扩孔螺栓推压装置的制作方法

文档序号:2339033阅读:237来源:国知局
专利名称:扩孔螺栓推压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件安装工具,尤其是涉及一种用于安装锚固扩孔螺栓的推压装置。
背景技术
传统的扩孔螺栓(即膨胀螺栓) 一般包括锥头螺杆、胀管和螺母。当扩孔螺栓安装时, 将锥头螺杆和胀管部分塞入预先打好的墙洞中,然后使用板手转动位于墙洞外的螺母,使锥 头螺杆向墙外移动。在螺杆向墙外移动的过程中,锥头螺杆的锥头部位会将胀管径向胀开, 使胀管外壁径向贴紧墙洞内壁,从而使扩孔螺栓整体锚固在墙体上。这样的扩孔螺栓存在着 如下缺点在螺母旋紧过程中,容易出现与连锥头螺杆一起转动的现象,往往造成各零件之 间及胀管与墙洞壁之间产生未锁紧状态,工作状态不可靠。当实施承载时,不能受到撞击, 若受撞击,扩孔螺栓整体易出现回縮现象,锥头螺杆的锥头部位与墙洞内壁之间会产生轴向 间隙而使扩孔螺栓整体脱离锁紧状态,安全性差。
为了避免采用板手转动螺母安装扩孔螺栓所产生的上述缺点,现已有业者设计了一种可 将胀管推进扩张的工装器具,即敲击套筒。使用时,将敲击套筒套在锥头螺杆后部,敲击套 筒的前端抵靠在胀管后端,然后通过敲击工具(如铁锤),敲打该敲击套筒后端,使敲击套 筒推抵胀管,使胀管前移并扩张,从而可将胀管锚固定位于墙洞内。这种安装方式虽然不会 产生上述连锥头螺杆一起转动的现象,但仍存在如下缺点施工人员敲打敲击套筒时,必须 施加足够的敲击力量,才能实现胀管扩张锚固。但由于人工敲击力量不易控制,若敲击力量 太轻,则无法实现胀管扩张锚固,若敲击力量太重,则将会导致墙体(或基体,如石材基 体)碎裂的问题,造成安全隐患及施工成本浪费。
综上所述,如何设计出一种适用的扩孔螺栓推压装置,以改进传统利用人工方式进行施 工的缺点,已成为业内十分关注的问题。发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装便捷、省时省力、安全性好、降低成本的用于安装锚 固扩孔螺栓的扩孔螺栓推压装置。
本实用新型设有缸套、活塞管、固定杆和推压头;缸套与活塞管构成液压缸,固定杆固 设于缸套内且位于活塞管中,固定杆前端露出活塞管前端,固定杆前端设有内螺纹槽孔,推 压头设有中心通孔,推压头与活塞管前端连接,固定杆前端位于推压头的中心通孔中。
固定杆前端所设的内螺纹槽孔可以是内螺纹孔或内螺纹圆弧槽。
固定杆最好由本体和前端头构成,本体固设于缸套内且位于活塞管中,前端头露出活塞 管前端,前端头与本体转动连接。
推压头外部最好设有转套,转套套在推压头上,转套与缸套转动连接。 转套上可设有定位销,定位销位于设在缸套前端的环状导槽中。
推压头最好由本体和卡合块构成,卡合块与本体翻转连接,卡合块设有中心圆弧槽,本 体也设有中心圆弧槽,卡合块的中心圆弧槽与本体的中心圆弧槽构成推压头中心通孔的一部 分,卡合块与本体之间设有弹簧,弹簧使卡合块外翻,转套迫使卡合块合拢,转套内孔壁上 设有便于将卡合块合拢及卡合块外翻止位的单向滑槽。
由于本实用新型采用了上述结构,工作时,将推压头中心通孔套入待安装的扩孔螺栓的 螺杆后端,将固定杆前端头所设的内螺纹与待安装的扩孔螺栓的螺杆后端进行螺接,固定杆 起到了固定支撑作用,然后通过外部动力驱动液压缸工作,活塞管会向前移动,从而带动推 压头前端前移抵压住胀管后端面,使胀管前移直至胀管前端扩张锚固在孔洞中。完毕后,驱 动液压缸反向工作,活塞管就向后退移,同时转动固定杆前端头,这样一来,使固定杆前端 头所设的内螺纹与待安装的扩孔螺栓的螺杆后端脱离螺接,即可等待下一次工作。通过对液 压缸的调控,活塞管的推进速度及推进压力均可控制,可保证扩孔螺栓的安装质量,避免损 坏扩孔螺栓及供扩孔螺栓安装的基体。
由此可见,与传统采用人工安装扩孔螺栓比较,本实用新型具有安装便捷、省时省力、 质量可靠、避免浪费等显著优点。

图1为本实用新型实施例外观结构示意图。
图2为本实用新型实施例内部结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和2,本实用新型设有缸套l、活塞管2、固定杆3、推压头4和转套5。缸套l 与活塞管2构成液压缸,缸套1上设有2个进出油口, 2个进出油口上分别设有密封盖11与 12。固定杆3由本体(图中未画出)和前端头32构成,本体与前端头32转动连接(图中未 画出),本体固设于缸套l内且位于活塞管2中,前端头32露出活塞管2前端,前端头32设 有内螺纹半圆槽31,内螺纹半圆槽31用于与待安装的扩孔螺栓(图中未画出)的螺杆后端 螺接。