专利名称：多功能高效剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种适用于床垫生产的多功能高效剪切装 置，为自动或者半自动机所生产的袋装弹簧提供高效的，优质裁剪。
背景技术：
随着自动袋装弹簧机器的自动化程度越来越高，产量的提升； 并且人们对袋装弹簧颜色要求的多样化，所以普通的手工裁剪已无法 赶上生产的速度。此装置的出现，可以降低劳动强度，并且避免了长 时间堆积条状袋装弹簧而造成生产的故障。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可剪切不同弹簧高度、直径及不 同间隔距离要求的条状袋装弹簧的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下包括 有磁性无杆气缸，无杆气缸滑块，第一切刀拉杆，第二切刀，刀座， 刀座压块，裁布刀片，切刀滑轨、直线轴承，摆杆，拨簧头，其特征 在于无杆气缸滑块装于磁性无杆气缸上，所述的第一切刀拉杆安装 在无杆气缸滑块上；所述的刀座通过第一螺钉组与第一切刀拉杆和第 二切刀连接在一起；所述的直线轴承安装在直线轴承套内，直线轴承 配合在切刀滑轨，它能够使裁布刀片在切刀导轨上左右滑动；通过第 二螺钉组把裁布刀片、刀座和刀座压块连接在一起；摆杆通过第三 螺钉组联接在直线轴承套上，拨簧头也通过螺钉联接摆杆上。
本实用新型采用了磁性无杆气缸，大大縮小了其占地空间。并且 可以方便快捷的安装在各种自动或者半自动的袋装弹簧机上。
图1为本实用新型示意图2为本实用新型拆分结构示意图。
图中1磁性无杆气缸，2无杆气缸滑轨，3第一切刀拉杆，4第二 切刀拉杆，5刀座，6刀座压块，7裁布刀片，8切刀滑轨，9直线 轴承座，10直线轴承，11摆杆，12拨簧头，13切刀导轨，第一螺 钉组14、第二螺钉组15、第三螺钉组16。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明.-
参见图1-图2所示本实施例包括有磁性无杆气缸1、无杆气缸滑 块2，第一切刀拉杆3，第二切刀4，刀座5，刀座压块6，裁布刀片 7，切刀滑轨8、直线轴承IO，摆杆ll，拨簧头12，其特征在于无 杆气缸滑块2装于磁性无杆气缸1上，所述的第一切刀拉杆3安装在 无杆气缸滑块2上；所述的刀座5通过第一螺钉组14与第一切刀拉 杆3和第二切刀4连接在一起；所述的直线轴承10安装在直线轴承 套9内，i线轴承10配合在切刀滑轨8，它能够使裁布刀片7在切 刀导轨13上左右滑动；通过第二螺钉组15把裁布刀片7、刀座5和 刀座压块6连接在一起；摆杆11通过第三螺钉组16联接在直线轴 承套9上，拨簧头12也通过螺钉联接摆杆11上。
如图2所示，启动电机20，带动了同步带轮组15的运行。使 得输送带和滚轮开始运送条状袋装弹簧。
又如图1所示，刀座5通过通过第一螺钉组14与切刀拉杆1、 2 连接在一起。而切刀拉杆1又通过螺钉紧固在无杆气缸滑块2上。又 由于直线轴承套9也通过螺钉紧固在无杆气缸滑块2上。再次，直线 轴承10在切刀滑轨8上，所以切刀滑轨8对刀座5有导向作用。当 磁性无杆气缸1通气时，无杆气缸滑块2便带动刀座5在切刀导轨 13内做左右移动，就完成了切布的动作。如图1所示，当松幵第一螺钉组l，便可将切刀拉杆2、刀座5、
刀座压块6和刀片整块从切刀导轨13内取出，完成换刀动作。
如图1所示，当磁性无杆气缸开启时，摆杆11带动拨簧头12左
右移动。从而可以避免条状袋装弹簧的堆积。如果空间较小，便可以
调动拨簧头12上的螺钉调节其上下位置，使得拨簧的高度加大。便 可以避免条状袋装弹簧的堆积问题。
权利要求1、多功能高效剪切装置，包括有磁性无杆气缸(1)、无杆气缸滑块(2)，第一切刀拉杆(3)，第二切刀(4)，刀座(5)，刀座压块(6)，裁布刀片(7)，切刀滑轨(8)、直线轴承(10)，摆杆(11)，拨簧头(12)，其特征在于无杆气缸滑块(2)装于磁性无杆气缸(1)上，所述的第一切刀拉杆(3)安装在无杆气缸滑块(2)上；所述的刀座(5)通过第一螺钉组(14)与第一切刀拉杆(3)和第二切刀(4)连接在一起；所述的直线轴承(10)安装在直线轴承套(9)内，直线轴承(10)配合在切刀滑轨(8)，它能够使裁布刀片(7)在切刀导轨(13)上左右滑动；通过第二螺钉组(15)把裁布刀片(7)、刀座(5)和刀座压块(6)连接在一起；摆杆(11)通过第三螺钉组(16)联接在直线轴承套(9)上，拨簧头(12)也通过螺钉联接摆杆(11)上。
专利摘要本实用新型提供一种可剪切不同弹簧高度、直径及不同间隔距离要求的条状袋装弹簧的装置。其无杆气缸滑块装于磁性无杆气缸上，所述的第一切刀拉杆安装在无杆气缸滑块上；所述的刀座通过第一螺钉组与第一切刀拉杆和第二切刀连接在一起；所述的直线轴承安装在直线轴承套内，直线轴承配合在切刀滑轨，它能够使裁布刀片在切刀导轨上左右滑动；通过第二螺钉组把裁布刀片、刀座和刀座压块连接在一起；摆杆通过第三螺钉组联接在直线轴承套上，拨簧头也通过螺钉联接摆杆上。本实用新型采用了磁性无杆气缸，大大缩小了其占地空间。并且可以方便快捷的安装在各种自动或者半自动的袋装弹簧机上。
文档编号B26D1/00GK201353793SQ200820206708
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者李德锵 申请人:李德锵