【申请号】CN201410850703
【发明人】林四新, 廖玉珍, 章柏林, 束学智, 宋俊杰
【申请人】中交第三航务工程局有限公司, 上海天演建筑物移位工程股份有限公司, 中交第三航务工程局有限公司厦门分公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日