专利名称：一种温控阀芯拆卸安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种阀门部件的拆卸安装工具，特别涉及一种温控阀芯拆卸安装装置。
背景技术：
温控阀阀芯损坏后，需要进行更换或维修，而不论是更换或是维修均需要将温控阀阀芯从温控阀中拆卸下来，然后再将新的或修复过的阀芯安装上去。现有温控阀阀芯的拆卸和安装，一般都是先将温控阀所在管道内的介质(例如水)关闭，然后再把所述管道内的介质(例如水)释放，最后将温控阀阀芯拆出进行更换或是维修，也即，每次对温控阀阀芯的拆卸和安装都必须释放一定的介质，这种拆卸安装方式不但影响了温控阀所在管道的正常工作，而且浪费相应的能源(提供给被释放介质的热能)，同时，拆卸安装过程费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有对温控阀阀芯的拆卸和安装都必须释放一定的介质，这种拆卸安装方式不但影响了温控阀所在管道的正常工作，而且浪费相应的能源(提供给被释放介质的热能)，同时，拆卸安装过程费时费力的问题，并针对该问题提供一种温控阀芯的拆卸安装装置。本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装部件以及封闭部件，所述封闭部件包括设有温控阀连接端的、供拆卸安装部件通过的拆卸安装通管，以及设置在拆卸安装通管上的阀门，拆卸安装部件与拆卸安装通管连接。本实用新型所提供的一种温控阀芯拆卸安装装置在拆卸安装温控阀芯时，由拆卸安装部件通过拆卸安装通管对温控阀芯实施拆卸安装，并能够保证温控阀所在的管道仍旧处于正常工作状态，这可由封闭部件在拆卸温控阀芯后及时的通过设置在拆卸安装通管上的阀门关闭拆卸安装通管来实现，也即不需要在拆卸温控阀阀芯时释放温控阀所在管道的介质，当然，在安装温控阀芯时可重新通过设置在拆卸安装通管上的阀门打开拆卸安装通管，以便本领域技术人员使用拆卸安装部件顺利的完成阀芯的安装。为了解决其它技术问题，本实用新型还采用了以下技术方案拆卸安装部件包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装杆以及拆卸安装杆套，所述拆卸安装杆套一端与拆卸安装通管连接；该装置还包括使温控阀连接端处于密封状态的第一密封部件；该装置还包括使拆卸安装部件与拆卸安装通管连接处处于密封状态的第二密封部件；该装置还包括使拆卸安装套杆与拆卸安装通管连接处处于密封状态的第二密封部件；所述第一密封部件包括第一密封圈，温控阀连接端设有第一突起部，以及与第一突起部相邻的、供第一密封圈插入的凹槽，所述第一突起部通过第一密封圈抵住温控阀与温控阀连接端连接的端口；所述第二密封部件包括第二密封圈，拆卸安装杆套与拆卸安装通管连接的端部设有抵住拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口的第二突起部以及与第二突起部相邻的凹陷部，所述第二突起部、凹陷部以及拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口之间形成放置第二密封圈的密封空间；该装置还包括使拆卸安装杆与拆卸安装杆套之间处于密封状态的第三密封部件；所述第三密封部件包括第三密封圈以及设置在拆卸安装杆套内的，供第三密封圈插入的卡槽。
图1是实施例所述一种温控阀芯拆卸安装装置的结构示意图；图2是实施例所述一种温控阀芯拆卸安装装置的装配示意图。
具体实施方式
本具体实施方式
将详细的介绍本实用新型所涉及的技术方案，以便于本领域技术人员的理解和实施。一种温控阀芯拆卸安装装置，包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装部件以及封闭部件，所述封闭部件包括设有温控阀连接端的、供拆卸安装部件通过的拆卸安装通管，以及设置在拆卸安装通管上的阀门，拆卸安装部件与拆卸安装通管连接。从而本领域技术人员可以在拆卸完毕的时候及时的关闭拆卸安装通管，此时，温控阀所在管道由于设置在拆卸安装通管上的阀门关闭了拆卸安装通管，还是与外界隔绝的，也即在拆卸阀芯时不会释放在温控阀所在管道内流动的介质，因此，在拆卸温控阀芯时不会影响温控阀所在管道的正常工作。