专利名称：橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶管成型制造中的一种工艺装置，具体是指利用冲床给 橡胶管端口冲制工艺缺口的一种橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置。
背景技术：
有些汽车橡胶管制品在胶管二端设置有配合缺口 ，现有技术胶管缺口的加:r，采用手工，借助缺口刀模，用样板在胶管的二端划线，标出缺口的形位， 手工敲打缺口刀模的方式，将胶管端部需切除的部分切除，获得成型胶管所需 要的缺口。因此，现有技术存在劳动强度大、用工多、效率低，缺口位置不准 确、线毛多，不适宜流水线作业的问题与不足。发明内容针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采取由冲模头、冲模座 组成的定位冲制装置，用冲床冲制加工的技术方案，提供一种橡胶管工艺缺口 的冲制靠模装置，旨在使橡胶管工艺缺口的加工机械化，达到减轻劳动强度、 减少用工、提高效率、提升产品质量、适合流水线配套作业的目的。本实用新型的目的是这样实现的橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，包括 冲模头、冲模座，其中所述的冲模头由钢制的柱状冲头和规格模柄组成，冲 头为固定于模柄下方，断面为"T"形的棱柱体，柱体下端面，沿中脚棱面轴线 设有凹柱面的冲头刃口；所述的冲模座为钢制的上小下大台阶矩块体构件，下 部大台阶矩块构成底座，上部小台阶矩块的外侧面中心，设有一凸出的圆柱体 芯棒，整个块体的外侧沿垂直轴线，设有由上至下的断面为"T"形的棱柱导槽， 且断面尺寸与冲模头的冲头的断面尺寸滑动配合，导槽的中脚棱在块体的外侧 面开口，长度短于冲模头的冲头的长度，其差值部分，穿越芯棒柱体，在芯棒 的上部柱面处构成冲砧刃口通孔。各部件相互位置及连接关系冲模头的冲头，滑动插入冲模座的导槽中，冲头的中脚棱边体露出冲模座 的外侧面，吻合插入在芯棒的冲砧刃口通孔中。 工作原理冲模头的模柄固定在冲床滑块上，冲模座固定在冲床工作台上，起始状态 时，冲头的下端滑动插在冲模座导槽的上部，将胶管需冲制工艺缺口的端口， 套入冲模座的芯棒并贴靠在冲模座的外侧面壁上，启动冲床，冲模头随压机滑 块向下运动，冲头沿导槽下冲，露出冲模座的外侧面的位于冲头下端的冲头刃 口，冲过芯棒的冲砧刃口时，将胶管的端口冲切出所需的缺口，而后，冲头随 冲床滑块返回，取出冲毕工艺缺口的胶管，冲料由冲砧刃口的通孔中下落，冲 制完毕。按上述方法原则，只要改变冲头刃口和冲砧刃口的断面形状，即可在胶管 端口冲制各种异型工艺缺口 。上述，本实用新型采取由冲模头、冲模座组成的定位冲制装置，用冲床冲 制加工的技术方案，克服了现有技术存在的劳动强度大、用工多、效率低，缺 口位置不准确、线毛多，不适宜流水线作业的问题与不足，所提供的一种橡胶 管工艺缺口的冲制靠模装置，使橡胶管工艺缺口的加工机械化，达到了减轻劳 动强度、减少用工、提高效率、提升产品质量、适合流水线配套作业的目的。
图1是本实用新型的橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置的结构轴测示意图； 图2是图1的仰视轴测示意图；图3是本实施例的橡胶管制品的轴测示意图； 图4是图3所示橡胶管制品的端口局部主视图；图5是应用本实用新型的方法原则冲制的一种异型工艺缺口橡胶管制品的端口局部主视图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为 对本实用新型的任何限制。图中冲模头1、冲头11、冲头刃口 112、模柄12、冲模座2、芯棒21、冲砧 刃口2U、导槽22、底座23、橡胶管制品Ol、工艺缺口02。
具体实施方式
