专利名称：扳手工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及手工具，特别是指手动扳手，更特定地说是扳手套筒、闭口扳手、组合扳手、镜面油管扳手、摇头扳手、棘轮扳手与类似的其它扳手。
背景技术：
手动扳手已存在多年，且大多数具有开口或是孔径用来控制一工作件的旋转，像是一扣件、螺帽、螺栓等等。只要有扳手，扳手啮合上的故障问题就会存在，就如同在扭力实施下，一扳手松脱或损坏而不能完全地紧夹住一工作件的情况。扳手啮合上的故障问题经常造成工作件的损伤、扳手的损伤，甚至有时会造成使用者受伤。过去二十年来，侧面啮合设计已有极大的进步，提供”无边角”的填充和”受力平均分布”的功能，将侧面啮合上的故障问题降到最低。而改进的侧面啮合设计仍然只能在侧面(水平)啮合上产生作用，而不能改进纵向(垂直)啮合方面的问题。事实上，申请人相信此新型的侧面啮合设计确实能够降低在纵向啮合上的接触，且在一些实施例中，确实无法与工作件(像是一扣件、螺帽、螺栓等等)的垂直表面的百分的三十五来进行啮合。而使状况更糟的是，啮合的损耗会形成在工作件的底部，是申请人认为在啮合上最关键的区域，而必须去减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。
另外，扳手啮合上的故障问题经常发生在当一扳手在扭力下异常或倾斜于工作件。这些类型的扳手啮合上的故障问题被归因在此中提到的”倾移”作用。更特定地说，申请人定义一”倾移”作用，如同一啮合故障问题形成在当一使用者旋转(不是转紧就是转松)一工作件时(如一扣件)且所述的扳手在所述的扣件上变得轻微的倾斜。当这样的问题形成时，包含倾向将扳手推离并且从所述的扣件上脱离的施力，经常造成所述的扣件和/或扳手的损伤，且可能会让使用者受伤。啮合故障问题也会发生在当一扳手正旋转一生锈、磨损或由底部开始磨损的扣件时。申请人定义一”逐渐变细”作用，当一啮合故障问题形成在当一使用者旋转(不是转紧就是转松)一轻微生锈、磨损或由底部开始磨损的工作件时(如一扣件)。当这样的问题形成时，包含倾向将扳手推离并且从所述的扣件上脱离的施力，经常造成所述的扣件和/或扳手的损伤，且可能会让使用者受伤。申请人相信此处定义的“倾移”和“逐渐变细”的作用形成容易且频繁，因为使用者要在一扳手和一扣件两者都处在被强制旋转的状态下，保持一持续且正确的装配关系是很困难的，且一扣件变为生锈、磨损或由底部开始磨损的状态也是非常普遍可见的。
参照图1，图1是一现有的扳手工具1的透视断面图，所述的扳手工具1包含一孔3，孔3至少有一啮合端5用来控制一工具件的转动。扳手工具1包含一周围末端7，其位于扳手工具1在啮合端5中的末端部分。此外，孔3位于被一想象的中心轴线13交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。凹部9为上述凹部的代表；且啮合部11为上述啮合部的代表。所述的凹部和啮合部纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线13。重要的是，扳手工具1被一斜面17(图上所示)环绕包围进入孔3，用来帮助孔3的开口与一工具件(如一螺帽、螺栓等等，图上未示)的校准。不幸的是，所述的斜面减少了啮合件末端的长度，特别是像啮合部11中的啮合件15所表现的啮合件。所述的现有扳手结构阻碍了工具件所能达到的最大纵向啮合限度。更糟的是，啮合的耗损形成在所述的工具件的底部，是申请人认为在啮合上最关键的区域，而必须去减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。如同主题说明的，一“凹部”在此处应所述的被定义为一纵向表面部件，通常定位于最远离于所述的孔的想象的中心轴线，且介于纵向啮合部之间。一纵向”啮合部”在此处应被定义为一纵向区域部件。通常定位于介于凹部之间，用来确实的与一工具件的开端接触啮合且贯穿整体的扭力过程。本发明的扳手工具的实施例，可能具有现有的凹部数量以符合现有工具件的结构特征。但是，凹部数量被预期是能被六整除。
