表面镀铬的橡胶塞模具的制作方法

文档序号:2388135阅读:250来源:国知局
专利名称:表面镀铬的橡胶塞模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及橡胶塞制备技术领域,尤其涉及一种表面镀铬的橡胶塞模具。
背景技术
医用橡胶塞采用上下模板冲压制造而成,目前常用的橡胶塞模具大部分选用的 是铁模具,在生产中容易和橡胶粘合在一起而难以脱模,所以一般都采用脱模剂。现在 国内一般选用的都是水性脱模剂,使用一段时间以后需要补喷,可以说对胶塞有一定污 染从而影响到与药液的相容性,因此有必要对现有的橡胶塞模具进行改进,以减少了对 产品的污染。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种提高橡胶塞表面洁净的表面镀 铬的橡胶塞模具。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是一种表面镀铬的橡胶塞模 具,包括有上模板和下模板,其特征在于所述上模板和下模板外侧包覆有镀铬层。本实用新型橡胶塞模具的上下模板表层镀铬,镀铬层表面光滑,与橡胶不会产 生粘连,从而不需使用脱模剂,减少了对橡胶塞的污染,使橡胶塞的洁净度更高。另 外,减少了脱模剂的使用量,降低了生产成本。

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实 现方式将会更加显而易见,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构 成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中图1为本实用新型实施例的上模板的正视图;图2为图1的侧视图;图3为本实用新型实施例的下模板的正视图;图4为图3的侧视图;图中标记说明1-上模板,2-冲压孔,3-镀铬层,4-下模板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案 做进一步的说明,参见图1至图4:按本实用新型实施的一种表面镀铬的橡胶塞模具,包括有上模板1和下模板4。 上模板1和下模板4上错位分布有与橡胶塞外形相同的冲压孔2,橡胶置于上模板1和下 模板4之间冲压成型。为了使上模板1和下模板4不与橡胶产生粘连,上模板1和下模 板4就必须足够光滑。本实用新型实施例的上模板1和下模板4外表层包覆有一层镀铬层 3,镀铬层3光滑程度高,而且使用过程与橡胶摩擦,越用越光滑,减小与橡胶的粘连,脱模容易,不需使用脱模剂,减少了对橡胶塞的污染。另外,上模板1和下模板4设置 镀铬层3后不会生锈,延长模具的使用寿命。镀铬层3的厚度为0.5-1.5mm。 以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例,本领域技术人员不脱离本实用 新型的实质和精神,可以有多种变型方案实现本实用新型。以上仅为本实用新型较佳可 行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附 图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
权利要求1.一种表面镀铬的橡胶塞模具,包括有上模板(1)和下模板(4),其特征在于所述上模板(1)和下模板(4)外侧包覆有镀铬层(3)。
2.根据权利要求l所述的表面镀铬的橡胶塞模具,其特征在于所述镀铬层(3)的厚度为o.5一1.5mm。
专利摘要本实用新型涉及橡胶塞制备技术领域,尤其涉及一种表面镀铬的橡胶塞模具,包括有上模板和下模板,其特征在于所述上模板和下模板外侧包覆有镀铬层。本实用新型橡胶塞模具的上下模板表层镀铬,镀铬层表面光滑以后与橡胶不会产生粘连,从而不需使用脱模剂,减少了对橡胶塞的污染,使橡胶塞的洁净度更高,另外,减少了脱模剂的使用量,降低了生产成本。
文档编号B26F1/44GK201792394SQ20102021805
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者罗泽雄 申请人:湖北白莲药用包装材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1