食品切片机切肉碎片防止装置的制作方法

文档序号:2316824阅读:283来源:国知局
专利名称:食品切片机切肉碎片防止装置的制作方法
技术领域
本发明涉及切割肉的食品切片机,更具体来说,涉及这样一种食品切片机切肉碎片防止装置,在肉装载部中装载的肉被高速旋转的切割刀移送的同时与切割刀交叉而被切割刀切成薄肉片时,使肉的移送方向与切割刀垂直交叉,并稳定供应,从而提高切片效果,并减少切割作业时产生的碎肉、残渣等破损的残肉。
背景技术
众所周知,在现代饮食文化中使用很多肉类,因此,以加工肉类的各种机械为例,与冷藏及冷冻用机器或鲜肉切片机(切肉机)和切割机、以及脂肪消除/分离机等肉类加工机器一同,开发使用各种切割用刀。
这些加工装置是切割肉片的机械装置,在机体上包括切割肉的切割刀装置;肉装载部,其中装肉,并左右或上下联动,或将所装载的肉移送并供给到切割刀处。并且,利用切割刀进行切割被供给的肉的切割作业,利用与切割刀具有一定距离的厚度调节板调节切割厚度。
上述结构中,在利用切割刀进行切割作业时,肉块和切取的片肉(切成薄片的瓣型肉片)中所含的水、血等的湿气,在刀刃面上引起水膜现象,并且,由于在切割片肉与刀之间形成的真空现象等的吸附力,造成片肉紧贴在刀刃面上。特别是在切割薄的片肉的过程中,放置在肉装载部上的肉块的切割部,在离肉装载部的前端部具有一定距离的位置,即,在肉装载部与厚度调节板之间(切割刀在这个空间位于后方而进行切割,该空间设定成被位于该空间中的切割刀所切割的切片厚度)的空间部,处于悬空的状态,在该状态下推动肉块的主体供给到切割刀,由于与切割刀的磨擦压力,从而产生肉块的切割部向与移送方向相反的方向或上下部压缩或弯曲的现象。
因此,所供给的肉的切割部与切割刀不垂直交叉而倾斜交叉,降低了切割效果,特别是在弯曲状态下移送的肉中所含的血管、膜等不被切断,而被刀刃的拽动并形成很多肉渣。
这是由于移送供给的肉在与切割刀开始接触的瞬间、或在被切割的过程中,仅将肉块的主体部分移送,而没有支撑并推动处于悬空状态的肉的机构,从而在悬空的状态下被切割的肉因其自身的支撑力弱,而不能提高切割效果,而且由于肉变长导致切割效果降低,并产生很多残渣。
这些残渣如果不及时清除,则会粘贴到切割的肉片上而被一起移送,从而成为降低产品效果的重要原因,还存在有残渣被作业中高速旋转的刀刃的旋转力飞散,造成弄乱工作台,并且这些飞散的残渣在作业场所腐烂造成不卫生的作业环境的问题。
此外,由于切割片肉的表面及断部没有被切割成光滑而降低肉的质量,无法准确测量重量,并且,当长时间运转切片机时逐渐堆起残渣而产生很多残渣,存在有需要清理残渣的特别的作业工序和时间的缺点。
若更详细地说明所述缺点,则如下为使左右往复运动的肉装载部与切割刀无磨擦地移动,肉装载部处于与切割刀的整面维持一定间隔的状态;并且,上述设定肉装载部和切割肉厚度的厚度调节板,设置成与上述切割刀的后面部形成一定间隔(切割厚度),由此在厚度调节板和肉移送肉装载部之间形成一定间隔。
上述形成的间隔,导致不存在支撑所装载的肉的前部分的支撑机构,使其处于悬在空中的状态,在这种状态下,切割刀进入的同时被切割,此时肉的前端部受到切割刀的压力等,而产生向上下部变形(图8的h)的现象或被向后推压的现象,因此,很难与切割刀垂直交叉,结果降低切割效果,尤其因与切割刀的倾斜相交造成许多残渣。
特别是由于切割肉中含有肉筋、膜等结实部分,这些造成切割效果极其低下,并且由于在肉变形的状态下与切割刀的刀刃产生打滑,这时肉残渣等碎肉的产生导致大量的损失。
