一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具的制作方法

文档序号:2303796阅读:411来源:国知局
专利名称:一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种专用辅具,具体地说是一种用于拆卸电磁式喷油器的工具。
背景技术
欧三系列柴油机的喷油器采用电磁式喷油器,在生产或使用过程中经常会遇到电磁式喷油器的拆卸问题。由于电磁式喷油器上的橡胶密封圈与气缸盖喷油器孔采用的是过盈配合,在长期使用过程中常常会出现锈蚀现象,使得电磁式喷油器的拆卸尤为困难,以往工人拆卸电磁式喷油器时直接采用铁锤、起子冲击喷油器头部其效率低、耗力耗时,更有甚者采用野蛮拆卸方式,常常因拆卸而损坏电磁式喷油器。电磁式喷油器价格昂贵,由于拆卸的损坏造成了极大的浪费。

实用新型内容为了解决柴油机生产过程中电磁式喷油器拆卸困难的问题,本实用新型提供一种能方便、快捷的用于拆卸电磁式喷油器的专用工具。本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具,包括有拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5及右钳爪6。拉杆1为螺杆件,头部为短圆柱,杆部较长,在杆部尾段设有螺纹。撞锤2为空心台柱体,其内部同心至上而下地设有深沉孔和导向孔,其外部为两头粗中间细的锤柄。所述撞锤2的深沉孔孔径大于所述拉杆1的头部圆柱外径;所述撞锤2的导向孔孔径小于所述拉杆1的头部圆柱外径,略大拉杆1的杆径。左钳爪5为扁块体呈L状,在扁块体上部侧面设有安装螺纹过孔,底部伸出部分为左钳爪口,所述左钳爪口横断面为圆弧爪口。右钳爪6为上宽下扁半包围矩形体。在上部方台面上设有螺纹中心孔,左侧面设有安装螺纹孔。底部伸出部分为右钳爪口,所述右钳爪口横断面为圆弧爪口。所述右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心与该件的右钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心上下同心。所述右钳爪6圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5圆弧爪口的圆弧半径相同。左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧。由左钳爪5与右钳爪6构成钳爪框体,安装在右钳爪6左侧的左钳爪5的左钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心与右钳爪 6上部方台面上的螺纹中心孔中心上下同心。拉杆1和撞锤2设置在钳爪框体的上方。撞锤2套设在拉杆1的杆部上半段之夕卜,拉杆1通过尾段螺纹固定在右钳爪6的螺纹中心孔内。在位于右钳爪6上端面的拉杆 1尾段螺纹至上而下地串连有两个六角头螺母3,其中位于上方的六角头螺母3的上端面抵在撞锤2的下端面。
3[0014]所述右钳爪6的圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5的圆弧爪口的圆弧半径设置为两种尺寸规格R10mm、R15mm。本实用新型具有体积小,通用性好,成本低,制造简单,操作方便等优点。解决了柴油机生产过程中电磁式喷油器拆卸困难的问题。

