专利名称:多功能切丝切丁的制造方法
【专利摘要】多功能切丝切丁机，包括机架、送料系统和切丝切丁装置，其有益效果是将送料系统和切丝切丁装置一起装在机架上，切丝切丁装置上的横向刀片和纵向刀片构成的立体结构可以使被切的根茎瓜果在切片的过程中不会发生位移；刀盘安装好后，刀片的位置是固定的，因而切出的菜丝的大小是固定的，切丝时进料和出料的速度和走向是固定的，这样切出的菜丝整齐，进而在切丁刀片的作用下，继续将菜丝切成菜丁，可以大大提高切丁效率，代替人工切丁方法；本设备结构简单，切菜效果好，效率高，适合食品厂和餐饮业使用。
【专利说明】多功能切丝切丁机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农产品加工【技术领域】，特别是一种能够自动将根茎瓜果切成条丝状的多功能切丝切丁机。
【背景技术】
[0002]根茎类作物如榨菜、红薯、大蒜、芋头、土豆、萝卜等，瓜果类作物如黄瓜、南瓜、冬瓜、茄子等，在采收后进行切片或切丝加工，一般都是采用手工切削。这样不但费时，而且会浪费大量人工成本。特别是由于每个人的熟练程度不一样，切出的菜片或菜丝不整齐，严重影响广品品质。
[0003]为了加快切丝速度，人们发明了切丝机，而现有的切丝机，主要包括扎刀式切菜机和刀转动切菜的旋转式切菜机，大多功能比较单一，安装占用的空间大，结构不紧凑，蔬菜容易打偏，稳定性差，切割不均匀，切菜效果和质量不高，大多还需手工倒入，并用手摇，操作不便，生产效率提高有限，无法大量推广应用。
[0004]为此，发明人团队研发申请了专利号为“2013203245957的无极调速多用切菜机”，该专利产品可以大大提高切丝速度和效率。但是，经过长期的实践应用，发现使用该专利产品切出的菜丝并不整齐，有时切出的菜丝的边缘甚至不是直线，而是毫无规则的曲线。经过仔细研宄， 申请人:发现其弧形刀刃容易使被切的根茎在切片的过程中发生位移，从中间向两边偏移，以致切片不整齐。同时由于仅通过变频器调节电动机的旋转速度来调节传料装置的传送速度容易使被切菜品出现错位，以致切出的菜丝没有规则。最重要的是无法切出菜丁。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术问题，提供一种由切丁套盘和安装在套盘内的切丝刀盘构成的综合切丝切丁装置，并由送料压料装置直接将原材料送入，以便切出整齐划一的菜丝或菜丁，提高农作物加工产品的品质。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种多功能切丝切丁机，包括机架、送料系统和切丝切丁装置，其特征在于机架包括上架和下架，上架的侧面还设有进料口。
[0007]所述的送料系统由送料驱动系统、传料装置和压料装置联合构成，其中送料驱动系统由送料变频器和三相异步电动机连接而成，其中送料变频器安装在上架的上方，三相异步电动机安装在下架内部；传料装置由装料斗、传料槽、传料带、传料驱动轮、传料传动轮和传料压料轮构成，安装在上架内部和上架的上表面上，传料驱动轮、传料带、传料传动轮和传料压料轮互相连接成三角形循环传料结构并安装在传料槽内，其中传料压料轮紧贴进料口 ；压料装置由压料驱动轮、压料带、压料传动轮和压料轮构成，压料驱动轮、压料带、压料传动轮和压料轮互相连接成三角形循环压料结构并安装在传料槽内，其中压料轮紧贴进料口 ；压料轮和传料压料轮在传料槽内联合构成压料进料口并朝向侧面且对应设置在上架侧面的进料口位置；三相异步电动机通过驱动链分别与传料驱动轮和压料驱动轮相连接。