在少量的肉切割中上述的残渣的量是很少,但在大量生产的企业工厂中会引起大量的肉损失,引起大量的经济损失。
上述的切片机中,为了防止碎肉产生及提高切片效果,可将作为装载肉移送装置的装载部向切割刀侧移送。
即,因切割刀的频繁使用而磨损切割刀,其圆周变小而导致切割部的空间变大。因此,大量发生前述的问题。为了改善这样的弊端,存在有这样两种结构,即,在装载部上设置可将装载部与切割刀贴紧的移送装置部,以及移送切割刀本体部的装置。
但是在切片机上,不存在维护调节装载部和厚度调节板之间的结构,支撑固定有引导板,仅用于在向厚度调节板下部切割肉时,防止残渣飞散及起到引导作用。
还有,因磨损而产生切割刀直径变小时,使上述引导板向切割刀方向移送,因此无法改善前述问题。
即,如图8的(a)、(b)、(c)所示,在肉装载部15整体的机体或工作台及肉装载部等上,用安装螺栓23安装了一种安全板S,仅安装安全板S来防止切割刀16导致危险。
这样的安全板S是单纯为了安全的目的而设置的保护板。

发明内容
本发明是为解决上述问题而作出的,其目的是提供一种食品切片机切肉碎片防止装置,具有支撑构件,用于在将肉装载部中装载的肉移送到切割刀的过程中,支撑在装载的肉的切片厚度调节板与装载部底面端部之间突出的肉,因此稳定地支撑和推动供给到切割刀的肉,从而施加在进行切割时防止肉垂下的作用力,并使肉与切割刀垂直交叉,提高了切割部的切割效果,能平滑地切出肉片。从而,提高了质量并能减少产生残渣。
本发明的另外目的是提供一种食品切片机切肉碎片防止装置,对应于用切割刀切割的片肉的厚度,能够简便地调节支撑肉底面的支撑构件的前后移动。
本发明的另一种目的是提供一种食品切片机切肉碎片防止装置,推动被移送到切割刀的肉的后端部,来强制执行切割部向切割刀的供给,从而提高肉块与切割部随切割刀的移送的切割效果。
本发明的另一种目的是提供一种食品切片机切肉碎片防止装置,在支撑构件的一端形成手把眼,把手指放入手把眼中来移动支撑构件,以便在拆卸设置于切割刀附近位置的支撑构件时,能够安全地拆卸移动。
本发明的另一种目的是提供一种食品切片机切肉碎片防止装置,构成有这样的辅助引导构件,在长时间使用切割刀的情况下,切割刀磨损而使刀片直径会变小时,调节该辅助引导构件可对应于刀片外直径大小移动。从而,可防止切割片肉变形。
本发明的目的在于,适用于肉装载部可向前后或左右移动的切片机及切割刀向前后移动的切片机,或者与之不同的切片机,还适用于冷冻、冷藏、鲜肉的切割用切片机上。
为了达到本发明的目的,本发明的食品切片机切肉碎片防止装置,具备设置在食品切片机机体上的驱动装置;用上述驱动装置联动的左右往返运动的肉装载部;具有高速旋转的切割刀的切割刀装置部;厚度调节板,设置收容在肉装载部中的肉的切割厚度,其特征在于,还具有包括在上述厚度调节板和肉装载部之间的空间部支撑肉前端的支撑构件;以及,固定支架,在上述机体的工作台上用螺栓固定的固定板上一体地垂直形成的支撑板,在其一侧形成有安装孔,在上述安装孔后方的内侧具有收容槽;安装构件,包括安装到上述固定支架的安装孔上的安装螺栓、和安装螺栓的长度固定螺母,沿着固定支架的收容槽内侧移动或可固定,在外周缘内侧形成键槽,用固定键固定安装螺栓上;支撑构件,位于上述固定支架后方位置,形成有长型孔,用于可使用安装螺栓安装或者安装在机体规定位置上并可左右运动,另一端以圆弧的形状一直延长到切割刀附近位置且其上部面形成引导部,该引导部围绕切割刀外周缘;上述支撑构件的上部面形成支撑台,用于支撑装载在切片机上的装载肉的底面;辅助板构件,位于装入贯通上述支撑构件的安装螺栓来固定的安装手把、和支撑构件的引导部后方,形成为具有与引导部相同的形状,形成有多个长型孔,以对应于切割刀外周缘的大小进行调节,用螺栓和支撑构件进行固定。