而在安装温控阀芯时，通过设置在拆卸安装通管上的阀门打开拆卸安装通管，用已更换或已维修的阀芯在拆卸安装部件的帮助下，通入拆卸安装通管，完成安装，在安装过程中，拆卸安装通管虽已被打开，但此时阀芯已堵住拆卸安装通管，同样不会释放在温控阀所在管道内流动的介质。当然，由于拆卸安装温控阀芯的需要，在拆卸安装的过程中，温控阀所在管道内的介质会通过拆卸安装通管的温控阀连接端流入拆卸安装通管，或者通过拆卸安装通管与拆卸安装部件的连接处流入拆卸安装部件。为了防止所述介质从温控阀连接端或者拆卸安装通管与拆卸安装部件的连接处泄漏，必须对这两处做密封处理，为此，本具体实施方式
所述的一种温控阀芯拆卸安装装置还包括使温控阀连接端处于密封状态的第一密封部件以及使拆卸安装部件与拆卸安装通管连接处处于密封状态的第二密封部件。本具体实施方式
所述第一密封部件采用第一密封圈进行密封，为达到第一密封圈的密封目的，需要对第一密封圈的周边结构进行设定，例如，在温控阀连接端设置第一突起部，并且在与第一突起部相邻的地方设置供第一密封圈插入的凹槽。这样就使得第一突起部与第一密封圈紧邻，在完成拆卸安装通管的温控阀连接端与温控阀的连接后，应当使第一突起部通过第一密封圈抵住温控阀与温控阀连接端连接的端口，第一密封圈处于被紧压状态，从而实现密封。对于第二密封部件，本领域技术人员需要根据拆卸安装部件以及拆卸安装部件与拆卸安装通管的具体连接方式采取不同的密封方式，例如，本具体实施方式
给出了一种拆卸安装部件，该部件包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装杆以及拆卸安装杆套，并且该部件中的拆卸安装杆套一端与拆卸安装通管连接。针对本具体实施方式
所提供的拆卸安装部件，本领域技术人员同样可以使用如同第一密封部件所采用的密封方式进行密封，也即第二密封部件可以包括第二密封圈，并同样对第二密封圈周边的结构做相应的设定。例如，在拆卸安装杆套与拆卸安装通管连接的端部设置抵住拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口的第二突起部，并且在与第二突起部相邻的地方设置凹陷部，这样当拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接时，第二突起部、凹陷部以及拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口之间就会形成一个密封空间，将第二密封圈放置于所述密封空间，并使第二突起部及拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口共同向第二密封圈施加压力， 即可使第二密封圈处于压缩状态，确保密封效果。本领域技术人员可以从上述例子中得知，所述突起部可以设置在拆卸安装杆套与拆卸安装通管连接的端部外或端部内，这两种选择并不会影响第二密封部件的密封效果。同样针对本具体实施方式
所提供的拆卸安装部件的情况，为了防止温控阀所在管道内的介质的泄漏，还应该设置使拆卸安装杆与拆卸安装杆套处于密封状态的第三密封部件。所述第三密封部件同样也是通过密封圈的形式完成拆卸安装杆与拆卸安装杆套之间的密封，所述第三密封部件包括第三密封圈，本领域技术人员在使用第三密封部件时， 可以将第三密封圈插入设置在拆卸安装杆套内的卡槽内，当然第三密封圈的内径应当略小于拆卸安装杆的口径，这样能够使第三密封圈始终处于拉伸状态，确保密封效果。实施例见图1，一种温控阀芯拆卸安装装置，包括拆卸安装温控阀芯15的拆卸安装部件以及封闭部件，所述拆卸安装部件包括拆卸安装杆12、拆卸安装杆套10以及使拆卸安装杆 12与拆卸安装杆套10之间处于密封状态的第三密封部件，本实施例所述温控阀芯15用于拆卸安装的一端为外六角结构(图1未明确示出)，拆卸安装杆12—端为内六角结构(见图2)，所述外六角结构与内六角结构相匹配。第三密封部件包括两个第三密封圈11，拆卸安装杆套10内设有两个供两个第三密封圈11插入的卡槽，第三密封圈11的内径应当略小于拆卸安装杆12的口径，从而，在拆卸安装杆12穿过第三密封圈11时，第三密封圈11始终处于拉伸状态，确保第三密封部件的密封效果。