专利名称：旋转顶卡式套筒批座的制作方法
技术领域：
本发明涉及安装工具领域，更具体地说是一种用于存放套筒工具的旋转顶卡式套筒批座
背景技术：
目前市场上针对套筒批座的设计已是琳琅满目，数不胜数，在包装上的功夫也下了不少
，由于各式的批座大多由塑料制造而成，塑料具有成本低且牢固性好等特点很受市场青睐； 另而塑料又具有一定收縮性，因此特别应用到悬挂式套筒批座中。
如中国专利200720310214公开了一种套筒固定座，包括一个壳体、 一个操作块，及一个弹 性元件。该壳体包括一个沿一长方向延伸的开口，及一个沿一上升方向延伸的第一挡止部。 该操作块是沿该长方向设置于该开口中，并可接受外力沿该长方向移动，该操作块包括一个延 伸出该开口外的施力部，及一个沿该上升方向延伸且对应于该第一挡止部的第二挡止部。该 弹性元件是设置于该壳体与该操作块之间，并恒提供该操作块与该壳体相互远离的力量，进而 使该第一、二挡止部相互远离形成与一个套筒内侧面抵紧的使用状态。其不足之处是套筒 的重量加上塑料的收縮性，很容易使套筒从批座中脱落，从而造成套筒的外光刮伤以及使用 ，此外套筒因为固定点小其相互间还是会左右摇晃形成碰撞，造成表面磨损，容易生锈等问 题。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术没有合理存放套筒工具的缺陷，提供一种制造简单、成 本低廉、存放安全合理、整齐美观大方的存放套筒工具的旋转顶卡式套筒批座。
为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现 一种旋转顶卡式套筒批座，包括 套筒批座以及设于套筒批座上的若干套筒座，其特征在于，所述套筒座由悬挂部和顶卡部构 成；所述悬挂部包括座体，座体上端设有悬挂钩，下端设有挡片；所述顶卡部由第一管状部 件和第二管状部件组成，第一管状部件和第二管状部件之间隔有隔板，隔板上开有条形通孔 ，条形通孔与挡片相适应。套筒座分悬挂部和顶卡部两部分，顶卡部通过第二管状部件紧紧卡住套筒，通过第一管 状部件连接到悬挂部上，悬挂部再通过悬挂钩扣接到套筒批座上。这样设计使得每个套筒有 固定区域分开独立，此外因为第二管状部件与套筒的接触面积大，可以牢牢固定套筒，再加 上悬挂钩扣合到套筒批座上不是一个点而是一个面这样使得套筒不会左右摇晃，不会发生相 互碰撞的意外事故。
作为优选，所述第一管状部件的截面呈圆形，其外侧面边缘处对称的设有一对卡位槽； 所述第二管状部件的截面呈正方形，其两对面上对称的设有一对凸起。
第一管状部件的截面呈圆形与套筒固定尺寸的直径相适应，用户可以很容易分类存放不 同尺寸的套筒，此外第二管状部件的截面呈正方形，正方形的大小与套筒的四方孔相适应， 其两对面上还对称的设有一对凸起与套筒四方孔内壁的珠沟槽相配合，这样的设计可以牢牢 的固定套筒，不易产生脱落。
作为优选，所述条形通孔设在第二管状部件的正方形范围内的隔板上，条形通孔的长度 大于第二管状部件对面距离。条形通孔的条件要求必须保证能够使得悬挂部的挡片容易进出
作为优选，所述座体为圆柱形，其能收容于第一管状部件的管壁内，座体的两侧面上开 有凹槽，座体下端中间设有柱状加强筋，加强筋上设有挡片；所述悬挂钩的截面呈"虎口形 "，悬挂钩与座体的连接体两侧设有延伸部分，延伸部分顶端设为凸角。
座体的两侧面上开有凹槽，使得座体收容到第一管状部件后不会因接触面紧卡死。柱状 加强筋使得挡片不易折断损坏，还能起到引导挡片穿过条形通孔的作用。
作为优选，所述挡片与座体下端空有一段距离，该距离大于顶卡部内的隔板厚度；挡片 厚度小于条形通孔的孔宽。
挡片与座体下端空有一段距离，该距离大于顶卡部内的隔板厚度，可以使得悬挂部灵活 装配拆卸；挡片的宽度等于第二管状部件的正方形对面距离且小于条形通孔的长度，厚度小 于条形通孔的孔宽，使第二管状部件对边不容易因外力挤压而压塌。
作为优选，所述套筒批座由握柄部和承重部组成，承重部两侧靠边缘处设有沟槽和挡止 部，沟槽和挡止部与悬挂部的悬挂钩适应。
有益效果(1)制造简单，成本低廉。由于两个部件都是由塑料制造而成，加工工序 简单，设备投资较少，在加工成本上也比较低，并适用于大批量生产。
(2)装卸方便。此批座装配简单，只包括悬挂和顶卡两部分，装配时只要求悬挂件套 进顶卡件旋转至卡位处卡牢即可；由于此批座设计了挂钩结构，合理的挂钩设计不仅能牢固的悬挂住套筒，而且在装卸上也相对方便，可以自由移动，也可以根据吊板的长短来自由的 设定批座的个数。
(3)颜色可自由搭配。本批座可自由搭配颜色，可以根据需要，料的不同，同一副模 具可以生产出各种颜色的部件，搭配起来，样式新颖，更受客户喜爱。
图l为本发明悬挂部的结构示意图2为图1的侧视图3为本发明顶卡部的结构示意图4为图3的侧视图5为图3的仰视图6为本发明套筒座的结构示意图7为图6的侧视图8为图6的仰视图9为本发明的套筒批座的结构示意图。