另一方面,本发明中,可将具有上述支撑台的支撑构件构成为在上下方向上较长,从而可将支撑构件用安装螺栓安装在机体或肉装载部等规定位置上,其结构简单。


图1是示出本发明切片机整体的立体图;图2是示出本发明切片机整体的正视图;图3是示出本发明切片机整体的侧视图;图4是示出从背面观察的本发明的重要部分的分解立体图;图5是示出与图4的结合状态的说明图;图6(a)是图5的A-A线放大剖面图,图6(b)、图6(c)、图6(d)是本发明的其他实施例的放大图;图7(a)是本发明的所装载的肉被切割之前的放大平面图;(b)是图7的(a)中的肉装载部移动并用切割刀切割所装载肉的状态的放大图;图8的(a)、(b)、(c)是现有的使用状态的放大剖面图。
具体实施例方式
下面,根据附图详细说明本发明的较佳实施例。
图1是示出本发明切片机整体的立体图;图2是示出本发明切片机整体的正视图;图3是示出本发明切片机整体的侧视图;通过所述各附图示出了本发明食品切片机10的整体结构。
并且,图4是示出从背面观察的本发明的重要部分的分解立体图,图5是示出与图4的结合状态的说明图,图6是图5的放大剖面图。如上述各图所示,本发明大致包括在机体11上面的工作台12上固定的固定支架20;与固定支架20结合的安装构件30;支撑构件40,可与安装构件30的后方结合后前后移动,并具备支撑台41,用于支撑所装载的肉100的底面部;辅助引导构件50,与支撑构件40的一侧结合。在肉装载部15上固定的引导杆61上粘接固定有推杆60,构成将需切割的肉的露出部分向切割刀推移的推杆。
食品切片机10包括左右往复运动的肉装载部15,被设置在机体11内的驱动装置连动;切割刀安装部17,具备被工作台12的电机安装部高速旋转的切割刀16;厚度调节板18,将收容在肉装载部15中的肉100置于切割位置。
安装在上述工作台12上的固定支架20中,其台阶状突出的固定板21的底面通过用螺栓(B)安装固定在切片机机体11的工作台12上,并形成有垂直于固定板21并与之成一体的支撑板22;在该支撑板22上形成有安装孔23,在该安装孔23反面部形成有收容槽24,用安装螺栓31来螺合安装后述的间隔调节具25。
在上述支撑板22的后方内侧面上形成有圆形或方形的收容槽24,间隔调节具25在收容槽24内固定在安装螺栓31上,调节间隔具25形成为与切割刀16垂直,并支撑且移动形成为与支撑板22水平的支撑构件40。
安装构件30是使安装螺栓31贯通形成于固定支架20上的支撑板22的安装孔23,用长度调节螺母32固定到任意的位置上,被固定的安装螺栓31贯通安装孔23,并在收容槽24内贯通间隔调节具25。
此外,安装在安装螺栓31上的间隔调节具25,将固定键27安装在键槽26中,使得间隔调节具25固定在安装螺栓31上。
在上述固定支架20上结合的安装螺栓31上,安装形成为圆形的间隔调节具25,并贯通形成在支撑构件40上的滑动长型孔42,在支撑构件40的背面部上,将安装手把44安装组合到安装螺栓31上,从而支撑构件40与形成在固定支架20上的间隔调节具25紧密结合,固定在规定位置上。
此外,在上述滑动长型孔42内,使安装支撑构件40的安装螺栓31移动,在切割刀16磨损而尺寸变小的时,使支撑构件40移动而靠近切割刀16的圆周。
此外,间隔调节具25是用在外周缘上的键槽26上安装的固定键27来固定在安装螺栓31上,该安装螺栓31用长度调节螺母32固定在规定位置上,通过移动该长度调节螺母32,可移动安装在安装螺栓31上的间隔调节具25,从而移送紧贴在其上的支撑构件40,来进行调节。