参照图3，图3为另一现有的扳手工具41的正面立体横截面图，所述的扳手工具41包含一孔43其有一啮合端45用来控制一工具件的转动(图上未示)。所述的扳手工具41包含一周围末端47，其位于扳手工具41在啮合端45中的末端部分。孔43位于被一想象的中心轴线53交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。凹部49为上述凹部的代表；且啮合部51为上述啮合部的代表。所述的凹部和啮合部纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线53。重要的是，扳手工具41被一斜面57(图上所示)环绕包围进入孔43，用来帮助孔43的开口与一工具件(如一螺帽、螺栓等等，图上未示)的校准。不幸的是，所述的斜面57减少了啮合部(如啮合部51)末端的长度，特别是像啮合部51中的啮合件55所表现的啮合部件。从所述的图可以很容易的观察到，每一啮合部并无任何一部份比任一凹部(如凹部49)的任何一部份要更向扳手工具的41周围末端47延伸过去。事实上，啮合件55大体上被斜面57缩短了长度，以致啮合件55无法完全向所述的末端57延伸，因此减低了纵向啮合与扭力值的最大限度。更糟的是，啮合的耗损形成在所述的工具件(图上未示)的底部，是申请人认为在啮合上最关键的区域，而必须去减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。关于现有扳手工具的说明，申请人相信可能确实会引起扳手啮合的故障问题与上述提及的“倾移”和“逐渐变细”作用。
同时参照图5与图6，图5为另一现有的扳手工具与工具件的俯视图；且图6为图5的扳手工具与工具件的正面立体横截面图。扳手工具91包含啮合端95与周围末端97。扳手工具91与工具件93啮合，且可以从图6得知，有一标准数量的垂直与纵向啮合在扳手工具91与工具件93之间接触丧失了，因为所述的现有扳手的错误的设计。事实上，申请人相信在一些实例上现有的设计确实会造成无法与一工作件(像是一扣件、螺帽、螺栓等等)的垂直表面的百分的三十五来进行啮合。而使状况更糟的是，啮合的损耗会形成在工作件的底部(连接端)，是申请人认为在啮合上最关键的区域，而必须去减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。
因此，申请人相信应亟需改良上述所提及现有技术的扳手开口设计以克服前述发现的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种扳手工具，减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种扳手工具，其包括一孔，所述的孔至少有一啮合端以控制一工具件的转动，所述的扳手工具在所述的啮合端有一周围末端，所述的孔位于被一想象的中心轴线安排的凹部与啮合部的一内壁中，所述的凹部与啮合部纵向延伸出来，且与所述的想象的中心轴线平行，其特征在于每一啮合部中的至少一部份比每一凹部中的至少一部份更往前地朝向所述的扳手工具的周围末端延伸出去，且前述每一凹部中的至少一部份个别地在所述的扳手工具的末端扩大。
较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征所述的孔包含有一标准数量的凹部，且所述的凹部的数量可被六整除。
所述的扳手工具是一扳手套筒。
所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
所述的扳手工具是一扳手套筒。
所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括一种扳手工具，其包括一孔，所述的孔至少有一啮合端以控制一工具件的转动，所述的扳手工具在所述的啮合端有一周围末端，所述的孔位于被一想象的中心轴线安排的凹部与啮合部的一内壁中，所述的凹部与啮合部纵向延伸出来且与所述的想象的中心轴线平行，其特征在于前述每一啮合部中的至少一部份向所述的扳手工具的周围末端延伸，且前述每一凹部中的至少一部份个别地在所述的扳手工具的末端扩大。
较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征所述的孔包含有一标准数量的凹部，且所述的凹部的数量可被六整除。
所述的扳手工具是一扳手套筒。
所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
所述的扳手工具是一扳手套筒。
所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是1.所述的扳手工具的所述的孔与一工具件具有一大体上开口垂直的啮合来降低可能发生的啮合故障问题。
2.所述的扳手工具的所述的孔与一工具件具有一大体上开口垂直的啮合来降低可能发生的”倾移”作用问题。
3.所述的扳手工具的所述的孔与一工具件具有一大体上开口垂直的啮合来降低可能发生的”逐渐变细”作用问题。
4.所述的扳手工具达成合理的结构强度以降低由工具磨损与/或破裂造成的可能发生的啮合故障问题。
5.所述的扳手工具的制造成本低且售价低。
