用于不干胶印刷机中的切单张输送装置的制作方法

文档序号:2327825阅读:186来源:国知局
专利名称:用于不干胶印刷机中的切单张输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,主要用于把卷筒纸或薄膜分切成客户需要的各种尺寸的印刷品,同时自动把裁好的印刷品整齐地输送到末端,本机构适用于高速运转的轮转不干胶卷筒纸、薄膜(PVC、PE等)的印刷,属于印刷机械技术领域。
背景技术
近几年来,随着人们生活水平的提高,在购买商品时总希望能够买到包装精美的商品,这必然促进包装印刷业有更大的发展,因此不干胶印刷机得到了更广泛的发展。要求不干胶印刷机高速,印刷精度高,图文鲜艳美观,自动化程度高,操作方便已成为当今选择购买印刷机的主流。目前国内大多数不干胶印刷机不仅速度低,而且在速度略为高时,印刷品精度就不容易保证,并且没有后续加工设备,只是把印刷好的印刷品又重新收卷起来,必须借助专门的印后处理设备才能得到客户最终需要的印刷品。这不仅废时废力,而且客户必须购买专用的印后设备,投入资金增加。而且在装拆纸卷过程中,难免会碰到一些预想不到的问题,这样不仅浪费了大量的时间,而且可能会延长交货期的时间。印后设备在试车过程中还要浪费掉大量的已经印好的印刷品,这就出现了二次浪费,直接提高了加工成本。

发明内容
本实用新型的目的是发明一种用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,可作为印刷机的后续加工装置,在印刷后能够进行裁切,最终得到客户希望得到的多种尺寸的印刷品装置,同时要求这种装置具有传动平稳精确,适于高速,噪音低,自动化程度高等特征。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,由传动装置、裁切装置、输送装置组成,传动装置通过链条与输送装置一端连接,裁切装置设于输送装置的另一端。
本实用新型由于采用同步带轮和齿轮为主的传动,所以传动精确,即使在高速运转时也不会出现裁切尺寸不齐、输送不平整等现象,而且噪音得到很好的控制;由于采用耐磨材料制成的上刀和下刀,因此延长了机器在高速运转下上刀和下刀的使用寿命;同时固定在刀胴上的上刀每半周裁切一次,上刀的位置可以调整,可以分切出不同尺寸的印刷品;上刀的前后位置也可通过调位轴、手柄来调整,这适应了对不同幅度的印刷品的裁切需求,并且裁切的过程中切出的边不会出现毛边现象;5根皮带和两个压纸轮适应了对不同幅度印刷品的输送要求,同时在输送过程中为了防止纸张歪斜,在输送装置的中部在皮带上面增加了一个压纸辊、两边各有一块齐纸挡板,当纸张进入压纸辊下时,通过压纸辊可以把纸张变得更加整齐,同时在两边的齐纸挡板的作用下,把纸张左右齐平,这样就可以保证印刷品很整齐地堆叠在挡纸板上,便于最后收整印刷品;输送带是在链轮带动下运转,这样在机器高速运转的状态下也不会出现打滑现象,保证了传送的精度。
本实用新型可以与印刷机联机,在印刷过程中可以直接裁切出所需要的各种尺寸的印刷品,同时通过输送装置把印刷品整齐地堆叠到挡纸板上,这样不仅节约了大量的时间,而且避免了二次浪费的出现。
本实用新型的优点是(1)可以与印刷机联机,在印刷过程中可以直接裁切出所需要的各种尺寸的印刷品;(2)在不干胶印刷机印刷过程中可以对印刷品纵向裁切尺寸进行调整;(3)在机器高速运转下,也能精确地裁切出所需要的多种尺寸;(4)结构紧凑,噪音低,操作简便;(5)在不需要对印刷品进行裁切时,此套装置可以处于待机状态下不工作。


图1为用于不干胶印刷机中的切单张输送装置结构示意图;图2为传动装置结构示意图;图3为裁切装置结构示意图;
图4为裁切装置俯视图;图5为输送装置结构示意图;图6为输送装置俯视图;图7为压纸轮结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1所示,为用于不干胶印刷机中的切单张输送装置结构示意图,所述的用于不干胶印刷机中的切单张输送装置由传动装置A、裁切装置B、输送装置C组成,传动装置A通过链条29与输送装置C一端连接,裁切装置B安装在输送装置C的另一端。