图1为本实用新型结构的主视图。图2为本实用新型结构的左视图。图3为图1本实用新型结构的A-A剖视图。图中,拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5、右钳爪6。
具体实施方式
一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具,包括有拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5及右钳爪6。拉杆1为螺杆件,头部为短圆柱,杆部较长,在杆部尾段设有螺纹。撞锤2为空心台柱体,其内部同心至上而下地设有深沉孔和导向孔,其外部为两头粗中间细的锤柄。所述撞锤2的深沉孔孔径大于所述拉杆1的头部圆柱外径;所述撞锤2的导向孔孔径小于所述拉杆1的头部圆柱外径,略大拉杆1的杆径。左钳爪5为扁块体呈L状,在扁块体上部侧面设有安装螺纹孔,底部伸出部分为左钳爪口,所述左钳爪口横断面为圆弧爪口。右钳爪6为上宽下扁半包围矩形体。在上部方台面上设有螺纹中心孔,左侧面设有安装螺纹孔。底部伸出部分为右钳爪口,所述右钳爪口横断面为圆弧爪口。右钳爪6上部方台面上的螺纹中心孔中心与该件的右钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心上下同心。右钳爪6圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5圆弧爪口的圆弧半径相同。右钳爪6 的圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪5的圆弧爪口的圆弧半径设置为两种尺寸规格R10mm、 R15mm。以适应生产过程中两种尺寸规格电磁式喷油器的拆卸。左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧。由左钳爪5与右钳爪6构成钳爪框体,安装在右钳爪6左侧的左钳爪5的左钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心与右钳爪 6上部方台面上的螺纹中心孔中心上下同心。拉杆1和撞锤2设置在钳爪框体的上方。撞锤2套设在拉杆1的杆部上半段之夕卜,拉杆1通过尾段螺纹固定在右钳爪6的螺纹中心孔内。在位于右钳爪6上端面的拉杆 1尾段螺纹至上而下地串连有两个六角头螺母3,其中位于上方的六角头螺母3的上端面抵在撞锤2的下端面,可以通过调节两个六角头螺母3在拉杆1的上下位置调节撞锤2上下的撞击运动行程。
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地描述。实施例参见图1、图2,将左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧,以使左钳爪5与右钳爪6的圆弧爪口固紧在电磁式喷油器的颈部夹持表面上,然后调节位于右钳爪6上端面的拉杆1尾段螺纹串连的两个六角头螺母3的上下位置并紧固,调整好撞锤2的行程后,一切准备工作就绪。操作者手握撞锤2锤柄作上下运动,利用撞锤2与拉杆1头部的撞击力将喷油器从气缸盖上拔出。松开左钳爪5侧面的两个内六角固紧螺钉3,取出喷油器, 拆卸工作结束。
权利要求1.一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具,其特征在于包括有拉杆(1)、撞锤O)、六角头螺母(3)、内六角螺钉G)、左钳爪( 及右钳爪(6);拉杆(1)为螺杆件,头部为短圆柱,杆部较长,在杆部尾段设有螺纹; 撞锤O)为空心台柱体,其内部同心至上而下地设有深沉孔和导向孔,其外部为两头粗中间细的锤柄;所述撞锤O)的深沉孔孔径大于所述拉杆(1)的头部圆柱外径;所述撞锤O)的导向孔孔径小于所述拉杆⑴的头部圆柱外径,略大拉杆⑴的杆径;左钳爪( 为扁块体呈L状,在扁块体上部侧面设有安装螺纹过孔,底部伸出部分为左钳爪口,所述左钳爪口横断面为圆弧爪口 ;右钳爪(6)为上宽下扁半包围矩形体;在上部方台面上设有螺纹中心孔,左侧面设有安装螺纹孔;底部伸出部分为右钳爪口,所述右钳爪口横断面为圆弧爪口 ;所述右钳爪(6)上部方台面上的螺纹中心孔中心与该件的右钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心上下同心;所述右钳爪(6)圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪(5)圆弧爪口的圆弧半径相同;左钳爪(5)通过内六角螺钉⑷固定在右钳爪(6)左侧;由左钳爪(5)与右钳爪(6) 构成钳爪框体,安装在右钳爪(6)左侧的左钳爪(5)的左钳爪口横断面的圆弧爪口圆弧中心与右钳爪(6)上部方台面上的螺纹中心孔中心上下同心;拉杆(1)和撞锤( 设置在钳爪框体的上方;撞锤( 套设在拉杆(1)的杆部上半段之外,拉杆(1)通过尾段螺纹固定在右钳爪(6)的螺纹中心孔内;在位于右钳爪(6)上端面的拉杆(1)尾段螺纹至上而下地串连有两个六角头螺母(3),其中位于上方的六角头螺母 (3)的上端面抵在撞锤O)的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具,其特征在于所述右钳爪(6)的圆弧爪口的圆弧半径与左钳爪( 的圆弧爪口的圆弧半径设置为两种尺寸规格R10mm、R15mm。
专利摘要一种用于拆卸电磁式喷油器的专用工具,该工具包括有拉杆1、撞锤2、六角头螺母3、内六角螺钉4、左钳爪5及右钳爪6。左钳爪5通过内六角螺钉4固定在右钳爪6左侧,由左钳爪5与右钳爪6构成钳爪框体,拉杆1和撞锤2设置在钳爪框体的上方;撞锤2套设在拉杆1的杆部上半段之外,拉杆1通过尾段螺纹固定在右钳爪6的螺纹中心孔内;在位于右钳爪6上端面的拉杆1尾段螺纹至上而下地串连有两个六角头螺母3,其中位于上方的六角头螺母3的上端面抵在撞锤2的下端面。本实用新型具有体积小,通用性好,成本低,制造简单,操作方便等优点。解决了柴油机生产过程中电磁式喷油器拆卸困难的问题。
文档编号B25B27/00GK202219478SQ20112022535
公开日2012年5月16日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者孙秀敏, 林松 申请人:安徽全柴动力股份有限公司
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