一种防振式快速拼装平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于平台技术领域，尤其涉及一种防振式快速拼装平台。
【背景技术】
[0002]随着直升机的小型化、轻便化发展，在发生自然灾害或恶劣环境下进行救援时，使得直升机都成为不可忽视的重要救援和补给工具。而且因二战后军用直升机发展迅速，无论是在战场侦查，还是战斗人员及物质补给运送，甚至在激烈的攻防战中，直升机在军事行动中已经占有非常重要的地位。
[0003]但是，直升机的巨大外露的主旋翼及尾旋翼十分脆弱且容易受到损坏，因此，只要在起降时只要一小块木片、树枝、纸板、毛巾、小石块，都会让整架直升机不能运转，造成严重的人员伤亡和财产损失。尤其在野战场地降落的地点，如果没有适当的布置，就直接将直升机降落地面，直升机受损的机率会很大。这就需要机动性很大的平台。
[0004]而且直升机的平台需要随时拆卸、随时组装，而且由于人员和环境的限制，又不能借助机械动力或大型工具装卸。
[0005]又或者是在人们的日常生活中常常会遇到一些需临时搭建平台的场合，如舞台、宣传活动平台等等，也需要机动性比较大的平台设计。
[0006]但是现有技术中的平台坪多采用聚氨酯制作，具有不便于清洁、容易损坏等问题，在组装和拆卸时还会用到重型机械，存在组装、拆卸速度慢，费时、费力和费钱等问题。
【发明内容】
[0007]为解决上述问题，本发明提供一种防振式快速拼装平台，其具有优质、便携、重复使用、随意组装的强大优势。
[0008]本发明的防振式快速拼装平台，其包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板；
[0009]所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面中部各设有流水槽，所述扇形拼接板和环形拼接板的任意一个侧面中部各设有由上而下的流水槽，且与所述一个侧面的所述扇形拼接板和环形拼接板的相对侧面中部也各设有由上而下的流水槽，三个面上的流水槽之间相通，形成流水通道；
[0010]且所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面从其边缘到流水槽向下倾斜；
[0011]所述扇形拼接板的圆心角为90度，半径记为R ;所述环形拼接板对应的圆心角为90度;
[0012]所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第η类环形拼接板；
[0013]环形拼接板的厚度均相同，记为H，第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为
R，第二类环形拼接板内径为R+H，第三类环形拼接板内径为R+2H......第η类环形拼接板内径为 R+ (n-l)H ；
[0014]每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板，每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板，由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板；
[0015]四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后，依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板；
[0016]扇形拼接板的三个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，扇形拼接板的三个拐角处均设有拐角定位卡孔；
[0017]环形拼接板的四个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，环形拼接板的四个拐角处均设有拐角定位卡孔；
[0018]拐角定位卡孔用于安装拐角定位卡，半径螺栓孔用于安装螺栓；
[0019]扇形拼接板和环形拼接板之间通过拐角定位卡和螺栓连接。
[0020]进一步的，扇形拼接板和环形拼接板是由两层铝制面板和中间填充的铝制蜂窝构成的复合结构板。
[0021]进一步的，所述扇形拼接板和环形拼接板的每一个面上均设有两个流水槽。
[0022]有益效果:
[0023]与现有技术相比，本防振式快速拼装平台由多个单元拼接而成，每个单元便于携带，这样在需要临时搭建平台时就可根据实际所需大小用多个单元快速拼接，使用完毕之后又可完整拆卸，可以重复使用。还具有结构简单、适用面广、造价低、不易损坏等优点。
[0024]通过螺栓或拐角定位卡连接，使得各部位之间的连接为硬性连接，因此拼接的平台可以无视地面的不平整，可以应用在环境比较恶劣的环境。
[0025]1.复合结构板由铝制面板和蜂窝结构组成，具有质量轻、防尘、防陷、防滑、防振、防静电功能。
[0026]2.螺栓孔分为水平和垂直两种，两者结合连接时可根据需求组装成个钟正规形状体，如箱体。
[0027]3.螺栓安装孔的形状为马蹄状或圆形，具有美观和面积小的功能。
[0028]4.气体流通孔用于方便导流、组装和拆卸，降低平台的重量。
[0029]5.所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面中部各设有流水槽，所述扇形拼接板和环形拼接板的任意一个侧面中部各设有由上而下的流水槽，且与所述一个侧面的所述扇形拼接板和环形拼接板的相对侧面中部也各设有由上而下的流水槽，三个面上的流水槽之间相通，形成流水通道，能够使得落到防振式快速拼装平台上的污水能够快速排到地面上。
【附图说明】
[0030]图1为本发明的防振式快速拼装平台的结构示意图；
[0031]图2为本发明的复合结构板地结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]如图1和图2所示，本发明的防振式快速拼装平台，其包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板；
