专利名称：机械锁紧拉马的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械零件拆卸工具，特别是一种具有防滑功能的机械锁紧拉马。
背景技术：
在现有的技术中，拉马通常都没有设置防滑装置，因为拉马在工作时，其拉爪都会受到侧向力，容易发生脱钩现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的拉马的拉爪易发生脱钩现象。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种机械锁紧拉马，所述的机械锁紧拉马由拉爪、圆盘、锁紧架、圆柱体、螺纹杆、顶尖、螺纹套和旋转杠杆构成，所述的拉爪的钩角为90度，所述的拉爪的上端与所述的圆盘相互连接，具体的连接方式可以为铰接，所述的拉爪均匀设置在所述的圆盘的四周，所述的圆盘与所述的圆柱体的一端相互连接，所述的圆柱体的中心处设置有螺纹通孔，所述的螺纹杆设置在所述的圆柱体的螺纹通孔内，所述的锁紧架套在所述的螺纹杆上，所述的锁紧架的下端与所述的拉爪相互接触，上端与所述的圆柱体相互接触，所述的螺纹套设置在所述的锁紧架的上端面，所述的螺纹杆穿过所述的螺纹套，所述的螺纹套上设置有旋转杠杆，所述的螺纹杆的末端设置有顶尖，所述的顶尖与所述的螺纹杆之间可以为焊接连接。
本发明和现有技术相对照，因为使用了锁紧装置，可以实现对多种零件拆卸的同时，不易发生脱钩现象，使用方便。
图1是本发明机械锁紧拉马原理图。
如图1所示，本发明机械锁紧拉马，由拉爪1、圆盘2、圆柱体3、螺纹杆4、锁紧架5、螺纹套6、旋转杠杆7和顶尖8构成，所述的拉爪1的钩角为90度，所述的拉爪1的上端与所述的圆盘2相互连接，具体的连接方式可以为铰接，所述的拉爪1均匀设置在所述的圆盘2的四周，所述的圆盘2与所述的圆柱体3的一端相互连接，所述的圆柱体3的中心处设置有螺纹通孔，所述的螺纹杆4设置在所述的圆柱体3的螺纹通孔内，所述的锁紧架5套在所述的螺纹杆4上，所述的锁紧架5的下端与所述的拉爪1相互接触，上端与所述的圆柱体3相互接触，所述的螺纹套6设置在所述的锁紧架5的上端面，所述的螺纹杆4穿过所述的螺纹套6，所述的螺纹套6上设置有旋转杠杆7，所述的螺纹杆4的末端设置有顶尖8，所述的顶尖8与所述的螺纹杆4之间可以为焊接连接。
权利要求
1，一种机械锁紧拉马，由拉爪、圆盘、锁紧架、圆柱体、螺纹杆、顶尖、螺纹套和旋转杠杆构成，其特征在于所述的拉爪的钩角为90度，所述的拉爪的上端与所述的圆盘相互连接，所述的圆盘与所述的圆柱体的一端相互连接，所述的圆柱体的中心处设置有螺纹通孔，所述的螺纹杆设置在所述的圆柱体的螺纹通孔内，所述的锁紧架套在所述的螺纹杆上，所述的锁紧架的下端与所述的拉爪相互接触，上端与所述的圆柱体相互接触，所述的螺纹套设置在所述的锁紧架的上端面，所述的螺纹杆穿过所述的螺纹套，所述的螺纹杆的末端设置有顶尖。
2，根据权利要求1所述的机械锁紧拉马，其特征是所述的拉爪的钩角为90度。
3，根据权利要求1所述的机械锁紧拉马，其特征是所述的拉爪的上端与所述的圆盘相互连接，具体的连接方式为铰接。
4，根据权利要求1所述的机械锁紧拉马，其特征是所述的拉爪均匀设置在所述的圆盘的四周。
5，根据权利要求1所述的机械锁紧拉马，其特征是所述的螺纹套上设置有旋转杠杆。
6，根据权利要求1所述的机械锁紧拉马，其特征是所述的顶尖与所述的螺纹杆之间为焊接连接。
全文摘要
一种机械锁紧拉马，由拉爪、圆盘、锁紧架、圆柱体、螺纹杆、顶尖、螺纹套和旋转杠杆构成，所述的拉爪的上端与所述的圆盘相互连接，所述的圆盘与所述的圆柱体的一端相互连接，所述的圆柱体的中心处设置有螺纹通孔，所述的螺纹杆设置在所述的圆柱体的螺纹通孔内，所述的锁紧架套在所述的螺纹杆上，所述的锁紧架的下端与所述的拉爪相互接触，上端与所述的圆柱体相互接触，所述的螺纹套设置在所述的锁紧架的上端面，所述的螺纹杆穿过所述的螺纹套，所述的螺纹杆的末端设置有顶尖。本发明和现有技术相对照，因为使用了锁紧装置，可以实现对多种零件拆卸的同时，不易发生脱钩现象，使用方便。
文档编号B25B27/00GK1506192SQ0215095
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月11日 优先权日2002年12月11日
发明者祝志斌 申请人:上海神模电气有限公司