上述支撑构件40形成为板体形,其端部形成引导部43,该引导部43水平延长至切割刀16所在位置附近而围住切割刀16的外周缘,在上述引导部43的下侧形成有多个安装孔,其中结合螺栓(B)。
另一方面,支撑构件40的上端面的一侧规定长度形成支撑台41,以支撑装载在肉装载部15上的肉100的突出部底面。
该支撑台41防止肉100在与切割刀16接触时,因承受压力负荷而下垂,并使移送供给的肉与切割刀16上垂直交叉地供应。
此外,在支撑构件40的一侧形成的手把眼45,使得在拆卸/组装支撑构件40时,将手放入手把眼45中,能够简单地移动位于切割刀附近位置的支撑构件40。
并且,在图6的(b)所示的例中,本发明的支撑构件40没有前后移动的结构而形成为一体的板材,其上端面形成支撑台41,该支撑台41的高度与装载部面同样高,这时,间隔调节具25当然可以省略,并且最好使其可左右移动。
此外,如图(c)所示,支撑构件40在肉装载部下部的机体上,可以具备用安装螺栓安装的简单结构,或可构成具备如图(d)所示的形状的支撑台41的支撑构件40。
上述结构不能得到前后间隔调解部的效果,但能够发挥支撑台41的防治肉垂下的功能,并使得结构充分简单。
此外,支撑台41可以变更为断面的形状或扩张的面,以支撑垂下的肉的形状,从而支撑垂下的肉。
辅助引导构件50中辅助引导部51形成为具有与支撑构件40的引导部43相同的形状,在长时间使用切割刀16的情况下,切割刀16磨损而外径变小,此时可防止辅助引导部51和切割刀16的外周缘距离扩大,能引导切割肉片。
在这里,在辅助引导构件50的一侧倾斜地形成多个长孔52,其中结合与支撑构件40结合的螺栓(B),对应于切割刀16的外径,沿着长孔52调节辅助引导构件50的高度,从而总是维持与切割刀16的外周缘的靠近距离。
本发明中,与上述支撑构件40一同在装肉台部15的后端侧形成了引导杆61,并借助弹簧62弹性地设置有推杆60,该推杆60在引导杆61上移动。
在推杆60中,其前端部由树脂、合成树脂等形成安全板63,切割刀16的全面部构成为圆周形状,推杆60在装载的肉的行进方向的反面从肉装载部15露出,推压并移送在与厚度调节板18之间形成的需切割的肉100。在上述推杆60的前端和切割刀16靠近的位置可停止的、向上的停止杆64在推杆60上面突出,停止该停止杆64的停止板65形成在厚度调节板18的上端面上。
上述停止杆64与停止板65不仅在上述的位置,当然可以设置在装置的其他位置,也能够得到在规定位置上的停止效果。
对这样的本发明,结合附图进一步详细说明其工作状态。
参照图1及图2,如图6所示,在肉装载部15上装载要切割的肉块100,之后移动厚度调节板18来设定切割厚度,之后,用松开安装支撑台40的安装螺栓31的长度调节螺母32,来移动安装螺栓31,并调节安装在其上的间隔调节具25,来使间隔调节具25和与之紧贴的支撑构件40靠近肉装载部15,以在厚度调节板18的下部,支撑厚度调节板18和肉装载部15之间的空间部。
这时,在与切割刀16不发生干涉地设定的同时,在支撑构件40反面部完全固定在安装螺栓31上安装的用安装手把44。使支撑构件40固定在固定支架20上,经过这样的安装后,如众所周知可使切片机10工作。
随之,如众所周知,装载了将要切割的肉块的肉装载部15,在图5与图7的(a)中向切割刀16侧移动,装载的肉块从装载部突出,其端部贴紧厚度调节板18而移动。
