方法可以生产出与尘轨接触面不锈蚀、耐磨，抗冲击值高，与道岔垫板接触部可焊接性好的道岔滑床台，滑床台的耐磨层硬度高，金属晶粒细、组织结构致密，无气泡、疏松、缩孔现象，成品率高；由于合理地限定了低碳钢的浇铸温度，保证了低碳钢焊接底座质量，由于采用了待前步注入模具内的低碳钢温度低于液相线20摄氏度时，再在低碳钢上覆盖浇铸马氏体不锈钢钢液的技术特征，合理地确定了马氏体不锈钢钢液的浇铸时机，在确保低碳钢与不锈钢熔接的同时，避免低碳钢与不锈钢发生混相，保证了不锈钢耐磨层的硬度及耐磨、抗锈蚀的特性；由于合理的确定了马氏体不锈钢浇铸的温度，保证了后序的液态模锻效果；由于合理地限定了上压头加压速度和保压的压力，使正在凝固的铸态封闭硬壳产生塑性变形，强制排除钢液中的气体、消除凝固收缩形成的缩孔，使不锈钢发生重塑和再结晶，细化晶粒，从而进一步改善耐磨层物理性能和机械性能，采用本方法制造的滑床台的耐磨层表面布氏硬度可以达到HB350以上，且机械加工后形成的耐磨平面更光滑，摩擦阻力更小；由于合理地限定了底层涂料和面层涂料喷涂的厚度，防止高温钢液与模具发生熔焊或导致模具变形、损坏，保证滑床台毛坯顺利脱模，使模具能够反复使用，进一步降低了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台作进一步的详细说明。
[0029]如图1所示，本实用新型的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台，包括底部焊接于道岔垫板I上的滑床台本体2，在滑床台上部设有与尘轨底面滑动配合的耐磨平面3，所述滑床台本体由低碳钢焊接底座22和以液态模锻方式熔接于底座上的马氏体不锈钢耐磨层21构成，低碳钢焊接底座与马氏体不锈钢耐磨层的熔接面4为波浪曲面，峰谷落差为2-3mm，马氏体不锈钢耐磨层的厚度为5 —15_，具体厚度根据不同产品要求在此范围内合理确定。
[0030]本实用新型的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台的制造方法，所述双金属液态熔覆模锻道岔滑床台是按以下方法生产的:
[0031]I)模具预热，将模具加热至400— 500°C ；
[0032]2)喷涂涂料，先向模具型腔内壁喷涂底层涂料，待底层涂料干燥后再向底层涂料表面喷涂面层涂料，所述底层涂料为隔热型高熔点金属液态模锻涂料，所述面层涂料为耐高温、抗熔焊型高熔点金属液态模锻涂料，所述底层涂料喷涂的厚度为0.2-0.3mm，所述面层涂料喷涂的厚度为0.3-0.4 mm ；
[0033]3)浇铸焊接底座，将低碳钢熔化并加热至1600°C出炉，向模具型腔中注入低碳钢钢液，低碳钢的浇铸量依据所生产规格的滑床台焊接底座部分体积确定，定量浇铸，低碳钢钢液浇铸的温度为1530— 1560°C ；
[0034]4)浇铸耐磨层，待前步注入模具内的低碳钢温度低于液相线20°C时，以20#低碳钢为例，当20#低碳钢温度降至1480°C时，在低碳钢顶面覆盖浇铸马氏体不锈钢钢液，马氏体不锈钢浇铸过程需先将马氏体不锈钢熔化并加热至1700°C出炉，马氏体不锈钢浇铸的温度为 1630—1660°C ；
[0035]5)模锻连接，将上压头以lOmm/s速度压入模具型腔内，施压至60—70MPa/cm2;
[0036]6)模锻保压，保持上压头压力在60— 70MPa/cm2，持续施压10 — 30秒；
[0037]7)脱模，待铸件温度降至900— 950°C时，开启模具，将铸件顶出模具型腔，得双金属液态模锻道岔滑床台毛坯；
[0038]8)机加处理，对双金属液态模锻道岔滑床台毛坯进行机加处理，修整外型，在不锈钢耐磨层加工出耐磨平面，得双金属液态熔覆模锻道岔滑床台。
[0039]本实施例中，低碳钢选用一20#低碳钢，马氏体不锈钢选择2Crl3，底层涂料选择热阻率高的硅藻土涂料，面层涂料选择耐1800°C高温的石墨与Al2O3涂料。
[0040]在具体生产过程中，可以根据设计要求或制造成本，选择其它规格的符合要求的低碳钢(如:Q235)或马氏体不锈钢(如:lCrl3或4Crl3)，并根据低碳钢或马氏体不锈钢适当调整工艺参数。
【主权项】
1.一种双金属液态熔覆模锻道岔滑床台，包括底部焊接于道岔垫板上的滑床台本体，在滑床台上部设有与尘轨底面滑动配合的耐磨平面，其特征是:所述滑床台本体由低碳钢焊接底座和以液态模锻方式熔接于焊接底座上的马氏体不锈钢耐磨层构成。
2.根据权利要求1所述的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台，其特征是:马氏体不锈钢耐磨层的厚度为5—15mm。
3.根据权利要求1所述的双金属液态熔覆模锻道岔滑床台，其特征是:低碳钢焊接底座与马氏体不锈钢耐磨层的熔接面为波浪曲面，峰谷落差为2-3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双金属液态熔覆模锻道岔滑床台，所述双金属液态熔覆模锻道岔滑床台包括底部焊接于道岔垫板上的滑床台本体，在滑床台上部设有与尘轨底面滑动配合的耐磨平面，所述滑床台本体由低碳钢焊接底座和以液态模锻方式熔接于焊接底座上的马氏体不锈钢耐磨层构成，马氏体不锈钢耐磨层的厚度为5—15mm，低碳钢焊接底座与马氏体不锈钢耐磨层的熔接面为波浪曲面，峰谷落差为2-3mm，该双金属液态熔覆模锻道岔滑床台与尘轨接触面不锈蚀、耐磨，硬度高、抗冲击值高，与道岔垫板接触部可焊接性好，该双金属液态熔覆模锻道岔滑床台制造成本低，使用寿命长，工作稳定可靠。
【IPC分类】E01B7-14, E01B7-02
【公开号】CN204385568
【申请号】CN201420710616
【发明人】代启军, 姚建
【申请人】辽宁恒泰铁路器材制造有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月25日