专利名称：电动工具的高扭力冲击结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具，尤其是指一种具有在相同体积的产品下 可以产生更大输出扭力的高扭力冲击结构。
背景技术：
现有用于钻、锁等工作的电动工具，其结构是将马达的动力经由齿轮系
统传递到输出轴，以达到减速或增速的变速功能；此外，为了让螺丝锁得更 紧，或是将锁紧的螺丝能顺利地卸下，有些钻、锁用的电动工具还具备冲击 功能，从而可以在锁紧螺丝的瞬间将螺丝锁得更紧，或在卸下螺丝的瞬间让 螺丝松弛以便于卸下。
图1与图2为显示现有电动工具产生扭力及冲击动作的机构，其包括有-一传动轴l、 一锤击块A、 一复位弹簧B、与一输出轴5;其中，该锤击块A 为具有相当质量的圆形金属块，其前端面设有突出于相对两侧的撞击块A1， 并且在锤击块A的中央形成一内径，该内径则设有螺旋凹槽A2。输出轴5 接近前端的侧壁所设的洞孔52设有定位珠53，输出轴5的前端可供插设诸 如螺丝起子头等工具，并通过定位珠53将工具固定，输出轴5的后端则设 有位于相对两侧的凸块51。传动轴1的后端组合垫片14与轴承15后连接至 动力机构，其外径表面设有螺旋沟11，该传动轴1依序穿过一垫片12、 一 复位弹簧B、 一垫片12A与所述锤击块A，且该螺旋沟11与螺旋凹槽A2 之间置入滚珠A3而形成一配合对。此外，锤击块A的后端与垫片12A之间 设有多个滚珠13;复位弹簧B的两端分别抵掣于垫片12与12A，通过滚珠 13作为垫片12A与锤击块A之间的轴承，使得锤击块A可以相对于复位弹 簧B旋转。
所述传动轴1受到动力机构驱动旋转时，会通过置于螺旋沟11与螺旋 凹槽A2间的滚珠A3带动锤击块A旋转，因锤击块A上的撞击块Al与输 出轴5的凸块51相互嵌合，故输出轴5被驱动旋转。当工作中输出轴5因
阻力逐渐加大而停止旋转，此时撞击块A1会高速冲击输出轴两侧的凸块51， 进而产生极大的冲击扭力迫使输出轴继续旋转。锤击块A在冲击过程中因短 暂受阻停止转动，而主轴却继续旋转，其相互嵌合的螺旋沟11与螺旋凹槽 A2产生作用而使锤击块A朝传动轴1的方向轴向移动而压縮复位弹簧B， 当锤击块A位移距离使撞击块Al与输出轴5两侧凸块51分离，锤击块A 再受到复位弹簧B的弹力作用而回复原位后，继而产生下一次的冲击。
前述现有电动工具的扭力冲击结构，由于其锤击块A必须轴向移动较大 距离才能使撞击块A1脱离输出轴5的凸块51，因此必须在电动工具中预留 较大的位移空间S1(参阅图2所示)，如此一来，该锤击块A的大小便会受到 空间上的限制。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改良前述电动工具的扭力冲击结 构，使锤击块能充分利用使用空间来让体积增加到最大，同时减少锤击块移 动的空间，通过锤击块的总重量加大，使在相同体积的产品下可得到更大的 输出扭力。
基于此，本实用新型的技术手段，包括有一锤击座，具有一内空间，该 内空间的前端形成一开口，后端具有底面，该锤击座的相对两侧壁设有轴向 延伸一深度的槽口；
一复位弹簧，置于该锤击座的内空间；
一锤击块，其外径相对两侧分别设有可以配合于所述锤击座的槽口内自 由移动的撞击块；
一输出轴，其后端具有两个位于相对两侧的凸块；
一传动轴，穿过所述锤击座、复位弹簧与锤击块，并连接于该锤击块而 可带动该输出轴旋转。
所述传动轴的外径设有螺旋沟，且该锤击块具有一内径，该内径设有螺 旋凹槽，该螺旋沟与该螺旋凹槽形成一配合对，该螺旋沟与螺旋凹槽之间设 置有滚珠。
所述复位弹簧在不受到压力时，该撞击块的一部分突出所述槽口，当该 锤击块在旋转时，锤击块上的撞击块与输出轴的凸块相互嵌合得以让令所述