被移动的肉100经过在移送位置的前方高速旋转的切割刀16,该切割刀16切割在肉装载部15上突出的肉。
这时被移送的肉100,在放置于与肉装载部15的底面构成同一高度的支撑构件40的支撑台41上的状态下被移送,因此,和切割刀16之间存在磨擦压,或在行进中的肉也不向下垂下而保持水平地供给到切割刀(16),从而与切割刀16垂直交叉,增大切割效果。
另一方面,在固定于肉装载部15上的引导杆61上弹性地设置的推杆60,在上述肉装载部15和厚度调节板18之间漏出的肉100的移送反方向上,把移送肉和肉装载部15一起向切割刀16移送,因此,防止了因摩擦压而推压肉16,使切割效果极大化,发挥进一步提高的切割效果,并且防止了现有技术中的碎肉产生。
在此,如图5和图6及图7所示,用切割刀16切割的肉100中,肉装载部15上装载的肉100的漏出的底面,用支撑台41支撑垂下的肉来防止肉的垂下,或者推杆60以与肉装载部15相同的力和速度推动肉的后部,从而防止随着向切割刀16移送而产生与切割刀16的摩擦引起的变形,与切割刀垂直地交叉,提高了切割效果,改善了现有技术中,倾斜供给的肉与该肉中包含的血管、膜等因滑动而不能切割的弊端。
即,放在支撑台41上的肉100的切割漏出部,在肉装载部15向切割刀16方向移动的过程中,防止了漏出部分往空间部下垂,并向切割刀16水平移送,并且,由于固定在肉装载部15上的推杆60,将上述漏出的切割部的肉与肉装载部15一同沿水平方向推动,因此在切割部位与切割刀的接触时,防止往下或往后下垂或推移的切割部的变形。
或者,防止往后方推移而与切割刀垂直交叉,进一步提高切割效果,形成正确的切割。
这样,要切割的肉和切割刀垂直交叉,通过垂直交叉切割包含在肉里的血管、膜等结实的部分,从而防止产生现有技术中的碎肉或者残渣等。
此外,推杆60在和肉装载部15一起推动移送要切割的肉时,在规定的位置,即,推杆60的前端部靠近切割刀刃的位置,向推杆60上部突出的停止杆64被厚度调节板18上固定的停止板65挡住而停止。
这时推杆60被停止板65停止行进方向的行进,继续移动的肉装载部15通过继续移动,从而推压并压缩上述推杆60在引导杆61上安装的借助物-弹簧62,使推杆60沿着引导杆61在一定距离处处于停止状态,因此,可防止与刀刃的磨擦,肉装载部15的返回时重新回复到引导杆61的原位置,并推动肉。
上述推杆60的前端部形成切割刀16的圆弧形状,其端面最好由树脂材料形成,在因故障磨擦也能防止刀刃破损。
此外,肉片的切割面能平滑地切割,而发挥从开头到端部均匀地切割的效果,可简单地改善了以往的问题。
其理由是切割刀16和肉100在最初接触并形成切割作业的过程中,肉100的支撑力弱或肉100往底部下垂并被推动时,切割部弯曲或与切割刀的刀刃倾斜交叉,这时包含在肉里的血管、膜等结实部分与刀刃不是垂直地而是倾斜擦过,结实部分不能被准确地切割,刀刃刮这些表面或者勉强切割结实部分,这时产生大量的碎肉。
如上所述,在切割面一开始就不平滑,并且肉的切割部在弯曲的状态下移送时,由于与切割刀倾斜交叉而不能切割韧性大的血管、膜等,因此肉表面和肉质量受损伤,尤其是产生大量的碎肉,直至最后切割表面都不规则,切割片肉被附着在刀刃上或绞拧在一起,从而产生不能排列整齐的问题。
再有,根据切割肉片的厚度和肉的状态等,需要调节上述支撑构件40前后长、宽、厚的情况下,在移送支撑构件40时移送在固定支架(20)上安装的调节间隔具25。
这时松开安装在安装构件30的安装螺栓31上的长度调节螺母32,将上述安装螺栓31拧紧或松开,使安装螺栓31前进或后退移动到适当位置。