图1为一现有的扳手工具的透视断面图；图2为本发明的一扳手工具的透视断面图；图3为另一现有的扳手工具的正面立体横截面图；图4为本发明的另一扳手工具的正面立体横截面图；图5为另一现有的扳手工具与工具件的俯视图；图6为本发明图5的扳手工具与工具件的正面立体横截面图；图7为本发明的另一扳手工具与工具件的俯视图；图8为本发明图7的扳手工具与工具件的正面立体横截面图；图9为本发明的另一有六凹部的扳手工具的俯视图；图10为本发明的另一有六凹部的扳手工具的俯视图；图11为本发明的另一有六凹部的闭口扳手工具的俯视图；图12为本发明的另一有一棘轮机构与十二凹部的闭口扳手工具的俯视图。
附图标记说明1-扳手工具；3-孔；5-啮合端；7-周围末端；11-啮合部；13-想象的中心轴线；15-啮合件；17-斜面；41-扳手工具；43-孔；45-啮合端；47-周围末端；49-凹部；51-啮合部；53-想象的中心轴线；55-啮合件；57-斜面；91-扳手工具；93-工具件；95-啮合端；97-周围末端；101-扳手工具；103-工具件；105-啮合端；107-周围末端；21-扳手工具；23-孔；25-啮合端；27-周围末端；29-凹部；201-扳手套筒；202-孔；203-啮合端；205-周围末端；207-凹部；209-啮合部；211-想象的中心轴线；213-扩大区域；221-扳手套筒；222-孔；223-啮合端；225-周围末端；227-凹部；231-想象的中心轴线；233-扩大区域；241-闭口扳手；243-啮合端；245-周围末端；247-凹部；249-啮合部；251-想象的中心轴线；253-扩大区域；261-棘轮扳手；263-啮合端；265-周围末端；267-凹部；269-啮合部；271-想象的中心轴线；273-扩大区域；31-啮合部；33-想象的中心轴线；35-啮合件；61-扳手工具；63-孔；65-啮合端；67-周围末端；69-凹部；71-啮合部；73-想象的中心轴线；75-啮合件；77-扩大区域。
具体实施例方式
在此所提供各图，只为呈现本发明的几个实施例，不为限制本发明。因此，所述的图只呈现本发明许多实施中的一些。
图2为本发明的一扳手工具21的透视断面图，所述的扳手工具21包含一孔23，孔23有至少一啮合端25用来控制一工具件的转动。扳手工具21包含一周围末端27，其位于扳手工具21在啮合端25中的末端部分。此外，孔23位于被一想象的中心轴线33交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。凹部29为上述凹部的代表；且啮合部31为上述啮合部的代表。所述的凹部和啮合部纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线33。重要的是，每一啮合部的至少一部份(如啮合部31的啮合件35)比每一凹部的至少一部份(如凹部29)更加朝向扳手工具21的周围末端27延伸。图4为本发明的另一扳手工具的正面立体横截面图，能够更清楚的发现这样的设置。本发明的图2中所示，为增加一工具件的纵向啮合数量，特别是位于所述的工具件底部，此为申请人认为在啮合上最关键的区域，可以减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。
图4为本发明的另一扳手工具61的正面立体横截面图。所述的扳手工具61包含一孔63，孔63至少有一啮合端65用来控制一工具件(图上未示)的转动。扳手工具61包含一周围末端67，其位于扳手工具61在啮合端65中的末端部分。孔63位于被一想象的中心轴线73交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。凹部69为上述凹部的代表；且啮合部71为上述啮合部的代表。所述的凹部和啮合部纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线73。重要的是，扳手工具61并未完全环绕进入孔63，如同图3所示的现有扳手工具。然而更确切的说本发明中的凹部(或是其一部份)分别地倾斜或扩大，如同凹部69因为扩大区域77而分别地在扳手工具61的啮合端65中扩大，用来帮助孔63的开口与一工具件(如一螺帽、螺栓等等，图上未示)的校准。在所述的扳手工具的啮合端这样交替的安排个别的扩大/倾斜，提供了机会维持或最大化啮合端的纵向啮合，或是至少其的一部分能完全的延伸至扳手工具的末端。本发明也包括所述的啮合端在扳手工具的周围末端内的一倾斜，用来帮助孔的开口与一工具件的校准，而每一啮合部的至少一部份比每一凹部的至少一部份更加朝向扳手工具的周围末端延伸。由图4可知，啮合部71的啮合件75完全的延伸至扳手工具61的周围末端67，而同时每一凹部(如凹部69)不能如此。这样的安排最大化了孔与工具件之间的纵向啮合，因此降低了啮合的故障问题与上述提及的“倾移”和“逐渐变细”作用，同时仍在孔与工具件之间提供一简易的开口校准。