如图2所示,为传动装置结构示意图,所述的传动装置A由同步带轮1、齿轮2、齿轮固定块3、调整轴4、支撑轴5、传动齿轮6、传动轴7、链轮8组成,同步带轮1安装在齿轮2的支撑轴5上,齿轮2通过齿轮固定块3安装在支撑轴5上,调整轴4安装在齿轮2的上端,齿轮2与传动齿轮6啮合,轴7的上端安装传动齿轮6,另一端安装链轮8,链轮8与张紧轮9啮合、张紧轮9通过链条与输送装置C的链轮29连接。
动力通过同步带精确地传递给同步带轮1,然后通过与之在同一轴上的齿轮2把动力传给传动齿轮6,并通过轴7和链轮8、张紧轮9、链条把动力传递给链轮29,由于整个传动中使用的是同步带轮1、链轮8和齿轮2、6,这样可以保证准确的传动比,因此速度也很容易保证,也就不会出现每次裁切的印刷品的尺寸不相同的现象。同时传送带可以顺利的把裁切好的印刷品输送到挡纸板的边缘,可以保证每个印刷品之间的距离均匀。
如图3、4所示,为裁切装置结构示意图,所述的裁切装置B包括上下刀胴座13、16、刀胴14、纸导板15、锁紧手柄19、调位手柄21、上刀26、下刀27、下刀座28,刀胴14的两端装有上下刀胴座13、16,上刀胴座13通过挡环9、端盖10、花键齿轮11、隔环12和花键头25固定,下刀胴座16通过轴承压盖20、隔环23和隔环24固定,在下刀胴座16的顶端安装锁紧手柄19和调位手柄21,通过调位轴17、调位座18和微调块22固定,上刀26、下刀27安装在刀胴14上,通过下刀座28固定,纸导板15安装在刀胴14一侧。
裁切装置B通过安装在刀胴14上的上刀26和安装在下刀座28上的下刀27把印刷品裁切开,刀胴14每转半周就裁切纸张一次,纸张通过牵引辊把纸带送入刀胴14下,当达到一定长度时,上刀26和下刀27恰好刀口相对,这样把印刷品顺利地分切开,刀胴14上的下刀27还可以根据对印刷品的裁切需要进行调整,通过调整下刀27可以得到满足客户需要的各种尺寸的印刷品,由于刀座的上刀26的运转是采用齿轮传递动力,所以裁切的尺寸相当稳定,不会出现裁切印刷品尺寸不相同现象,由于上刀26和下刀27采用T8材料,所以刀口强度高,不易磨损,这样延长刀的使用寿命,而且切削边很锋利,切削过的纸张非常整齐。不会留有毛边现象。
如图5、6、7所示,为输送装置结构示意图,所述的输送装置C包括链轮29、输送轴31、41、输送轮32、40、定位块34、输送板35、挡板36、44、O侧输送墙板37、G侧输送墙板43、切单张导纸板45、49、压纸轮50、压纸辊54、输送带55、挡板57,输送板35通过支柱39和安装板66安装在O侧输送墙板37和G侧输送墙板43之间,输送板35两端分别装有输送轴31、41,输送轴31、41上分别安装一排输送轮32、40,通过输送带55连接输送轮32、40,输送轴31的两端分别装有张紧支板30、33,链轮29安装在输送轴31的一端,输送轴41的两端通过轴承压板38和轴承压块42固定,在输送板35一侧装有定位块34,压纸辊54通过两端的挡板36、44安装在输送带55上面,切单张导纸板45、49通过切单张导纸板座46、48分别安装在压纸辊54的两端,铝块47安装在压纸辊54上,压纸轮50安装在输送带55的进口端,通过纸压板58、安装环59、压轮轴座60和压纸轮棒61安装在压纸轮50上,支板53通过压轮支板52安装在输送板35的两侧,位于压纸轮50的后面,压纸轮50通过压纸轴51与压轮支板52连接,切单张导纸支板62安装在支板53上,支柱63、64安装在两块支板53之间,压纸轮板65安装在支柱64上,辅助挡板56和挡板57安装在输送带55的出口处。
输送装置C传送纸张平稳,收纸齐平。由于采用橡胶轮32、40和输送带55匹配,传动时输送带55不容易打滑,分切好的印刷品上有压纸轮50,增大了摩擦,易于纸张的传输,在传输带的中间有一个齐纸装置,当在输送带55上纸张出现歪斜时,纸张通过此装置时,首先由压纸辊54把印刷品压平,印刷品从压纸辊54底下输出时,经过两边的齐纸挡板45、49把纸张左右齐平,这样堆叠在一起的纸张就比较整齐美观,易于最终堆叠在辅助挡板56上。本实用新型能够保证机器在高速运转下仍能准确地传输纸张,而不至于出现乱张、歪张现象,同时此套装置还可以接一个输送装置,这样便于精确地实现对纸张的准确记数,从而提高了效率。
权利要求1.一种用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,由传动装置(A)、裁切装置(B)、输送装置(C)组成,传动装置(A)通过链条(29)与输送装置(C)一端连接,裁切装置(B)设于输送装置(C)的另一端。