输出轴旋转；当输出轴停止旋转时，继续旋转的主轴可令所述锤击块相对于 所述锤击座轴向移动而压縮复位弹簧，使该撞击块脱离所述凸块。
本实用新型电动工具的高扭力冲击结构中，所述锤击块和锤击座相互组 合，使锤击块可以在锤击座内相对地轴向移动，锤击座与锤击块之间设有复 位弹簧，该复位弹簧在不受到压力的状态下，会推动锤击块使其撞击块突出 锤击座；所述锤击块受到一传动轴驱动而旋转，该锤击块在旋转时会同时带 动锤击座旋转，在输出轴受到阻力而停止旋转时，设于锤击块上的撞击块得 以冲击输出轴上的凸块而迫使输出轴继续旋转，锤击块在冲击过程中因短暂 受阻停止转动，通过其与传动轴之间的特殊连接结构，使得传动轴在继续旋 转的状态下，锤击块相对于锤击座轴向移动而压縮该复位弹簧，致使撞击块 脱离输出轴的凸块，待复位弹簧将锤击块再次推回原位时，则锤击块再次受 到驱动旋转而对输出轴产生冲击。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型以一锤击座与一锤击块相互组 合而取代现有的单一锤击块，其中的锤击座仅能旋转而无法轴向移动，而锤 击块则可以受到锤击座驱动旋转，并且能相对于锤击座轴向移动，从而可以 使锤击块的下移空间减少，相对地需要预留其移位空间也可以减小，因此该 锤击块与锤击座相加后可以获得最大的体积，致使总重量增大，能够在相同 体积的产品下得到更大的输出扭力。
图1为现有电动工具的冲击式传动结构的各组件组合关系的立体分解
图2为现有电动工具的冲击式传动结构的平面剖视图3为本实用新型电动工具的高扭力冲击结构的各组件组合关系的实施 例立体分解图4为本实用新型电动工具的高扭力冲击结构的实施例平面剖视图。 其中，附图标记说明如下 1传动轴 11螺旋沟 12垫片 12A垫片 13滚珠 14垫片 15轴承 2锤击座 21内空间 22槽口 3锤击块 31撞击块 32螺旋凹槽 33滚珠 4复位弹簧 5输出轴 51凸块 52洞孔 53定位珠 Sl位移空间 S2位移空间 A锤击块 Al撞击块 A2螺旋凹槽 A3滚珠 B复位弹簧
具体实施方式
以下配合图式及元件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以 使熟悉该项技术领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施，其中，相同 的元件符号代表相同的元件。
参阅图3与图4，本实用新型用于电动工具的高扭力冲击结构，其较佳 实施例包括有一传动轴l、 一锤击座2、 一锤击块3、 一复位弹簧4与一输出 轴5。其中，锤击座2为具有相当质量的圆筒形金属座，其具有一内空间21， 该内空间21的前端形成一开口，后端具有底面，该锤击座2的相对两侧壁 设有轴向延伸一深度的槽口 22。
所述锤击块3的较佳实施例为圆筒形体，其外径相对两侧分别设有可以 配合于锤击座2的槽口 22内自由移动的撞击块31，其内径则设有螺旋凹槽 32;当复位弹簧4在不受到压力时，撞击块31的一部分突出所述槽口 22。 较佳的实施例，该螺旋凹槽包含有两条位于相对两侧的螺旋凹槽32。
所述传动轴1的外径设有螺旋沟11，该螺旋沟ll最好包含有两条，并 且设于相对两侧的位置，该螺旋沟11与所述螺旋凹槽32形成一配合对，该 螺旋沟11与螺旋凹槽32所组成的配合对之间则设置滚珠33，使得传动轴1 可以经由嵌合于螺旋沟11与螺旋凹槽32的滚珠33带动锤击块3旋转。
所述输出轴5接近前端的侧壁所设的洞孔52设有定位珠53，输出轴5 的前端可供插设诸如螺丝起子头等工具，并通过定位珠53将工具固定，输 出轴5的后端则设有位于相对两侧的凸块51 。