所述封闭部件包括拆卸安装通管7以及设置在拆卸安装通管7上的阀门，所述阀门的作用在于在必要时打开或者关闭拆卸安装通管7，因此所述阀门可以是现有任意阀门，例如，本实施例所述阀门为球阀，该球阀包括阀体6、位于阀体6内的球阀本体4、一端与球阀本体4连接的阀轴2以及一端与阀轴2另一端连接的手柄1，在阀轴2与阀体6之间设置两个密封圈6以保障阀体6与阀轴2之间的密封，同样，在阀体6与阀球本体4之间设置两个密封圈14以防止阀体6与阀球本体4之间的泄漏。从图1可知，阀体6与拆卸安装通管 7为一整体结构。拆卸安装通管7 —端与拆卸安装杆套10通过螺纹连接，拆卸安装通管7另一端为温控阀连接端5，温控阀连接端5通过螺纹与包括温控阀进口 18以及温控阀出口 17的温控阀16连接，为确保上述两个连接处的密封，本实施例在上述两个连接处均设置了密封部件。使密封温控阀连接端5与温控阀16之间处于密封状态的第一密封部件包括第一密封圈19，温控阀连接端5设有第一突起部20，以及与第一突起部20相邻的凹槽，该凹槽用于第一密封圈19的插入，当温控阀连接端5与温控阀16连接后，第一突起部20通过第一密封圈19抵住温控阀16与温控阀连接端5连接的端口，从而使位于凹槽内的第一密封圈19处于压缩状态，以保证密封效果。如图1所示，温控阀16与温控阀连接端5连接的端口口径小于温控阀连接端的口径，那么当温控阀16与温控阀连接端5连接的端口口径大于温控阀连接端的口径时，按照上段内容的描述，本领域技术人员依然能够实现温控阀连接端与温控阀之间的密封。与上述第一密封部件想类似，使拆卸安装通管7与拆卸安装杆套10之间处于密封状态的第二密封部件包括第二密封圈13，拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7连接的端部设有抵住拆卸安装通管7与拆卸安装杆套10连接一端端口的第二突起部9以及与第二突起部9相邻的凹陷部8，那么当拆卸安装通管7与拆卸安装杆套10通过螺纹连接后，第二突起部9、凹陷部8以及拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口之间即构成一个密封空间， 将第二密封圈13事先置于该密封空间即可起到密封作用。同样，如图1所述，拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7连接一端的端口口径小于与该端口相对应的拆卸安装通管7的端口，那么当拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7连接一端的端口口径大于与该端口相对应的拆卸安装通管7的端口时，按照上段内容的描述， 本领域技术人员也依然能够时间拆卸安装杆套10与拆卸安装通管之间的密封。使用本实施例所述的一种温控阀芯拆卸安装装置之前，先将拆卸安装杆12装入拆卸安装杆套10内，然后旋转拆卸安装杆套10，使拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7连接，从而完成温控阀芯拆卸安装装置的组装。旋转述一种温控阀芯拆卸安装装置中的拆卸安装通管7的温控阀连接端5，使温控阀连接端5连接到温控阀16上，并控制手柄1，使拆卸安装通管7处于打开状态，然后将拆卸安装杆12推入，使所述拆卸安装杆12设有内六角结构的一端与温控阀芯15用于拆卸安装一端的外六角结构对位，用加力扳手转动拆卸安装杆12将温控阀芯15拧松，并将拆卸安装杆12抽出拆卸安装通管7，之后通过手柄1转动阀球本体4使拆卸安装通管处于关闭状态，然后旋转拆卸安装杆套10，使拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7分离，将温控阀芯15取出，并更换合格的温控阀芯15，在上述操作过程中，温控阀16所在的管道中的介质 (例如水)并不会流出，从而不会影响温控阀16所在管道的正常工作。随后，将合格的温控阀芯15固定在拆卸安装杆12上，并旋转拆卸安装杆套10，使所述拆卸安装杆套10与拆卸安装通管7重新连接，推动手柄1打开设置在拆卸安装通管上的阀门，使拆卸安装通管7重新处于打开状态，用拆卸安装杆12将温控阀芯15经拆卸安装通管7推到温控阀16上，将温控阀芯15旋紧。