2.根据权利要求1所述的用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,所述的传动装置(A)由同步带轮(1)、齿轮(2)、齿轮固定块(3)、调整轴(4)、支撑轴(5)、传动齿轮(6)、传动轴(7)、链轮(8)组成,同步带轮(1)设于齿轮(2)的支撑轴(5)上,齿轮(2)通过齿轮固定块(3)设于支撑轴(5)上,调整轴(4)设于齿轮(2)的上端,齿轮(2)与传动齿轮(6)啮合,传动轴(7)的上端设有传动齿轮(6),另一端设有链轮(8),链轮(8)与张紧轮(9)啮合、张紧轮(9)通过链条与输送装置(C)的链轮(29)连接。
3.根据权利要求1所述的用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,所述的裁切装置(B)包括上下刀胴座(13、16)、刀胴(14)、纸导板(15)、锁紧手柄(19)、调位手柄(21)、上刀(26)、下刀(27)、下刀座(28),刀胴(14)的两端设有上下刀胴座(13、16),上刀胴座(13)通过挡环(9)、端盖(10)、花键齿轮(11)、隔环(12)和花键头(25)固定,上刀胴座(16)通过轴承压盖(20)、隔环(23)和隔环(24)固定,在下刀胴座(16)的顶端设有锁紧手柄(19)和调位手柄(21),通过调位轴(17)、调位座(18)和微调块(22)固定,上刀(26)、下刀(27)设于刀胴(14)上,通过下刀座(28)固定,纸导板(15)设于刀胴(14)一侧。
4.根据权利要求1所述的用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,所述的输送装置(C)包括链轮(29)、输送轴(31、41)、输送轮(32、40)、定位块(34)、输送板(35)、挡板(36、44)、O侧输送墙板(37)、G侧输送墙板(43)、切单张导纸板(45、49)、压纸轮(50)、压纸辊(54)、输送带(55)、挡板(57),输送板(35)通过支柱(39)和安装板(66)设于O侧输送墙板(37)和G侧输送墙板(43)之间,输送板(35)两端分别设有输送轴(31、41),输送轴(31、41)上分别设有一排输送轮(32、40),通过输送带(55)连接,输送轴(31)的两端分别设有张紧支板(30、33),链轮(29)设于输送轴(31)的一端,输送轴(41)的两端通过轴承压板(38)和轴承压块(42)固定,在输送板(35)一侧设有定位块(34),压纸辊(54)通过两端的挡板(36、44)设于输送带(55)上面,切单张导纸板(45、49)通过切单张导纸板座(46、48)分别设于压纸辊(54)的两端,铝块(47)设于压纸辊(54)上,压纸轮(50)设于输送带(55)的进口端,通过纸压板(58)、安装环(59)、压轮轴座(60)和压纸轮棒(61)设于压纸轮(50)上,支板(53)通过压轮支板(52)设于输送板(35)的两侧,位于压纸轮(50)的后面,压纸轮(50)通过压纸轴(51)与压轮支板(52)连接,切单张导纸支板(62)设于支板(53)上,支柱(63、64)设于两块支板(53)之间,压纸轮板(65)设于支柱(64)上,辅助挡板(56)和挡板(57)设于输送带(55)的出口处。
专利摘要本实用新型涉及一种用于不干胶印刷机中的切单张输送装置,其特征在于,由传动装置、裁切装置、输送装置组成,传动装置通过链条与输送装置一端连接,裁切装置设于输送装置的另一端。本实用新型的优点是可以与印刷机联机,在印刷过程中可以直接裁切出所需要的各种尺寸的印刷品,同时通过输送装置把印刷品整齐地堆叠到辅助挡板上,这样不仅节约了大量的时间,而且避免了二次浪费的出现。
文档编号B26D1/01GK2915804SQ20062004090
公开日2007年6月27日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者祁和亮, 杨泽 申请人:上海随轩企业发展有限公司
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