[0033]所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面中部各设有流水槽，所述扇形拼接板和环形拼接板的任意一个侧面中部各设有由上而下的流水槽，且与所述一个侧面的所述扇形拼接板和环形拼接板的相对侧面中部也各设有由上而下的流水槽，三个面上的流水槽之间相通，形成流水通道；
[0034]且所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面从其边缘到流水槽向下倾斜；
[0035]所述扇形拼接板的圆心角为90度，半径记为R ;所述环形拼接板对应的圆心角为90度;
[0036]所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第η类环形拼接板；
[0037]环形拼接板的厚度均相同，记为H，第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为
R，第二类环形拼接板内径为R+H，第三类环形拼接板内径为R+2H......第η类环形拼接板内径为 R+ (n-l)H ；
[0038]每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板，每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板，由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板；
[0039]四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后，依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板；
[0040]扇形拼接板的三个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，扇形拼接板的三个拐角处均设有拐角定位卡孔；
[0041]环形拼接板的四个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，环形拼接板的四个拐角处均设有拐角定位卡孔；
[0042]拐角定位卡孔用于安装拐角定位卡，半径螺栓孔用于安装螺栓；
[0043]扇形拼接板和环形拼接板之间通过拐角定位卡和螺栓连接。
[0044]进一步的，扇形拼接板和环形拼接板是由两层铝制面板和中间填充的铝制蜂窝构成的复合结构板。
[0045]进一步的，所述扇形拼接板和环形拼接板的每一个面上均设有两个流水槽。
[0046]当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种防振式快速拼装平台，其特征在于，包括四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板； 所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面中部各设有流水槽，所述扇形拼接板和环形拼接板的任意一个侧面中部各设有由上而下的流水槽，且与所述一个侧面的所述扇形拼接板和环形拼接板的相对侧面中部也各设有由上而下的流水槽，三个面上的流水槽之间相通，形成流水通道； 且所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面从其边缘到流水槽向下倾斜； 所述扇形拼接板的圆心角为90度，半径记为R ;所述环形拼接板对应的圆心角为90度； 所述环形拼接板分为第一类环形拼接板、第二类环形拼接板、第三类环形拼接板……第η类环形拼接板； 环形拼接板的厚度均相同，记为H，第一类环形拼接板的内径与扇形半径相同为R，第二类环形拼接板内径为R+H，第三类环形拼接板内径为R+2H......第η类环形拼接板内径为R+(n-l)H ； 每类环形拼接板均为四块相同的环形拼接板，每四块相同的环形拼接板拼接成相应类别的整环板，由内至外分别为第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板； 四块相同的扇形拼接板拼接成一个圆板后，依次拼接上第一类整环板、第二类整环板、第三类整环板……第η类整环板； 扇形拼接板的三个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，扇形拼接板的三个拐角处均设有拐角定位卡孔； 环形拼接板的四个侧面上均设有加强筋，加强筋上均设有半径螺栓孔，环形拼接板的四个拐角处均设有拐角定位卡孔； 拐角定位卡孔用于安装拐角定位卡，半径螺栓孔用于安装螺栓； 扇形拼接板和环形拼接板之间通过拐角定位卡和螺栓连接。
2.如权利要求1所述的防振式快速拼装平台，其特征在于，扇形拼接板和环形拼接板是由两层铝制面板和中间填充的铝制蜂窝构成的复合结构板。
3.如权利要求1所述的防振式快速拼装平台，其特征在于，所述扇形拼接板和环形拼接板的每一个面上均设有两个流水槽。
【专利摘要】本发明提供一种防振式快速拼装平台，其由四块相同的扇形拼接板和多块环形拼接板拼接而成，且所述扇形拼接板和环形拼接板的顶面中部各设有流水槽，所述扇形拼接板和环形拼接板的任意一个侧面中部各设有由上而下的流水槽，且与所述一个侧面的所述扇形拼接板和环形拼接板的相对侧面中部也各设有由上而下的流水槽，三个面上的流水槽之间相通，形成流水通道。本发明的防振式快速拼装平台，不仅具有优质、便携、重复使用、随意组装的强大优势，而且能够使得落到防振式快速拼装平台上的污水能够快速排到地面上。
【IPC分类】E01F3-00
【公开号】CN104562964
【申请号】CN201410823463
【发明人】黄忠才
【申请人】贵州泰丰直升飞机维护工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日