最后将旋转拆卸安装通管7，使拆卸安装通管7与温控阀16分离，由上可知，在安装温控阀芯15的过程中也不会发生温控阀所在管道中介质流出的现象。也即本实施例所述一种温控阀芯拆卸安装装置在更换温控阀芯15的整个过程中，温控阀16所在的管道内的介质始终保持工作状态，不会泄漏，从而保证了用户的正常生活享受，解决了温控阀芯维修困难的问题。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装部件以及封闭部件，所述封闭部件包括设有温控阀连接端的、供拆卸安装部件通过的拆卸安装通管，以及设置在拆卸安装通管上的阀门，拆卸安装部件与拆卸安装通管连接。
2.根据权利要求1所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于拆卸安装部件包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装杆以及拆卸安装杆套，所述拆卸安装杆套一端与拆卸安装通管连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置还包括使温控阀连接端处于密封状态的第一密封部件。
4.根据权利要求1所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置还包括使拆卸安装部件与拆卸安装通管连接处处于密封状态的第二密封部件。
5.根据权利要求2所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置还包括使拆卸安装套杆与拆卸安装通管连接处处于密封状态的第二密封部件。
6.根据权利要求3所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于所述第一密封部件包括第一密封圈，温控阀连接端设有第一突起部，以及与第一突起部相邻的、供第一密封圈插入的凹槽，所述第一突起部通过第一密封圈抵住温控阀与温控阀连接端连接的端口。
7.根据权利要求5所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于所述第二密封部件包括第二密封圈，拆卸安装杆套与拆卸安装通管连接的端部设有抵住拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口的第二突起部以及与第二突起部相邻的凹陷部，所述第二突起部、 凹陷部以及拆卸安装通管与拆卸安装杆套连接一端端口之间形成放置第二密封圈的密封空间。
8.根据权利要求2或5或7所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于该装置还包括使拆卸安装杆与拆卸安装杆套之间处于密封状态的第三密封部件。
9.根据权利要求8所述的一种温控阀芯拆卸安装装置，其特征在于所述第三密封部件包括第三密封圈以及设置在拆卸安装杆套内的，供第三密封圈插入的卡槽。
专利摘要本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种温控阀芯拆卸安装装置，为了解决现有对温控阀阀芯的拆卸和安装都必须释放一定的介质，这种拆卸安装方式不但影响了温控阀所在管道的正常工作，而且浪费相应的能源(提供给被释放介质的热能)，同时，拆卸安装过程费时费力的问题，本实用新型提供了一种温控阀芯拆卸安装装置，该装置包括拆卸安装温控阀芯的拆卸安装部件以及封闭部件，所述封闭部件包括设有温控阀连接端的、供拆卸安装部件通过的拆卸安装通管，以及设置在拆卸安装通管上的阀门，拆卸安装部件与拆卸安装通管连接，采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
文档编号B25B27/14GK201970267SQ201120031068
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者姚胜勇 申请人:浙江永和洁具有限公司