一种新型轨道混凝土浇筑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁路技术领域，具体涉及一种新型轨道混凝土浇筑机。
【背景技术】
[0002]现有技术的浇筑机由发电车、水车、混凝土螺旋输送机和浇筑机组成，且发电机和水车行走在预先铺好的槽型轨道内，浇筑机行驶在钢轨上。原有浇筑机只能在空旷的路面，同时需要混凝土运输车和混凝土螺旋输送机配合才能实施浇筑作业。
【实用新型内容】
[0003]为了有效解决上述问题，本实用新型提供一种新型轨道混凝土浇筑机。
[0004]一种新型轨道混凝土浇筑机，所述轨道混凝土浇筑机包括底座、操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件和辅助组件，所述操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件设置于所述底座上，所述辅助组件设置于所述操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件上。
[0005]进一步的，所述底座上部其中一端至另一端依次设有动力源组件、操作间、及混凝土浇筑组件。
[0006]进一步的，所述底座底部设置有多个液压钢轮、指向设备、多个驱动轮、液压马达，所述液压钢轮固定于框体底部周侧，所述驱动轮设置于底座底部四角，所述驱动轮与所述液压马达连接，所述指向装备设置所述驱动轮内侧。
[0007]进一步的，所述动力源组件包括发电机组、栗组、频率转换器和电气箱，所述发电机组设置在底座上侧端部，所述栗组设置在所述发电机组相反于底座端部的一侧，具体亦可为底座上侧内部，所述栗组内设有储油箱为浇筑机提供液压驱动力，所述栗组侧面设有频率转换器及电气箱。
[0008]进一步的，所述混凝土浇筑组件包括混凝土容置筒、升降架、浇筑筒、振捣棒、升降油缸、混凝土滑道、振动电机、滑阀油缸、滑阀、减震垫、齿轮减速电机，所述混凝土容置筒固定在框架底座上，所述混凝土容置筒与所述框架底座的连接处设有减震垫，所述浇筑筒数量为多个，所述浇筑筒分别设置于靠近轨道内侧处与两个轨道中间，所述混凝土容置筒具底部通过混凝土滑道与所述浇筑筒连接，所述浇筑筒与所述升降架连接，所述振捣棒数量为多个，所述振捣棒另一端延伸至框架底座下方。
[0009]进一步的，所述混凝土容置筒具底部设置所述升降油缸、振动电机、滑阀油缸、滑阀，所述升降油缸与所述升降架连接，所述振动电机与所述混凝土容置筒连接，所述滑阀油缸与所述滑阀连接，所述滑阀与所述浇筑筒连接，所述齿轮减速电机设置于所述混凝土容置筒旁侧。
[0010]进一步的，所述辅助组件包括:爬梯、保护装置、照明装置、拉绳开关、警示灯、所述爬梯设置于所述混凝土容置筒两侧，所述保护装置设置于所述浇筑机前端，一端延伸超过混凝土浇筑组件的最大位置，所述照明装置设置于所述浇筑机的前后两侧以及操作间顶部，所述拉绳开关设置于所述底座的四周，所述警示灯设置于操作间顶部。
[0011]进一步的，所述操作间设置在底座上部中间位置，所述操作间内设有操作位、操作手柄、多个控制箱、主控箱和显示器，所述主控箱分别连接所述控制箱和辅助组件，所述控制箱分别连接所述振捣棒、滑阀油缸、振动电机、升降油缸和齿轮减速电机。
[0012]本实用新型的有益效果在于，将混凝土运输设备与浇筑设备有机的结合，两者可以同时进行作业，施工方便，同时，在浇筑机中部设置有操作间，工人可根据浇筑过程中的各种情况调整浇筑作业，效率更高，浇筑效果更好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种新型轨道混凝土浇筑机结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种新型轨道混凝土浇筑机前端斜视示意图；
[0015]图3为本实用新型一种新型轨道混凝土浇筑机结构整体斜视示意图；
[0016]图4为本实用新型一种新型轨道混凝土浇筑机结构尾端斜视示意图。
[0017]附图标号:1、底座；2、爬梯；3、保护装置；4、混凝土容置筒；5、升降架；6、浇筑筒；
7、操作手柄；8、操作位；9、液压钢轮；10、指向设备；11、驱动轮；12、灯架；13、液压马达；14、发电机组；15、栗组；16、频率转化器；17、电气箱；18、控制箱；19、主控箱；20、显示器；21、振捣棒；22、照明装置；23、升降油缸；24、混凝土滑道；25、振动电机；26、滑阀油缸；27、拉绳开关；28、减震垫；29、螺丝；30、齿轮减速电机；31、警示灯。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
[0020]如图1-4所示，本实用新型提供的一种新型轨道混凝土浇筑机，所述轨道混凝土浇筑机包括底座、操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件和辅助组件，所述操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件设置于所述底座上，所述辅助组件设置于所述操作间、动力源组件、混凝土浇筑组件上。
[0021]所述底座底部设置有多个液压钢轮9、指向设备10、多个驱动轮11、液压马达13，所述液压钢轮9固定于框体底部周侧，所述驱动轮11设置于底座底部四角，所述驱动轮11与所述液压马达13连接，所述液压马达13给所述驱动轮11提供动力，所述指向设备10设置所述驱动轮内侧，起到导向限位的作用，防止浇筑机行走过程中脱离轨道，为了适应基建的施工误差，可以调整液压钢轮9的高度使所述底盘高度变化，所述导向设备10也可以移动。所述底座上部其中一端至另一端依次设有动力源组件、操作间、及混凝土浇筑组件。
[0022]所述动力源组件包括发电机组14、栗组15、频率转换器16和电气箱17，所述发电机组14设置在底座上侧端部，所述栗组15设置在所述发电机组14相反于底座端部的一侦牝具体亦可为底座上侧内部，所述栗组15内设有储油箱为浇筑机提供液压驱动力，所述栗组15侧面设有频率转换器16及电气箱17，所述发电机组14提供的电力经频率转换器16输送到所述电气箱，所述电气箱17再将电力输送到其他元件。
[0023]所述混凝土浇筑组件包括混凝土容置筒4、升降架5、浇筑筒6、振捣棒21、升降油缸23、混凝土滑道24、振动电机25、滑阀油缸26、滑阀、减震垫28、齿轮减速电机30，所述混凝土容置筒4固定在框架底座1上，所述混凝土容置筒4与所述框架底座1的连接处设有减震垫28，所述浇筑筒6数量为多个，所述浇筑筒6分别设置于靠近轨道内侧处与两个轨道中间，将混凝土在轨道宽度的范围内分布，所述混凝土容置筒具4底部通过混凝土滑道24与所述浇筑筒6连接，所述浇筑筒6与所述升降架5连接，所述振捣棒21数量为多个，振捣棒一端连接在所述操作间的顶端的框架上，在提升的状态下，它们可以自主控制，当被操作者拉下时，可以自动开始震动去完成混凝土捣实工作，当被提升虚挂时又自动停止振动，所述振捣棒21另一端延伸至框架底座1下方，所述混凝土容置筒具4底部设置所述升降油缸23、振动电机25、滑阀油缸26、滑阀，所述升降油缸23与所述升降架5连接，所述振