推压头4设有本体41和卡合块42,卡合块42与本体41通过销轴(图中未画出)翻 转连接,卡合块42设有中心圆弧槽421',本体41也设有中心圆弧槽411,卡合块42的中心 圆弧槽421与本体41的中心圆弧槽411构成推压头4中心通孔的一部分。卡合块42与本体 41之间设有弹簧6,弹簧6 —端设于本体41的弹簧孔412中,弹簧6另一端嵌入卡合块42 的弹簧孔422中。转套5套在推压头4上,转套5上设有插销52,插销52位于设在缸套1 前端的环状凹导槽13中,环状凹导槽13中设有止位块131,转套5通过插销52与缸套1转 动连接。转套5的内孔51壁上设有便于将卡合块42压迫合拢及外翻止位的单向滑槽51,单 向滑槽51的一侧与转套5内孔51之间为圆滑过渡,单向滑槽51的另一侧与转套5内孔51 之间设有止位台阶511。
本实用新型使用时,待安装的扩孔螺栓的螺杆(图中未画出)后端从推压头4本体41前 端的中心通孔入口 414插入,通过固定杆3前端头32的内螺纹半圆槽31及卡合块42的中心 圆弧槽421共同将待安装的扩孔螺栓的螺杆后端固定住,弹簧6的张力使卡合块42外翻并止 位在转套5的单向滑槽51中,转动转套5,转套5可克服弹簧6的张力逐渐迫使卡合块42 合拢并卡合在扩孔螺栓的螺杆后端。扩孔螺栓的螺杆后端被固定后,启动外部动力,使液压 缸工作,液压油从密封盖12的进出油口进入,则活塞管2前行,使活塞管2前端位于推压头 4本体41的中心通孔413中,活塞管2前端面会抵压在中心通孔413中的凸肩4131上。活 塞管2会带动推压头4前移并抵压住扩孔螺栓的胀管(图中未画出)后端面,并使胀管前移直至胀管前端扩张锚固在孔洞中。完毕后,驱动液压缸反向工作,液压油从密封盖ll的进出 油口进入,活塞管2就向后退移,转动转套5,使卡合块42外翻且止位在转套5的单向滑槽 51中,同时转动固定杆3前端头32,这样一来,固定杆3前端头32的内螺纹半圆槽31与待 安装的扩孔螺栓的螺杆后端可脱离并向后退出,等待下一次工作。由于转套5的内孔51设有 单向滑槽51,缸套1前端的环状凹导槽13中设有止位块131,因此转套5可作单向转动,其 转角由止位块131限制,这样可保证扩孔螺栓的螺杆后端被稳定地卡固住,使推压过程可靠。
权利要求1、扩孔螺栓推压装置,其特征在于设有缸套、活塞管、固定杆和推压头;缸套与活塞管构成液压缸,固定杆固设于缸套内且位于活塞管中,固定杆前端露出活塞管前端,固定杆前端设有内螺纹槽孔,推压头设有中心通孔,推压头与活塞管前端连接,固定杆前端位于推压头的中心通孔中。
2、 如权利要求1所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于固定杆前端所设的内螺纹槽孔是 内螺纹孔或内螺纹圆弧槽。
3、 如权利要求1所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于固定杆由本体和前端头构成,本 体固设于缸套内且位于活塞管中,前端头露出活塞管前端,前端头与本体转动连接。
4、 如权利要求1所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于推压头外部设有转套,转套套在 推压头上,转套与缸套转动连接。
5、 如权利要求4所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于转套上设有定位销,定位销位于 设在缸套前端的环状导槽中。
6、 如权利要求4或5所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于转套内孔壁上设有单向滑槽。
7、 如权利要求1所述的扩孔螺栓推压装置,其特征在于推压头设有本体和卡合块,卡合 块与本体翻转连接,卡合翻转块设有中心圆弧槽,本体也设有中心圆弧槽,卡合块的中心圆 弧槽与本体的中心圆弧槽构成推压头中心通孔的一部分,卡合块与本体之间设有弹簧。
专利摘要扩孔螺栓推压装置涉及一种紧固件安装工具。提供一种安装便捷、省时省力、安全性好、降低成本的用于安装锚固扩孔螺栓的扩孔螺栓推压装置。设有缸套、活塞管、固定杆和推压头;缸套与活塞管构成液压缸,固定杆固设于缸套内且位于活塞管中,固定杆前端露出活塞管前端,固定杆前端设有内螺纹槽孔,推压头设有中心通孔,推压头与活塞管前端连接,固定杆前端位于推压头的中心通孔中。
文档编号B25B31/00GK201342660SQ20092013631
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者林富商, 陈文华 申请人:林富商
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