传动轴1的后端组合垫片14与轴承15后连接至动力机构；锤击座2的 后端设置多个滚珠13后再组合一垫片12，传动轴1依序穿过该垫片12、锤 击座2、复位弹簧4与锤击块3，并在该螺旋沟11与螺旋凹槽32之间置入 滚珠33而形成一配合对。当传动轴1受到动力机构驱动旋转时，会由置于 螺旋沟ii与螺旋凹槽32间的滚珠33带动锤击块3旋转，因锤击块3上的 撞击块31与输出轴5的凸块51相互嵌合，故输出轴5被驱动旋转。当工作 中输出轴5因阻力逐渐加大而停止旋转，此时撞击块31会高速冲击输出轴 两侧的凸块51，进而产生极大的冲击扭力迫使输出轴5继续旋转。锤击块3 在冲击过程中因短暂受阻停止转动，而主轴却继续旋转，其相互嵌合的螺旋 沟11与螺旋凹槽32产生作用而使锤击块3朝传动轴1的方向轴向移动而压 縮复位弹簧4,当锤击块3位移距离使撞击块31与输出轴5两侧凸块51分 离，锤击块3再受到复位弹簧4的弹力作用而回复原位后，继而产生下一次 的冲击。
本实用新型由于通过锤击座与锤击块相加来增加总重量，故能提升整体 的输出扭力，又由于锤击块3仅需要在锤击座2内做短距离的移动，故电动
工具所要预留的空间较小，使得本实用新型的锤击块能充分利用空间来让体
积增加到最大，同时减少锤击块移动的空间，使在相同体积的产品下可得到 更大的输出扭力。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实 用新型作任何形式上的限制，因此，凡是在相同的创作精神下所作有关本实 用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种电动工具的高扭力冲击结构，其特征在于，包括有一锤击座，具有一内空间，该内空间的前端形成一开口，后端具有底面，该锤击座的相对两侧壁设有轴向延伸一深度的槽口；一复位弹簧，置于该锤击座的内空间；一锤击块，其外径相对两侧分别设有可以配合于所述锤击座的槽口内自由移动的撞击块；一输出轴，其后端具有两个位于相对两侧的凸块；一传动轴，穿过所述锤击座、复位弹簧与锤击块，并连接于该锤击块而可带动该输出轴旋转；所述复位弹簧在不受到压力时，该撞击块的一部分突出所述槽口，当该锤击块在旋转时，锤击块上的撞击块与输出轴的凸块相互嵌合得以让令所述输出轴旋转；当输出轴停止旋转时，继续旋转的主轴可令所述锤击块相对于所述锤击座轴向移动而压缩复位弹簧，使该撞击块脱离所述凸块。
2.根据权利l所述的电动工具的高扭力冲击结构，其特征在于，所述传 动轴的外径设有螺旋沟，且该锤击块具有一内径，该内径设有螺旋凹槽，该 螺旋沟与该蠊旋凹槽形成一配合对，该螺旋沟与螺旋凹槽之间设置有滚珠。
专利摘要一种电动工具的高扭力冲击结构，其包含有一锤击座、一锤击块、一传动轴与一输出轴，该锤击块和锤击座相互组合，使锤击块可以在锤击座内相对地轴向移动，锤击座与锤击块之间设有复位弹簧；所述锤击块受到一传动轴驱动而旋转，该锤击块在旋转时会同时带动锤击座旋转，在输出轴受到阻力而停止旋转时，设于锤击块上的撞击块得以冲击输出轴上的凸块而迫使输出轴继续旋转，锤击块在冲击过程中因短暂受阻停止转动，通过其与传动轴之间的特殊连接结构，使得传动轴在继续旋转的状态下，锤击块相对于锤击座轴向移动而压缩复位弹簧，使撞击块脱离输出轴的凸块，待复位弹簧将锤击块再次推回原位时，锤击块再次受到驱动旋转而对输出轴产生冲击。
文档编号B25B21/02GK201061873SQ200720155368
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月17日 优先权日2007年7月17日
发明者陈庭光 申请人:正峰工业股份有限公司