该移动位置是预测随后固定的支撑台41的移动距离来进行设定。
在上述移动的距离处,将长度调节螺母32锁定,使上述安装螺栓31在固定支架20上固定,这时通过上述螺栓的移动,使在该安装螺栓31上固定的间隔调节具25一起移动。
因此,移动距离的间隔调节具25与贴紧的支撑构件40移动,而缩小或变宽与肉装载部15的距离,或者安装手把44来使支撑构件40固定在当前位置上。
通过如上所述的一系列设置及设定作业,可调节支撑切割肉的底面。在切割作业的连续而长时间使用切割刀16的情况下,切割刀16的外径磨损,导致支撑构件40的引导部43和切割刀16的外径间的距离拉开时,将上述安装手把44松开规定距离,在宽松的状态下将支撑构件40向切割刀位置移动。支撑构件40随着上述支撑构件40上形成的滑动长型孔42移送,而调节规定距离,另一方面,松开上述支撑构件40上安装的辅助引导构件50的螺栓,来移送辅助引导构件50,则安装在长孔52上的上述辅助引导构件50在移送的同时向上部移动,而接近切割刀的外周面,使得被切割的肉片随着辅助引导构件50落下,从而可防止变形。
还有,因长时间使用切片机10而需要进行清扫时,分离支撑构件来进行清扫,这时松开结合手把44,使支撑构件从安装螺栓31脱离,之后把手指放在手把眼45中,简单地分离支撑构件40。
上述本发明的实施例中,在固定支架20上是否存在用于调节支撑构件40的间隔调节具25,是可根据使用目的及制造等的原因来选择而构成的。
此外,不管是否存在间隔调节具,需要左右移动的结构或者根据需要可省略,但这样的的结构中本发明目的的防止肉垂下的支撑台的作用效果是相同的。
即,如图6所示,本发明的支撑构件40可以构成这样的实施例,即,无前后移动的结构而用一体板材形成,其上端面形成为支撑台41,且支撑台41的高度与装载部面一致。这样的结构因其结构简单而具有制造容易的效果。
并且,为了支撑垂下的肉,在支撑台41当然可以形成为断面形状或扩张的面,变更为用于提高支撑垂下的肉的效果的形状,以提高支撑垂下的肉的效果。
如上所述,本发明中设置了肉切割部的支撑台和推动肉的推杆,来改善了这样的现有技术中存在的问题由于被切割的肉没有自身的支撑力,肉装载部的要切割的漏出部分处于悬空状态,或者不具备推动切割部的移送推杆,因此,当切割部与切割刀磨擦时产生弯曲和垂下等,从而与切割刀不能垂直交叉而倾斜交叉,并因在刀刃上打滑等导致不能精密地切割肉和肉膜、血管等韧性大的部分。通过上述改善,容易向切割刀移送肉,且肉与推杆垂直交叉,增大了锋锐的刀刃的切割效果。从而防止切割肉时产生碎肉,且由于提高切割效果,使切割面能平滑地切割,提高了商品质量,并且,由于结构简单,因而容易制造、无故障并发挥大量生产的性能。
并且,本发明可适用于肉装载部左右往复的结构、旋转刀刃的前后移送结构,以及冷冻、冷藏及鲜肉的切片机,并可适用于厚度调节板形成为移动型和固定型的切片机上,尤其适用于肉厚度调节板构成为固定型引导板的结构和上述的调节型,但这时当然需要变更设计一定结构。
并且,可适用于不同的切片机上,故单纯变更部分结构的变更设计,以及省略构成要素的某一个的情况下均属于本发明的实施例。并且,上述实施例仅是本发明的一个实施例,因此以本发明为基础的、为达到防止垂下的目的而重新设计支撑台,或者对固定位置和形状等的变更,均是可根据本发明容易实施的,当然地这些实施例也属于本发明的技术结构。
发明效果如上所述,在本发明中,被切割刀切割的肉在与切割刀接触时,对肉块施加支撑力,使得肉不会往下侧垂落或推向后方,从而提高切割效果,所被切割的片肉表面和尾端部的表面均被平滑地切割,特别是,由于所要切割的肉和切割刀直角交叉,增加了切割效果,血管、膜等的韧劲大的部分也被精细地切割,对于碎肉产生,具有防范于未然的效果,并具有不损伤肉质量的效果。