参阅图1 图5，本实用新型的一种橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，包括 冲模头1、冲模座2，其中所述的冲模头1由钢制的柱状冲头11和规格模柄
12组成，冲头11为固定于模柄12下方，断面为"T"形的棱柱体，柱体下端面， 沿中脚棱面轴线设有凹柱面的冲头刃口 112;所述的冲模座2为钢制的上小下大 台阶矩块体构件，下部大台阶矩块构成底座23，上部小台阶矩块的外侧面中心， 设有一凸出的圆柱体芯棒21，整个块体的外侧沿垂直轴线，设有由上至下的断 面为"T"形的棱柱导槽22，且断面尺寸与冲模头1的冲头11的断面尺寸滑动 配合，导槽22的中脚棱在块体的外侧面开口，长度短于冲模头1的冲头11的 长度，其差值部分，穿越芯棒21柱体，在芯棒21的上部柱面处构成冲砧刃口 211通孔。
各部件相互位置及连接关系
冲模头1的冲头11，滑动插入冲模座2的导槽22中，冲头11的中脚棱边 体露出冲模座2的外侧面，吻合插入在芯棒21的冲砧刃口 211通孔中。 工作原理
冲模头1的模柄12固定在冲床滑块上，冲模座2固定在冲床工作台上，起 始状态时，冲头11的下端滑动插在冲模座2导槽22的上部，将胶管需冲制工 艺缺口的端口，套入冲模座2的芯棒21并贴靠在冲模座2的外侧面壁上，启动 冲床，冲模头1随压机滑块向下运动，冲头11沿导槽22下冲，露出冲模座2 的外侧面的位于冲头11下端的冲头刃口 112，冲过芯棒21的冲砧刃口 211时， 将胶管的端口冲切出所需的缺口，而后，冲头ll随冲床滑块返回，取出冲毕工 艺缺口的胶管，冲料由冲砧刃口211的通孔中下落，冲制完毕。
按上述方法原则，只要改变冲头刃口 112和冲砧刃口 211的断面形状，即 可在胶管端口冲制各种异型工艺缺口 。
权利要求1、橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，包括冲模头(1)、冲模座(2)，其特征在于所述的冲模头(1)由钢制的柱状冲头(11)和规格模柄(12)组成，冲头(11)为固定于模柄(12)下方，断面为“T”形的棱柱体，柱体下端面，沿中脚棱面轴线设有凹柱面的冲头刃口(112)；所述的冲模座(2)为钢制的上小下大台阶矩块体构件，下部大台阶矩块构成底座(23)，上部小台阶矩块的外侧面中心，设有一凸出的圆柱体芯棒(21)，整个块体的外侧沿垂直轴线，设有由上至下的断面为“T”形的棱柱导槽(22)，且断面尺寸与冲模头(1)的冲头(11)的断面尺寸滑动配合，导槽(22)的中脚棱在块体的外侧面开口，长度短于冲模头(1)的冲头(11)的长度，其差值部分，穿越芯棒(21)柱体，在芯棒(21)的上部柱面处构成冲砧刃口(211)通孔。
2、 根据权利要求l所述的橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，其特征在于 所述的各部件相互位置及连接关系为，冲模头(1)的冲头(11)，滑动插入冲 模座(2)的导槽(22)中，冲头(11)的中脚棱边体露出冲模座(2)的外侧 面，吻合插入在芯棒(21)的冲砧刃口 (211)通孔中。
专利摘要本实用新型提供了一种橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，包括冲模头(1)、冲模座(2)。本实用新型采取由冲模头、冲模座组成的定位冲制装置，用冲床冲制加工的技术方案，克服了现有技术存在的劳动强度大、用工多、效率低，缺口位置不准确、线毛多，不适宜流水线作业的问题与不足，所提供的一种橡胶管工艺缺口的冲制靠模装置，使橡胶管工艺缺口的加工机械化，达到了减轻劳动强度、减少用工、提高效率、提升产品质量、适合流水线配套作业的目的。
文档编号B26F1/14GK201423684SQ20092016190
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月27日 优先权日2009年6月27日
发明者姜浩达, 尤建义 申请人:尤建义