专利名称：一种精密平口钳的钳口装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通用工装夹具设计与制造技术领域，具体为一种精密平口钳的钳口装置。
背景技术：
见图1，平口钳包括动钳口 1和定钳口 2，定钳口 2固定在钳身6上，动钳口 1和钳身6通过滚轴丝杆5滑动连接，动钳口镶块3、定钳口镶块4分别镶嵌在所述动钳口 1、定钳口 2上，现有的的平口钳，动钳口镶块和定钳口镶块采用竖直的镶接方式，即镶拼结合面与夹紧力方向呈90°。这种结合方式，在夹紧工件的过程中，造成工件浮起，因此实际使用过程中，分成预紧，夹紧二个步骤。所谓预紧，就是将工作轻轻地夹紧，然后用锤子等敲击消除工件的浮动，确认无误后，然后再夹紧，显然对操作工的要求较高，在精加工情况下，不适合批量加工的要求，常常造成废品，且工作效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种精密平口钳的钳口装置，实现工件一次装夹完成，有效地防止了装夹过程中工件的浮动，提高了工作效率，也保证装夹工件的加工质量， 适合精密零件的批量加工使用。其技术方案是这样的一种精密平口钳的钳口装置，其包括动钳口和定钳口，所述定钳口固定在钳身上，动钳口与钳身通过滚轴丝杆滑动连接，动钳口镶块、定钳口镶块分别镶嵌在所述动钳口、所述定钳口上，其特征在于所述动钳口镶块、所述定钳口镶块分别与所述动钳口、所述定钳口呈倾斜镶嵌连接，所述动钳口镶块的上端宽度小于所述动钳口镶块的下端宽度，所述定钳口镶块的上端宽度小于所述定钳口镶块的下端宽度。其进一步特征在于所述动钳口镶块、所述定钳口镶块与所述动钳口、所述定钳口之间分别设置有动钳口定位块、定钳口定位块。本发明的上述结构中，由于动钳口镶块、定钳口镶块分别与动钳口、定钳口呈倾斜镶嵌连接，动钳口镶块的上端宽度小于动钳口镶块的下端宽度，定钳口镶块的上端宽度小于定钳口镶块的下端宽度，在夹紧工件的过程中，夹紧力的一个分力使钳口镶件产生向下移动的趋势，同时钳口镶件与工件之间的摩擦力带动工件也有一个向下移动的趋势，有效地解决了工件浮起的现象，实现了工件一次装夹完成，提高了工作效率，也保证装夹工件的加工质量，适合精密零件的批量加工使用。
图1为现有的精密平口钳的钳口装置结构示意图； 图2为本发明精密平口钳的钳口装置结构示意图。
具体实施方式
见图2，一种精密平口钳的钳口装置，其包括动钳口 1和定钳口 2，定钳口 2固定在钳身6上，动钳口 1与钳身6通过滚轴丝杆5滑动连接，动钳口镶块3、定钳口镶块4呈倾斜角度分别镶嵌在动钳口 1、定钳口 2上，动钳口镶块3、定钳口镶块4与动钳口、定钳口之间分别设置有动钳口定位块7、定钳口定位块8，动钳口镶块3的上端宽度小于动钳口镶块 3的下端宽度，定钳口镶块4的上端宽度小于定钳口镶块4的下端宽度。动钳口镶块和定钳口镶块采用倾斜的镶接方式，动钳口镶块、定钳口镶块与动钳口、定钳口拼结合面与夹紧力方向呈一定的角度。这种结合方式，在夹紧工件9的过程中， 夹紧力的一个分力使钳口镶块产生向下移动的趋势，同时钳口镶件与工件之间的摩擦力带动工件也有一个向下移动的趋势，有效地解决了工件浮起的现象，实现了工件9 一次装夹完成，提高了工作效率，保证也装夹工件的加工质量，适合精密零件的批量加工使用。
权利要求
1.一种精密平口钳的钳口装置，其包括动钳口和定钳口，所述定钳口固定在钳身上，动钳口与钳身通过滚轴丝杆滑动连接，所述动钳口镶块、定钳口镶块分别镶嵌在所述动钳口、 所述定钳口上，其特征在于所述动钳口镶块、所述定钳口镶块分别与所述动钳口、所述定钳口呈倾斜镶嵌连接，所述动钳口镶块的上端宽度小于所述动钳口镶块的下端宽度，所述定钳口镶块的上端宽度小于所述定钳口镶块的下端宽度。
2.根据权利要求1所述的一种精密平口钳的钳口装置，其特征在于所述动钳口镶块、 所述定钳口镶块与所述动钳口、所述定钳口之间分别设置有动钳口定位块、定钳口定位块。
全文摘要
本发明提供了一种精密平口钳的钳口装置，实现工件一次装夹完成，有效地防止了装夹过程中工件的浮动，提高了工作效率，也保证装夹工件的加工质量，适合精密零件的批量加工使用，其包括动钳口和定钳口，所述定钳口固定在钳身上，动钳口与钳身通过滚轴丝杆滑动连接，动钳口镶块、定钳口镶块分别镶嵌在所述动钳口、所述定钳口上，其特征在于所述动钳口镶块、所述定钳口镶块分别与所述动钳口、所述定钳口呈倾斜镶嵌连接，所述动钳口镶块的上端宽度小于所述动钳口镶块的下端宽度，所述定钳口镶块的上端宽度小于所述定钳口镶块的下端宽度。
文档编号B25B1/24GK102501189SQ20111033762
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者吴坚 申请人:无锡泰立特科技有限公司