同时参照图7与图8，图7为本发明的另一扳手工具与工具件的俯视图，且图8为本发明图7的扳手工具与工具件的正面立体横截面图。扳手工具101包含啮合端105与周围末端107。扳手工具101与工具件103啮合，且可以从图8得知在扳手工具101与工具件103之间，差不多没有垂直或纵向啮合的损耗，此为本发明设计的成果。事实上，申请人相信在一些实例上本发明的扳手工具，确实会在扳手工具与工具件之间增加大约百分的三十五的垂直啮合的接触。更佳的是，此增加的啮合形成在工作件的底部(连接端)，是申请人认为在啮合上最关键的区域，而必须去减少扳手啮合上的故障问题以及提高扭力最大值。
图9为本发明的另一有六凹部的扳手工具的俯视图，其中一扳手套筒201用来与一棘轮扳手杆(图上未示)连接。扳手套筒201包含一孔202，孔202至少有一啮合端203用来控制一工具件(图上未示)的转动。扳手套筒201包含一周围末端205位于啮合端203中。孔202位于被一想象的中心轴线211交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。所述的凹部(如凹部207)和啮合部(如啮合部209)纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线211。每一啮合部(如啮合部209)中至少一部份比任一凹部(如凹部207)的至少一部份要更向扳手套筒201的周围末端205延伸过去。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一凹部都可能有至少一部份在扳手套筒201的周围末端205内分别地扩大(如扩大区域213)，用来帮助孔202的开口与一工具件(图上未示)的校准。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一啮合部(如啮合部209)都可能有至少一部份向扳手工具的周围末端延伸，用来最大化所述的孔202与一工具件间(图上未示)的纵向啮合。
图10为本发明的另一有六凹部的扳手工具的俯视图，其中一扳手套筒221用来与一棘轮扳手杆(图上未示)连接。扳手套筒221包含一孔222，孔222至少有一啮合端223用来控制一工具件(图上未示)的转动。扳手套筒221包含一周围末端225位于啮合端223中。孔222位于被一想象的中心轴线231交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。所述的凹部(如凹部227)和啮合部(如啮合部229)纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线211。每一啮合部(如啮合部229)中至少一部份比任一凹部(如凹部227)的至少一部份要更向扳手套筒221的周围末端225延伸过去。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一凹部都可能有至少一部份在扳手套筒221的周围末端225内分别地扩大(如扩大区域233)，用来帮助孔222的开口与一工具件(图上未示)的校准。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一啮合部(如啮合部229)都可能有至少一部份向扳手工具的周围末端225延伸，用来最大化所述的孔222与一工具件间(图上未示)的纵向啮合。
图11为为本发明的另一有六凹部的闭口扳手工具的俯视图，其中一闭口扳手241包含一孔242，所述的孔242至少有一啮合端243用来控制一工具件(图上未示)的转动。闭口扳手241包含一周围末端245位于啮合端243中。孔242位于被一想象的中心轴线251交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。所述的凹部(如凹部247)和啮合部(如啮合部249)纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线251。每一啮合部(如啮合部249)中至少一部份比任一凹部(如凹部247)的至少一部份要更向闭口扳手241的周围末端245延伸过去。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一凹部都可能有至少一部份在扳手套筒221的周围末端245内分别地扩大(如扩大区域253)，用来帮助孔242的开口与一工具件(图上未示)的校准。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一啮合部(如啮合部249)都可能有至少一部份向扳手工具的周围末端245延伸，用来最大化所述的孔242与一工具件间(图上未示)的纵向啮合。