[0008]所述的切丝切丁装置由切丝驱动系统和切丝切丁盘构成，其中切丝驱动系统由切丝变频器、单相异步电动机、传动轮和旋转轴装接而成，切丝变频器安装在上架的上方，单相异步电动机安装在下架内部，传动轮安装在上架内部，旋转轴水平安装在上架内部并延伸至上架侧面的外侧；切丝切丁盘由盘框、切丝刀盘、切丁刀片联合构成；其中盘框为圆盘形框体，包括盘底、侧壁和盘盖，盘框垂直安装在上架外侧面上，并在盘底上与上架侧面的进料口对应的位置挖设了进料口，旋转轴从盘底的中心穿过；切丝刀盘由基板、横向刀片和纵向刀片联合构成，其中基板为圆形，基板的一面为进料切面，另一面为出料切面，基板的圆心位置上挖设有轴孔，轴孔的周围设有三个均匀分布的长方形刀口 ；横向刀片为长方形横向刀片，横向刀片紧贴长方形刀口安装在进料切面上；纵向刀片由刀架和纵向刀刃组成，刀架上设有刀刃插口、固定耳垂、定位片；将纵向刀刃插入到刀刃插口内，再将定位片压在纵向刀刃的侧面并固定，即成为纵向刀片，将纵向刀片上的固定耳垂安装在基板的出料切面上并将纵向刀刃穿过长方形刀口并朝向进料切面即成为切丝刀盘；切丝刀盘的进料切面紧贴盘底并将轴孔安装在旋转轴上且使长方形刀口对正进料口 ；切丁刀片为一片或两片长条形刀片，每片刀片的两端均固定安装在盘框的侧壁上，且位于基板的出料切面的外侧。
[0009]优选的，基板上轴孔的一侧即出料切面上还装设有轴套。
[0010]优选的，长方形刀口的一侧且位于出料切面的一侧还挖设有出料斜口。
[0011 ] 使用时，开动机器，将被切菜品放入装料斗内，通过传料槽传送，在传料装置和压料装置的联合作用下，将菜品送入进料口，进而进入切丝切丁装置上的长方形刀口，由于切丝刀盘在快速旋转，在横向刀片和纵向刀片的联合作用下，切出了整齐的菜丝，接着在切丁刀片的作用下，切出菜丁。
[0012]本实用新型的有益效果是将送料系统和切丝切丁装置一起装在机架上，切丝切丁装置上的横向刀片和纵向刀片构成的立体结构可以使被切的根茎瓜果在切片的过程中不会发生位移；刀盘安装好后，刀片的位置是固定的，因而切出的菜丝的大小是固定的，切丝时进料和出料的速度和走向是固定的，这样切出的菜丝整齐，进而在切丁刀片的作用下，继续将菜丝切成菜丁，可以大大提高切丁效率，代替人工切丁方法；本设备结构简单，切菜效果好，效率高，适合食品厂和餐饮业使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体透视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中盘框的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中安装了切丝刀盘的盘框的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中在切丝刀盘外侧安装了切丁刀片的盘框的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型中切丝刀盘的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型中纵向刀片各部件的结构示意图。
[0019]图7为本实用新型中传料装置、压料装置及切丁切丝装置的位置结构示意图。
[0020]图中:1.机架，2.送料系统，3.切丝切丁装置，11.上架，12.下架，13.进料口，4.送料驱动系统，5.传料装置，6.压料装置，41.送料变频器，42.三相异步电动机，51.装料斗，52.传料槽，53.传料带，54.传料驱动轮，55.传料传动轮，56.传料压料轮，61.压料驱动轮，62.压料带，63.压料传动轮，64.压料轮，65.压料进料口，7.切丝驱动系统，8.切丝切丁盘，71.切丝变频器，72.单相异步电动机，73.传动轮，74.旋转轴，81.盘框，82.切丝刀盘，83.切丁刀片，811.盘底，812.侧壁，813.盘盖，84.基板，85.横向刀片，86.纵向刀片，841.进料切面，842.出料切面，843.轴孔，844.长方形刀口，861.刀架，862.纵向刀刃，863.刀刃插口，864.固定耳垂，865.定位片，831.长条形刀片，131.进料口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0022]实施例1。
