一种压路机多功能行走操纵控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压路机行走操纵控制器，属于压路机技术领域。
【背景技术】
[0002]液压前后驱动的压路机由于其前轮(工作轮)和后轮同时采用了液压驱动，与后轮机械驱动的压路机相比，操纵轻便，可以准确无误的实现压路机起步、换向、调试、制动功能，避免被压实路面产生波纹现象，同时由于其前后轮同时驱动，前工作轮可以分配更多的工作质量，提高了压实效率和压实质量。
[0003]液压驱动的压路机行走控制主要采用操纵软轴控制行走栗拨柄，从而控制行走栗的斜盘角度，将液压能传递给行走马达，行走马达将液压能转换为机械能，带动驱动轮实现行走功能。操纵手柄放在中位，压路机不动，向前推动手柄，压路机向前行走，向后推动手柄，压路机向后行走。
[0004]在压路机正常行驶时，还要完成压路机振动控制功能，随着近年来操作安全要求的提高，压路机还增加了倒车蜂鸣器(在压路机倒车时，蜂鸣器工作发出警报，提醒周边人员注意)及中位启动功能(只有在操纵手柄在中位时，压路机才能启动)。
[0005]—般压路机的行走操纵手柄控制压路机行走、停车，振动按钮集成在行走操纵手柄上，倒车蜂鸣器和中位启动控制装在其他部位，结构较复杂，使安装、调试、控制、维修较麻烦，操作也不便捷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装、调试、控制、维修检查方便，操纵便捷，生产、维修和材料成本较低，工作可靠性高的压路机多功能行走操纵控制器。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种压路机多功能行走操纵控制器，其特征在于:包括操纵手柄以及根据操纵手柄工作的行程模拟其运动轨迹的仿行轨迹板，操纵手柄设于控制器底座上，操纵手柄与仿行轨迹板固定连接；中位控制开关和倒车蜂鸣器控制开关均设于控制器底座上，中位控制开关、倒车蜂鸣器控制开关的滚轮触点设于仿行轨迹板外周；中位控制开关连接压路机启动单元，倒车蜂鸣器控制开关连接蜂鸣器；操纵手柄上设有起振按钮开关，起振按钮开关连接振动栗电磁阀；操纵手柄连接操纵软轴，操纵软轴与行走栗连接。
[0008]优选地，所述仿行轨迹板上设有三个凸起部位，分别为前进工作区、后退工作区和蜂鸣器工作区；前进工作区与后退工作区之间设有一凹槽，为启动区。
[0009]优选地，所述中位控制开关、倒车蜂鸣器控制开关均包括开关底座，开关底座上装有弹片，弹片连接滚轮触点；所述中位控制开关、倒车蜂鸣器控制开关外形一样，均有两种工作状态:一种是自由状态，即滚轮触点没有被仿行轨迹板压住；另一种是被压状态，即滚轮触点被仿行轨迹板压住；但两种开关的内部连接不一样:所述中位控制开关为常闭开关，即在自由状态下为闭合状态、触点被压后为断开状态；所述倒车蜂鸣器控制开关为常开开关，即在自由状态下为断开状态、触点被压后为闭合状态。
[0010]优选地，所述工作前，所述中位控制开关的滚轮触点位于仿行轨迹板上的启动区。
[0011]优选地，所述操纵手柄向后推动时，倒车蜂鸣器控制开关的滚轮触点位于仿行轨迹板的蜂鸣工作区内，蜂鸣器工作。
[0012]本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将压路机的行走、停止、振动、中位启动、倒车警示等功能集成在操纵手柄上，实现一杆操纵，操纵简单、便捷，易掌握；同时安装、调试、控制、维修检查方便，生产、维修和材料成本较低。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的压路机多功能行走操纵控制器结构示意图；
[0014]图2为仿行轨迹板主视图；
[0015]图3为仿行轨迹板侧视图；
[0016]图4为仿行轨迹板工作示意图；
[0017]图5为控制开关自由状态示意图；
[0018]图6为控制开关被压状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]图1为本实用新型提供的压路机多功能行走操纵控制器结构示意图，所述的压路机多功能行走操纵控制器由操纵手柄1、起振按钮开关2、控制器底座3、起振控制线束4、中位控制开关5、中位控制线束6、仿行轨迹板7、倒车蜂鸣器控制开关8、倒车蜂鸣器控制线束
9、操纵软轴10组成。上述零部件均安装在控制器底座3上，控制器底座3通过螺栓固定在操纵台座板T上。
[0021]结合图2和图3，仿行轨迹板7是根据操纵手柄I工作的行程利用计算机模拟作图来导出仿行轨迹板在各种工作状态下的运动轨迹，将模拟好的运动轨迹直接导入到线切割机床的控制程序中，并通过机床控制单元内的程序直接将仿行轨迹板割出，可以完全保证制造加工精度。
[0022]仿行轨迹板7上设有三个凸起部位，分别为前进工作区D、后退工作区R和蜂鸣器工作区F ;前进工作区D与后退工作区R之间设有一第一凹槽，为启动区S。
[0023]结合图4，操纵手柄I末端与仿行轨迹板7圆心通过螺栓连在一起，位于操纵手柄座1-1上，操纵手柄座1-1位于控制器底座3上。推动操纵手柄1，操纵手柄I与仿行轨迹板7 —起绕圆心O转动。中位控制开关5和倒车蜂鸣器控制开关8均包括开关底座，开关底座上装有弹片，弹片连接滚轮触点。开关底座装在控制器底座3上，固定不动；滚轮触点位于仿行轨迹板7外周，滚轮触点可以根据仿行轨迹板7外形动作，给开关传递信号。中位控制开关5、倒车蜂鸣器控制开关8 (统称控制开关)均有两种工作状态:一种是自由状态，即滚轮触点在仿行轨迹板的凹槽部位，没有被仿行轨迹板压住，如图5所示；另一种是被压状态，即滚轮触点在仿行轨迹板的凸起部位，被仿行轨迹板压住，如图6所示。
[0024]仿行轨迹板7的工作情况如下:在中位A时，中位控制开关5的滚轮触点在仿行轨迹板的第一凹槽内，倒车蜂鸣器控制开关8的滚轮触点在仿行轨迹板的第二凹槽内，成自由状态。当操纵手柄动作后，带着仿行轨迹板绕圆心O转动，在操纵手柄不同的位置，中位控制开关5和倒车蜂鸣器控制开关8的滚轮触点分别会与仿行轨迹板的前进工作区D、后退工作区R、蜂鸣器工作区F接触，滚轮触点被压住，将开关信号传出。
[0025]中位控制开关5连接中位控制线束6，中位控制线束6连接压路机启动单元G。倒车蜂鸣器控制开关8连接倒车蜂鸣器控制线束9，倒车蜂鸣器控制线束9连接蜂鸣器N。操纵手柄I上装有起振按钮开关2，起振按钮开关2连