图12为本发明的另一有一棘轮机构与十二凹部的闭口扳手工具的俯视图，其中一棘轮扳手261包含一孔262，所述的孔262至少有一啮合端263用来控制一工具件(图上未示)的转动。棘轮扳手261包含一周围末端265位于啮合端263中。孔262位于被一想象的中心轴线271交错安排的凹部与啮合部中的一内壁上。所述的凹部(如凹部267)和啮合部(如啮合部269)纵向延伸，且大体上平行于图上所示的想象的中心轴线271。每一啮合部(如啮合部269)中至少一部份比任一凹部(如凹部267)的至少一部份要更向棘轮扳手261的周围末端265延伸过去。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一凹部都可能有至少一部份在棘轮扳手261的周围末端265内分别地扩大(如扩大区域273)，用来帮助孔262的开口与一工具件(图上未示)的校准。且在本发明中相同或是其它的实施例里，每一啮合部(如啮合部269)都可能有至少一部份向扳手工具的周围末端265延伸，用来最大化所述的孔262与一工具件间(图上未示)的纵向啮合。
本发明的最大限度啮合扳手技术可应用在许多不同扳手，包括但不限于所有长度的扳手套筒、闭口扳手、组合扳手、镜面油管扳手、摇头扳手、棘轮扳手以及类似的其它扳手。在考虑本发明时，不应把“简单”与“明显”混淆或视为相同。因此，本发明的新颖性与复杂性应从那些导致其结构的目的来衡量，包括在正的与有限的通行环境中扳手到固定件的通行、扳手与固定件的同步(初次啮合)、扳手强度、扳手扭力容量、工件的潜在形变、可制造性、商业可行性。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1.一种扳手工具，其包括一孔，所述的孔至少有一啮合端以控制一工具件的转动，所述的扳手工具在所述的啮合端有一周围末端，所述的孔位于被一想象的中心轴线安排的凹部与啮合部的一内壁中，所述的凹部与啮合部纵向延伸出来，且与所述的想象的中心轴线平行，其特征在于每一啮合部中的至少一部份比每一凹部中的至少一部份更往前地朝向所述的扳手工具的周围末端延伸出去，且前述每一凹部中的至少一部份个别地在所述的扳手工具的末端扩大。
2.根据权利要求1所述的扳手工具，其特征在于所述的孔包含有一标准数量的凹部，且所述的凹部的数量可被六整除。
3.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具是一扳手套筒。
4.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
5.根据权利要求1所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具是一扳手套筒。
6.根据权利要求1所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
7.一种扳手工具，其包括一孔，所述的孔至少有一啮合端以控制一工具件的转动，所述的扳手工具在所述的啮合端有一周围末端，所述的孔位于被一想象的中心轴线安排的凹部与啮合部的一内壁中，所述的凹部与啮合部纵向延伸出来且与所述的想象的中心轴线平行，其特征在于前述每一啮合部中的至少一部份向所述的扳手工具的周围末端延伸，且前述每一凹部中的至少一部份个别地在所述的扳手工具的末端扩大。
8.根据权利要求7所述的扳手工具，其特征在于所述的孔包含有一标准数量的凹部，且所述的凹部的数量可被六整除。
9.根据权利要求8所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具是一扳手套筒。
10.根据权利要求8所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
11.根据权利要求7所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具是一扳手套筒。
12.根据权利要求7所述的扳手工具，其特征在于所述的扳手工具的所述的孔形成在一闭口扳手头内。
全文摘要
本发明是一种扳手工具，包括一个孔，所述的孔有至少一啮合端用来控制一工具件的转动。所述的扳手工具在所述的啮合端有一周围末端。所述的孔位于被一想象的中心轴线交错安排的凹部与啮合部的一内壁上，所述的凹部与所述的啮合部纵向延伸出来，且大体上与所述的想象的中心轴线平行。且每一啮合部中的至少一部份比每一凹部中的至少一部份更往前地朝向所述的扳手工具的周围末端延伸。
文档编号B25B13/58GK101066587SQ20061017224
公开日2007年11月7日 申请日期2006年12月30日 优先权日2005年12月31日
发明者理查·马可 申请人:智慧财产工业股份有限公司