[0023]如图所示，制作一种多功能切丝切丁机，包括多功能切丝切丁机，包括机架1、送料系统2和切丝切丁装置3。首先制作机架1，做好上架11和下架12，并在上架的侧面挖设进料口 13。然后制作送料系统2，送料系统2由送料驱动系统4、传料装置5和压料装置6联合构成，其中送料驱动系统4由送料变频器41和三相异步电动机42连接而成，其中送料变频器41安装在上架11的上方，三相异步电动机42安装在下架12内部；传料装置5由装料斗51、传料槽52、传料带53、传料驱动轮54、传料传动轮55和传料压料轮56构成，安装在上架11内部和上架11的上表面上，传料驱动轮54、传料带53、传料传动轮55和传料压料轮56互相连接成三角形循环传料结构并安装在传料槽52内，其中传料压料轮56紧贴进料口 13 ;压料装置6由压料驱动轮61、压料带62、压料传动轮63和压料轮64构成，压料驱动轮61、压料带62、压料传动轮63和压料轮64互相连接成三角形循环压料结构并安装在传料槽52内，其中压料轮64紧贴进料口 13 ;压料轮64和传料压料轮56在传料槽52内联合构成压料进料口 65并朝向侧面对应设置在上架11侧面的进料口 13位置；三相异步电动机42通过驱动链分别与传料驱动轮54和压料驱动轮61相连接。再制作切丝切丁装置3，切丝切丁装置3由切丝驱动系统7和切丝切丁盘8构成，其中切丝驱动系统7由切丝变频器71、单相异步电动机72、传动轮73和旋转轴74装接而成，切丝变频器71安装在上架11的上方，单相异步电动机72安装在下架12内部，传动轮73安装在上架11内部，旋转轴74水平安装在上架11内部并延伸至上架11侧面的外侧；切丝切丁盘8由盘框81、切丝刀盘82、切丁刀片83联合构成；其中盘框81为圆盘形框体，包括盘底811、侧壁812和盘盖813，盘框81垂直安装在上架11外侧面上，并在盘底811上与上架11侧面的进料口 13对应的位置挖设了进料口 131，旋转轴74从盘底811的中心穿过；切丝刀盘82由基板84、横向刀片85和纵向刀片86联合构成，其中基板84为圆形，基板84的一面为进料切面841，另一面为出料切面842，基板的圆心位置上挖设有轴孔843，轴孔843的周围设有三个均匀分布的长方形刀口 844 ;横向刀片85为长方形横向刀片，横向刀片85紧贴长方形刀口 844安装在进料切面841上；纵向刀片86由刀架861和纵向刀刃862组成，刀架861上设有刀刃插口 863、固定耳垂864、定位片865 ;将纵向刀刃862插入到刀刃插口 863内，再将定位片865压在纵向刀刃862的侧面并固定，即成为纵向刀片86，将纵向刀片86上的固定耳垂864安装在基板84的出料切面842上并将纵向刀刃862穿过长方形刀口 844并朝向进料切面841即成为切丝刀盘82 ;切丝刀盘82的进料切面841紧贴盘底811并将轴孔843安装在旋转轴74上且使长方形刀口 844对正进料口 131 ;切丁刀片83为一片或两片长条形刀片831，每片长条形刀片831的两端均固定安装在盘框81的侧壁812上，且位于基板84的出料切面842的外侧。这样就做成了本实用新型多功能切丝切丁机。
[0024]实施例2。
[0025]在实施例1的基础上，将基板84上轴孔843的一侧即出料切面842上固定装设轴套。
[0026]实施例3。
[0027]在实施例1的基础上，将长方形刀口 844的一侧且位于出料切面842的一侧挖设出料斜口。
[0028]使用时，开动机器，将被切菜品放入装料斗内，通过传料槽传送，在传料装置和压料装置的联合作用下，将菜品送入进料口，进而进入切丝切丁装置上的长方形刀口，由于切丝刀盘在快速旋转，在横向刀片和纵向刀片的联合作用下，切出了整齐的菜丝，接着在切丁刀片的作用下，切出菜丁。
【权利要求】