图中l-悬挂部，2-悬挂钩，3-凸角，4-座体，5-凹槽，6-挡片，7-柱状加强筋，8-第 一管状部件，9-第二管状部件，10-凸起，11-卡位槽，12-条形通孔，13-顶卡部，14-套筒 批座，15-沟槽，16-挡止部。
具体实施例方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例如图6、图7、图8和图9所示， 一种旋转顶卡式套筒批座，包括套筒批座14以及 设于套筒批座14上的10个套筒座，套筒座由悬挂部1和顶卡部13构成。
如图3、图4和图5所示，顶卡部13由第一管状部件8和第二管状部件9组成，第一管状部 件8的截面呈圆形，其外侧面边缘处对称的设有一对卡位槽ll;第二管状部件9的截面呈正方 形，正方形的大小与套筒的四方孔相适应，第二管状部件9的两对面上对称的设有一对凸起 IO与套筒四方孔内壁的珠沟槽相配合；第一管状部件8和第二管状部件9之间隔有隔板，第二 管状部件9的正方形范围内的隔板上开有条形通孔12，条形通孔12的长度大于第二管状部件 9对面距离，即条形方向为对角边方向。
如图1和图2所示，悬挂部1包括座体4和悬挂钩2，座体4为圆柱形，其能收容于第一管状部件8的管壁内，座体4的两侧面上开有凹槽5;悬挂钩2的截面呈"虎口形"，悬挂钩2与座 体4的连接体两侧设有延伸部分，延伸部分顶端设为凸角3，凸角3与第二管状部件9的卡位槽 ll相适应；座体4下端中间设有柱状加强筋7，加强筋7上设有挡片6，挡片6与座体4下端空有 一段距离，该距离大于顶卡部13内的隔板厚度；挡片6的宽度等于第二管状部件9的正方形对 面距离且小于条形通孔12的长度，厚度小于条形通孔12的孔宽。
如图9所示，套筒批座14由握柄部和承重部组成，承重部两侧靠边缘处设有沟槽15和挡 止部16，沟槽15和挡止部16与悬挂部1的悬挂钩2适应。
使用将悬挂部的挡片顺着顶卡部的条形通孔穿过(按图6所示旋转，旋转到图7位置) ，此时座体收容到第一管状部件中，挡片与条形通孔交错卡住(如图8所示)，再在第一管 状部件扣上与第一管状部件同尺寸的套筒，最后用悬挂部的悬挂钩扣到套筒批座的沟槽15和 挡止部16部。
权利要求
1.一种旋转顶卡式套筒批座，包括套筒批座以及设于套筒批座上的若干套筒座，其特征在于，所述套筒座由悬挂部(1)和顶卡部(13)构成；所述悬挂部(1)包括座体(4)，座体(4)上端设有悬挂钩(2)，下端设有挡片(6)；所述顶卡部(13)由第一管状部件(8)和第二管状部件(9)组成，第一管状部件(8)和第二管状部件(9)之间隔有隔板，隔板上开有条形通孔(12)，条形通孔(12)与挡片(6)相适应。
2.根据权利要求1所述的旋转顶卡式套筒批座，其特征在于，所述 第一管状部件(8)的截面呈圆形，其外侧面边缘处对称的设有一对卡位槽(11);所述第二管状部件(9)的截面呈正方形，其两对面上对称的设有一对凸起(10)。
3.根据权利要求2所述的旋转顶卡式套筒批座，其特征在于，所述 条形通孔(12)设在第二管状部件(9)的正方形范围内的隔板上，条形通孔(12)的长度 大于第二管状部件(9)对面距离。
4.根据权利要求1所述的旋转顶卡式套筒批座，其特征在于，所述 座体(4)为圆柱形，其能收容于第一管状部件(8)的管壁内，座体(4)的两侧面上开有 凹槽(5)，座体(4)下端中间设有柱状加强筋(7)，加强筋(7)上设有挡片(6);所述悬挂钩(2)的截面呈"虎口形"，悬挂钩(2)与座体(4)的连接体两侧设有延 伸部分，延伸部分顶端设为凸角(3)。
5.根据权利要求4所述的旋转顶卡式套筒批座，其特征在于，所述 挡片(6)与座体(4)下端空有一段距离，该距离大于顶卡部(13)内的隔板厚度；挡片(6)厚度小于条形通孔(12)的孔宽。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的旋转顶卡式套筒批座，其特 征在于，所述套筒批座(14)由握柄部和承重部组成，承重部两侧靠边缘处设有沟槽(15) 和挡止部(16)，沟槽(15)和挡止部(16)与悬挂部(1)的悬挂钩(2)适应。
全文摘要
本发明公开了一种旋转顶卡式套筒批座，包括套筒批座以及设于套筒批座上的若干套筒座，所述套筒座由悬挂部和顶卡部构成；所述悬挂部包括座体，座体上端设有悬挂钩，下端设有挡片；所述顶卡部由第一管状部件和第二管状部件组成，第一管状部件和第二管状部件之间隔有隔板，隔板上开有条形通孔，条形通孔与挡片相适应。制造简单、成本低廉、存放安全合理、整齐美观大方的存放套筒的工具。
文档编号B25H3/00GK101659052SQ20091030514
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者健 周, 平 周, 邱瑞龙, 金江辉, 高志发 申请人:浙江四达工具有限公司