专利名称：螺纹中心冲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于机械加工中的螺纹中心冲。
背景技术：
随着铸造技术不断更新、发展，铸件亦越来越复杂。对模具制作与装配的要求不断提高。交期要求越来越短，尤其在模具加工时，模具坯料底面要做固定螺纹孔，装夹在工艺治具上进行加工。目前在模具加工完成后要将其装在模
板上时，有两种方法
1、 传统工艺是将模具底边螺纹孔的位置实际测量，然后在模板型腔相对位置通过划线来确定，再对模板进行钻孔；
2、 重新制作模具螺纹孔。上述两种方法存在如下问题
一是浪费时间、人力，效率低下，造成生产周期较长，二是工艺较为复杂，有时不能保证准确对正螺纹孔，三是造成模具底面螺纹孔过多，影响外观及模具强度，使模具寿命受损。发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺纹中心冲，利用螺纹中心冲准确地在模板型腔中定位，再钻制螺纹过孔，提高工作效率，延长模具使用寿命，并保证对孔准确。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的一种螺纹中心冲，其特征在于所述的螺纹中心冲为一圆柱体，上部为螺纹
部分，在螺纹部分的下部的圆柱体的两侧对应地加工两个平面，形成夹持部分，
在夹持部分的下端加工有中心冲头。
前述的螺纹中心冲，其特征在于所述的中心冲头的顶角与钻头的顶角的角
度一致。
本实用新型的有益效果是本实用新型利用螺纹中心冲在模板型腔中准确地定出螺纹孔中心，省却了画线或重新在模具上打孔，能有效的縮短模具、模板组装时间，减少工艺复杂程度，大大提高了工作效率，并且延长了模具的使
用寿命。
图l是本实用新型的螺纹中心冲的结构示意图；图2是本实用新型实施例中螺纹中心冲旋入模具示意图；，图3是本实用新型实施例中利用螺纹中心冲定出模具螺纹在型腔中的位置的示意图4是本实用新型实施例中模具组装到模板后示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下
图l是本实用新型的螺纹中心冲的结构示意图。如图所示，本实用新型的螺纹中心冲主体为一圆柱体，在圆柱体的上部为螺纹部分l，在螺纹部分l的下部
的圆柱体的两侧对应地加工有两个平面，形成夹持部分2，在夹持部分2的下端加工有中心冲头3。为了便于下一步的钻制螺纹过孔的方便，中心冲头3的顶角与钻头的顶角的角度设置成一致。
图2是本实用新型实施例中螺纹中心冲旋入模具示意图。如图2所示，在模具4加工完毕后，选择与模具4底面螺纹一样直径的螺纹中心冲5，用工具夹住螺纹中心冲上的夹持部分2，将其旋到模具底面的螺孔内，使中心冲头3露出模具4底面一定长度。将模具4放入模板6型腔中，利用铜棒轻击模具4，这样模板6型腔底面上就印出了螺纹中心冲头3的位置，如图3所示，图3是本实用新型实施例中利用螺纹中心冲定出模具螺纹在型腔中的位置的示意图。取出模具后即可按照所印出点钻制螺纹过孔。螺纹过孔钻制好后，即可利用螺栓将模具和模板组装起来了，如图4所示，图4是本实用新型实施例中模具组装到模板后示意图。
本实用新型为了模具原螺纹孔的再次利用，根据实际工作经验，设计了一种螺纹中心冲，利用原模具螺纹在模板上定出螺纹孔中心，使原模具螺纹孔再次使用，能有效的缩短模具、模板组装时间，大大提高了工作效率，减少工艺复杂程度。
上述实施例不易任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效替换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、螺纹中心冲，其特征在于所述的螺纹中心冲为一圆柱体，上部为螺纹部分，在螺纹部分的下部的圆柱体的两侧对应地加工两个平面，形成夹持部分，在夹持部分的下端加工有中心冲头。
2、 根据权利要求l所述的螺纹中心冲，其特征在于所述的中心冲头的顶角 与钻头的顶角的角度一致。
专利摘要本实用新型涉及一种螺纹中心冲，其特征在于所述的螺纹中心冲为一圆柱体，上部为螺纹部分，在螺纹部分的下部的圆柱体的两侧对应地加工两个平面，形成夹持部分，在夹持部分的下端加工有中心冲头。所述的中心冲头的顶角与钻头的顶角的角度一致。本实用新型利用螺纹中心冲在模板型腔中准确地定出螺纹孔中心，省却了画线或重新在模具上打孔，能有效的缩短模具、模板组装时间，减少工艺复杂程度，大大提高了工作效率，并且延长了模具的使用寿命。
文档编号B25D5/00GK201271877SQ20082018698
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者石金峰 申请人:苏州勤美达精密机械有限公司