本发明可使所产生的残渣减少到最少,具有满足肉类加工企业的经济性的效果,并且增加了在分离清扫切片机和肉支撑构件时,清扫的简便性和清洁性。
权利要求
1.一种食品切片机切肉碎片防止装置,具备设置在食品切片机机体上的驱动装置;用上述驱动装置联动的左右往返运动的肉装载部;具有高速旋转的切割刀的切割刀装置部;厚度调节板,设置收容在肉装载部中的肉的切割厚度,其特征在于,包括固定支架,用螺栓固定在上述机体的工作台上,具备安装孔和该安装孔背面侧的收容槽;安装构件,上述固定支架的安装孔上安装的安装螺栓和安装螺栓上安装的长度调节螺母相结合,并贯通固定支架的收容槽来安装间隔调节具和支撑构件,从而可移动和固定支撑构件;引导部,形成有安装到上述安装构件上而可移动的滑动孔,另一端水平延长到靠近切割刀的位置而其上部面围绕切割刀的外周缘;具有支撑台的支撑构件,支撑台的上端面支撑装载在肉装载部的装载肉的底面;及辅助引导构件,位于上述支撑构件的引导部后方,并具有与引导部相同的形状,并且,形成有多个长型孔且用支撑构件和螺栓进行固定,以便可对应于切割刀外周缘的大小来调节高度;固定在上述肉装载部一侧的引导杆、和通过该引导杆的引导而移送的推杆,该推杆用弹簧弹性地设置;用于使推杆在规定位置停止的停止杆、和使停止杆停止的停止板。
2.根据权利要求1所述的食品切片机切肉碎片防止装置,其特征在于,包括在上述肉装载部上固定的引导杆、和推动装载肉的反面部的推杆,该推杆借助弹簧弹性地设置在引导杆上。
3.根据权利要求1所述的食品切片机切肉碎片防止装置,其特征在于,包括间隔维持具,在上述固定支架上形成收容槽,其中收容间隔维持具,用安装螺栓安装并移送间隔维持具。
4.一种食品切片机切肉碎片防止装置,在食品切片机的厚度调节板与肉装载部之间形成有规定的空间部,其特征在于,包括固定于机体上并与之可一同移动的支撑构件,用于支撑位于上述厚度调节板与肉装载部之间的空间部的、要切割的肉的突出部;具备支撑台的支撑构件,该支撑构件的上端面支撑肉装载部中装载的装载肉的突出部底面。
5.根据权利要求1至4所述的食品切片机切肉碎片防止装置,其特征在于,具有滑动长孔,用于在安装上述支撑构件的安装螺栓上移动上述支撑构件。
6.根据权利要求2所述的食品切片机切肉碎片防止装置,其特征在于,包括使上述推杆的前端部在与切割刀靠近的位置停止的停止杆和停止板。
全文摘要
一种食品切片机切肉碎片防止装置,具备驱动装置,肉装载部;切割刀,厚度调节板,其特征在于,包括固定支架,用螺栓固定在上述机体的工作台上;安装构件,安装螺栓和安装螺栓上安装的长度调节螺母结合,贯通收容槽来安装间隔调节具和支撑构件;引导部,形成有滑动孔,另一端上部面围绕切割刀的外周缘;具有支撑台的支撑构件,支撑台的上端面支撑装载在肉装载部的装载肉的底面;及辅助引导构件,位于上述支撑构件的引导部后方,具有与引导部相同的形状,形成有多个长型孔,用支撑构件和螺栓固定;固定在上述肉装载部一侧的引导杆、和通过该引导杆的引导而移送的推杆;用于使推杆在规定位置停止的停止杆、和使停止杆停止的停止板。
文档编号B26D7/06GK1597272SQ200410070368
公开日2005年3月23日 申请日期2004年7月29日 优先权日2003年7月29日
发明者郑运祚 申请人:郑运祚
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