专利名称：一种高速精密切割机机头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机头，特别是一种高速精密切割机机头，它主要适用于裁切柔性材料的高速精密切割机中，包括裁切纸张、织物、皮革及复合材料等，属于高速精密切割机中的一个部件。
背景技术：
现有技术中的切割机机头包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，同步带轮与同步带配合；但其不能在一个机头上进行接插外接刀具、提供旋转和上下移动、精确定位及组成模块组，功能少；同时，现有技术中的切割机结构不利于批量化定型生产，需要重新设计工序，使用不够方便。中国发明专利申请200810129275X公开了一种“高速精切机”，它主要用于切纸， 其中的活动机头通过刹车电机、蜗轮箱、直线导轨等实现芯棒的左右移动、自动窜管、自动卸管落入料槽。但其结构不够合理，功能少，且不能用于其它柔性材料的裁切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能在一个机头上实现多功能的高速精密切割机机头。本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是该高速精密切割机机头包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，同步带轮与同步带配合，其特征在于所述的电机和电机轴同时分别设置有两个；还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；其中的套筒为中空结构，导柱为直线形，所述的套筒与导柱平行；以便提供机头的旋转和上下移动，并进行精确的定位控制。所述的第一电机上固定有套筒座，套筒与所述的同步带轮固定；所述的套筒与套筒座配合，并可以在套筒座内无间隙转动，而第一电机旋转则带动套筒同步转动；由此可以实现机头的转动。所述的第二电机和导柱均固定在支架上，第二电机轴与联轴器连接，联轴器还与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母配合，而丝杆螺母则与所述的套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；由此可以实现机头的上下移动。所述的底座与支架连接，底座可以拆装；由此可以实现刀头底座的更换。作为优选，所述的套筒座上固连有两个相互平行的套筒座平台，该套筒座平台上分别固定有第一电机和丝杆螺母。作为优选，所述的第一电机和第二电机位于整个机头的上端，所述第一电机轴的中心线、第二电机轴的中心线及套筒的中心线均相互平行。作为优选，所述的套筒通过上、下轴承定位。作为优选，所述的底座连接在支架的中下部。
作为优选，所述的直线轴承有两个，它们分别位于套筒座内与导柱相配合的位置。本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果1、结构设计合理，设置有两个伺服电机，可以在一个机头上提供旋转和上下移动、精确定位及组成模块组，功能集中且功能多；2、设置有底座，可以接插外接刀具，且底座可以拆装，能够实现刀头底座的更换；这样既节省了成本，更有利于批量化定型生产，不需要重新设计工序；3、使用方便可靠，用途广， 能适用于所有柔性材料的裁切。
图1为本发明实施例的结构示意主视图。图2为本发明实施例的结构示意俯视图。
具体实施例方式参见图1 图2，本实施例以单刀头为例加以说明。本发明包括第一电机1、第二电机5、套筒座15、套筒2、套筒同步带轮3、支架4、联轴器6、丝杆7、丝杆螺母8、导柱12、底座10、电机同步带轮18和同步带17。其中套筒2 为中空结构，导柱12为直线形，套筒1与导柱12平行；套筒座15上固连有两个相互平行的套筒座平台151、152，该套筒座平台151、152上分别固定有第一电机1和丝杆螺母8 ；第一电机1和第二电机5位于整个机头的上端，第一电机轴20的中心线、第二电机轴23的中心线及套筒2的中心线均相互平行；底座10连接在支架4的中下部。本发明设置有第一电机1和第二电机5，进行精确的定位控制。本发明的第一电机1固定在套筒座15上，第一电机轴20上连接有电机同步带轮 18，该电机同步带轮18与套筒2的套筒同步带轮3用同步带17连接；套筒2与套筒同步带轮3紧固连接，无松动；套筒2可以在套筒座15内无间隙转动，并通过上、下轴承16、14定位；第一电机1的可以旋转带动套筒2同步转动。外用刀具可以插入套筒2内，并与套筒2紧固，从而同步转动。本发明的第二电机5固定在支架4上，第二电机轴23通过联轴器6与丝杆7连接， 丝杆螺母8固定在套筒座15上；套筒座15内设置有与导柱12连接的上、下直线轴承13、 11，套筒座15可以在导柱12上进行无间隙滑动；导柱12固定在支架4上，第二电机5旋转从而带动套筒座15同步上下移动，进而带动套筒2上下移动。若外用刀具已插入套筒2内，则可同步带动外用刀具上下移动。本发明的底座10与支架4连接固定，底座10上设置有两个圆柱销22，支架4上相应地开有圆柱销孔21进行定位；底座10上还设置有螺孔，螺钉9通过支架4上的螺钉孔与底座10连接，从而将底座10和支架4紧固在一起；该拆装式结构只需松紧螺钉9，方便快捷。当要采用二刀头时，只需更换底座10为二刀头底座即可；这样既节省了成本，更有利于批量化定型生产，省去了重新设计的工序。使用时，只要将本发明安装到高速精密切割机的相应位置上即可。凡本领域的普通技术人员，均可以通过以上描述来实施本发明。需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。
权利要求
1.一种高速精密切割机机头，包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，其特征在于1)所述的电机和电机轴同时分别设置有两个；2)还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；其中的套筒为中空结构，导柱为直线形，所述的套筒与导柱平行；3)所述的第一电机上固定有套筒座，套筒与所述的同步带轮固定；所述的套筒与套筒座配合，并可以在套筒座内无间隙转动，而第一电机旋转则带动套筒同步转动；4)所述的第二电机和导柱均固定在支架上，第二电机轴与联轴器连接，联轴器还与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母配合，而丝杆螺母则与所述的套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；5)所述的底座与支架连接，底座可以拆装。
2.根据权利要求1所述的高速精密切割机机头，其特征在于所述的套筒座上固连有两个相互平行的套筒座平台，该套筒座平台上分别固定有第一电机和丝杆螺母。
3.根据权利要求1或2所述的高速精密切割机机头，其特征在于所述的第一电机和第二电机分别位于整个机头的上端，所述第一电机轴的中心线、第二电机轴的中心线及套筒的中心线均相互平行。
4.根据权利要求1或2所述的高速精密切割机机头，其特征在于所述的套筒通过上、 下轴承定位。
5.根据权利要求1或2所述的高速精密切割机机头，其特征在于所述的底座连接在支架的中下部。
6.根据权利要求1或2所述的高速精密切割机机头，其特征在于所述的直线轴承有两个，它们分别位于套筒座内与导柱相配合的位置。
全文摘要
本发明涉及一种高速精密切割机机头，它主要适用于裁切柔性材料的高速精密切割机中。本发明的特征在于电机同时设置有两个，还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；第一电机上固定有与套筒座配合的套筒座，并可以在套筒座内无间隙转动，第一电机旋转带动套筒同步转动；第二电机和导柱均固定在支架上，与联轴器连接的丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母与套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；底座与支架连接，底座可以拆装。本发明结构设计合理，功能多，成本低，使用方便可靠，用途广。
文档编号B26D5/08GK102172919SQ20101061531
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者伍郁杰, 徐林苗, 白燕, 苏冬 申请人:杭州爱科科技有限公司