1.多功能切丝切丁机，包括机架(I)、送料系统(2)和切丝切丁装置(3)，其特征在于: 所述的机架(I)包括上架(11)和下架(12)，上架(11)的侧面还设有进料口( 13); 所述的送料系统(2)由送料驱动系统(4)、传料装置(5)和压料装置(6)联合构成，其中送料驱动系统(4)由送料变频器(41)和三相异步电动机(42)连接而成，其中送料变频器(41)安装在上架(11)的上方，三相异步电动机(42)安装在下架(12)内部；传料装置(5)由装料斗(51)、传料槽(52 )、传料带(53 )、传料驱动轮(54 )、传料传动轮(55 )和传料压料轮(56)构成，安装在上架(11)内部和上架(11)的上表面上，传料驱动轮(54)、传料带(53)、传料传动轮(55 )和传料压料轮(56 )互相连接成三角形循环传料结构并安装在传料槽(52 )内，其中传料压料轮(56 )紧贴进料口( 13 );压料装置(6 )由压料驱动轮(61)、压料带(62 )、压料传动轮(63)和压料轮(64)构成，压料驱动轮(61)、压料带(62)、压料传动轮(63)和压料轮(64 )互相连接成三角形循环压料结构并安装在传料槽(52 )内，其中压料轮(64 )紧贴进料口( 13 );压料轮(64)和传料压料轮(56 )在传料槽(52 )内联合构成压料进料口( 65 )并朝向侧面且对应设置在上架(11)侧面的进料口(13)位置；三相异步电动机(42)通过驱动链分别与传料驱动轮(54)和压料驱动轮(61)相连接； 所述的切丝切丁装置(3)由切丝驱动系统(7)和切丝切丁盘(8)构成，其中切丝驱动系统(7 )由切丝变频器(71)、单相异步电动机(72 )、传动轮(73 )和旋转轴(74)装接而成，切丝变频器(71)安装在上架(11)的上方，单相异步电动机(72)安装在下架(12)内部，传动轮(73 )安装在上架(11)内部，旋转轴(74 )水平安装在上架(11)内部并延伸至上架(11)侧面的外侧；切丝切丁盘(8)由盘框(81)、切丝刀盘(82)、切丁刀片(83)联合构成；其中盘框(81)为圆盘形框体，包括盘底(811)、侧壁(812)和盘盖(813)，盘框(81)垂直安装在上架(11)外侧面上，并在盘底(811)上与上架(11)侧面的进料口( 13 )对应的位置挖设了进料口(131)，旋转轴(74)从盘底(811)的中心穿过；切丝刀盘(82)由基板(84)、横向刀片(85)和纵向刀片(86)联合构成，其中基板(84)为圆形，基板(84)的一面为进料切面(841)，另一面为出料切面(842)，基板(84)的圆心位置上挖设有轴孔(843)，轴孔(843)的周围设有三个均匀分布的长方形刀口(844);横向刀片(85)为长方形横向刀片，横向刀片(85)紧贴长方形刀口(844)安装在进料切面(841)上；纵向刀片(86)由刀架(861)和纵向刀刃(862)组成，刀架(861)上设有刀刃插口(863)、固定耳垂(864)、定位片(865);将纵向刀刃(862)插入到刀刃插口(863)内，再将定位片(865)压在纵向刀刃(862)的侧面并固定，即成为纵向刀片(86)，将纵向刀片(86)上的固定耳垂(864)安装在基板(84)的出料切面(842)上并将纵向刀刃(862)穿过长方形刀口(844)并朝向进料切面(841)即成为切丝刀盘(82);切丝刀盘(82)的进料切面(841)紧贴盘底(811)并将轴孔(843)安装在旋转轴(74)上且使长方形刀口(844)对正进料口(131);切丁刀片(83)为一片或两片长条形刀片(831)，每片刀片的两端均固定安装在盘框(81)的侧壁(812)上，且位于基板(84)的出料切面(842)的外侧。2.根据权利要求1所述的多功能切丝切丁机，其特征在于基板(84)上轴孔(843)的一侧即出料切面(842)上还装设有轴套。3.根据权利要求1所述的多功能切丝切丁机，其特征在于长方形刀口(844)的一侧且位于出料切面(842 )的一侧还挖设有出料斜口。
【文档编号】B26D7-06GK204295736SQ201420771316
【发明者】陈生国, 陈建林 [申请人]陈生国